一种裁切高温布小块的辅助器的制作方法

1.本实用新型涉及光伏组件制造领域，特别涉及一种裁切高温布小块的辅助器。


背景技术：

2.人工裁切高温布小块不易规范大小和开口间距，小块太大层压后接线盒无法遮挡高温布小块导致的凹坑，高温布小块开口间距太小容易出现放置后电池片串间距小现象。
3.例如，现在员工使用剪刀按照工艺要求45
±
5mm，22
±
3mm，开口宽度6
±
1mm裁切，但裁切后确认是否符合标准时需要使用钢尺，容易出现裁切不规范导致报废，且确认困难，凭感觉确认容易使不符合标准高温布小块使用下去，造成背板凹坑和串间距不良。
4.基于此，现有技术确实有待于改进。


技术实现要素：

5.本实用新型需解决的技术问题是如何精准确认高温布小块裁切尺寸。
6.为了解决上述问题，本实用新型提供一种裁切高温布小块的辅助器，其采用的技术方案如下：
7.一种裁切高温布小块的辅助器，所述辅助器包括第一板块和第二板块，所述第一板块转动连接所述第二板块，所述第一板块的面积等于所述第二板块的面积，在所述第一板块上设置至少一个第一裁切口，在所述第二板块上设置至少一个与所述第一裁切口对应的第二裁切口，当所述第一板块转动至与所述第二板块重叠时，所述第一裁切口与所述第二裁切口对应重叠。
8.作为优选的技术方案，所述第一板块通过转动轴连接所述第二板块。
9.作为优选的技术方案，所述第一裁切口与所述第二裁切口为尺寸一致的方形或者圆形。
10.作为优选的技术方案，所述第一裁切口设置在所述第一板块的中部或者端部，所述第二裁切口对应设置在所述第二板块的中部或者端部。
11.作为优选的技术方案，在所述第一板块上设置多个第一裁切口，两两第一裁切口之间距离相等，对应在所述第二板块上设置多个第二裁切口，两两第二裁切口之间距离相等。
12.作为优选的技术方案，所述第一板块为钢板。
13.作为优选的技术方案，所述第二板块为钢板。
14.作为优选的技术方案，还包括刀具，所述刀具包括切割组件和手持组件，所述手持组件连接所述切割组件，所述切割组件包括四个刀片以及一个顶板，所述四个刀片连接形成一个与所述第一裁切口或者所述第二裁切口对应的方筒结构，所述方筒结构的上端连接所述顶板，所述顶板连接所述手持组件。
15.作为优选的技术方案，还包括刀具，所述刀具包括切割组件和手持组件，所述手持组件连接所述切割组件，所述切割组件是与所述第一裁切口或者所述第二裁切口对应的圆
形筒状的切割刀片。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一板块和第二板块将待裁切的高温布固定，通过第一板块和第二板块上开设的第一裁切口和第二裁切口，确定了高温布小块的长宽尺寸，规范了高温布小块的最大范围，使其无法超出最大范围，可以精准的确认高温布小块裁切尺寸，无需配合使用其他测量工具，有效地提升了工人的工作效率。
附图说明
17.图1示出了根据本实用新型实施例的一种裁切高温布小块的辅助器的展开结构示意图。
18.图2示出了根据本实用新型实施例的一种裁切高温布小块的辅助器的重叠结构示意图。
19.图3示出了根据本实用新型实施例的一种裁切高温布小块的辅助器的重叠结构示意图。
20.图4示出了根据本实用新型实施例的一种裁切高温布小块的辅助器的刀具主视图。
21.图5示出了根据本实用新型实施例的一种裁切高温布小块的辅助器的刀具仰视图。
22.图6示出了根据本实用新型实施例的一种裁切高温布小块的辅助器的刀具仰视图。
23.图中，1为第一板块，2为第二板块，3为第一裁切口，4为第二裁切口，5为切割组件，501为刀片，502为顶板，6为手持组件，7为转动轴。
具体实施方式
24.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
26.图1示出了根据本实用新型实施例的一种裁切高温布小块的辅助器的展开结构示意图。如图1所示，本实用新型实施例提供了一种裁切高温布小块的辅助器。该辅助器包括第一板块1和第二板块2，所述第一板块1转动连接所述第二板块2，所述第一板块1的面积等于所述第二板块2的面积，在所述第一板块1上设置至少一个第一裁切口3，在所述第二板块2上设置至少一个与所述第一裁切口3对应的第二裁切口4。
27.图2示出了根据本实用新型实施例的一种裁切高温布小块的辅助器的重叠结构示意图。如图2所示，当所述第一板块1转动至与所述第二板块2 重叠时，所述第一裁切口3与所述第二裁切口4对应重叠。
28.本实用新型实施例在具体实施时，首先将第一板块1和第二板块2展开，可以是如图1所示的状态，通过第一板块1和第二板块2将高温布固定。此时，第一板块1和第二板块2
上开设的第一裁切口3和第二裁切口， 4确定了高温布小块的长宽尺寸，工作人员可以利用剪刀等刀具对高温布进行裁切操作，裁切掉高温布小块，以在高温布上形成工艺所需的开口尺寸，避免因高温布开口间距小导致放置高温布后串间距变小的情况发生。
29.对于第一裁切口3和第二裁切口4的具体尺寸以实际工艺所需的高温布开口尺寸为准，例如可以是开口长度45
±
5mm或者22
±
3mm，开口宽度 6
±
1mm等等。本实用新型实施例对具体的尺寸数值不作限制。
30.在本实用新型的其中一个实施例中，如图1所示，所述第一板块1通过转动轴7连接所述第二板块2。本实用新型实施例在此只是对转动连接的一个举例，也可以使用合页等其他转动连接方式，只要能够实现第一板块1 和第二板块2相互之间可翻转展开重叠即可。
31.在本实用新型的其中一个实施例中，所述第一裁切口与所述第二裁切口为尺寸一致的方形或者圆形。
32.在本实用新型的其中一个实施例中，所述第一裁切口3设置在所述第一板块1的中部或者端部，所述第二裁切口4对应设置在所述第二板块2 的中部或者端部。关于两个裁切口的位置选择，如图2所示，示出了两个裁切口设置在对应板块的端部的结构，此时可以使用剪刀沿着外部的一个裸露的口子进行裁切操作，如图3所示，示出了两个裁切口设置在对应板块的中部的结构，此时可以使用刻刀等工具进行对应的裁切。
33.在本实用新型的其中一个实施例中，考虑到不同高温布的不同开口数量需求，可以在所述第一板块1上设置多个第一裁切口3，两两第一裁切口3之间距离相等，对应在所述第二板块2上设置多个第二裁切口4，两两第二裁切口4之间距离相等。以此来实现一次重叠固定，裁切掉多个高温布小块，满足高温布的多个开口数量。具体两个裁切口的数量根据实际工艺需求来确定，本实用新型实施例对此不作具体的限制。
34.在本实用新型的其中一个实施例中，所述第一板块1可以为钢板。同样的，所述第二板块也可以为钢板。
35.图4示出了根据本实用新型实施例的一种裁切高温布小块的辅助器的刀具主视图。如图4所示，在本实用新型的其中一个实施例中，考虑到当两个裁切口设置在对应板块中部的情况时，所述辅助器对应增加设计一个刀具，所述刀具包括切割组件5和手持组件6，所述手持组件5连接所述切割组件6，所述切割组件5包括四个刀片501以及一个顶板502。如图5所示，所述四个刀片501连接形成一个与所述第一裁切口3或者所述第二裁切口4对应的方筒结构，所述方筒结构的上端连接所述顶板502，所述顶板 502连接所述手持组件6。利用该刀具，可以直接对两个裁切口确定好尺寸的高温布小块进行裁切，操作简单方便。其中手持组件6具体可以体现为具有一定摩擦力的握把，以利于握持。该刀具主要适用于方形的裁切口。
36.本实用新型实施例还针对圆形的裁切口，设置出一种刀具，具体的，所述刀具包括切割组件和手持组件，所述手持组件连接所述切割组件，如图6所示，所述切割组件是与所述第一裁切口或者所述第二裁切口对应的圆形筒状的切割刀片8。
37.以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。