一种服装设计用裁切模板的制作方法

1.本技术涉及服装加工的领域，尤其是涉及一种服装设计用裁切模板。


背景技术：

2.在服装的制备生产过程中，需要根据制备的服装的尺寸，在布料上绘制相应的裁剪线，然后工作人员利用裁剪刀沿裁剪线对布料进行裁剪，然后对裁剪后的布料进行缝制，制备成服装，在对布料绘制裁剪线时，通常需要用到裁切模板，将布料平放至裁切模板上，方便操作者对其进行绘制裁剪线。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为：将布料放置在裁剪模板上进行绘制时，布料易发生滑动，造成操作者的裁剪线绘制的不准确。


技术实现要素：

4.为了提高对布料绘制裁剪线时的准确度，本技术提供一种服装设计用裁切模板。
5.本技术提供的一种服装设计用裁切模板采用如下的技术方案：
6.一种服装设计用裁切模板，包括裁切板，裁切板上设置有固定组件，固定组件包括连接杆，连接杆垂直连接在裁切板上，连接杆上设置有弹性件，弹性件的一端固定连接在连接杆上，另一端固定连接有固定板，固定板沿连接杆的长度方向滑动连接在连接杆上，弹性件用于推动固定板抵接在裁切板上。
7.通过采用上述技术方案，将需要裁切的布料放置在裁切板上后，根据所要绘制裁剪线的位置，压缩弹性件使得固定板远离裁切板，将布料放置在固定板和裁切板之间后，通过弹性件推动固定板抵接在所要裁切的布料上，使得布料被夹持固定在裁切板和固定板之间，从而使得布料不易在裁切板上发生偏移，进而提高在裁切布料上绘制裁切线时的准确性。
8.可选的，所述弹性件的数量设置为多个，多个弹性件均匀分布在固定板上。
9.通过采用上述技术方案，多个弹性件的设置，使得弹性件推动固定板抵接在布料上时，固定板对布料的夹持效果更加稳定和牢固，提高对裁切布料固定的稳定性。
10.可选的，所述裁切板上沿垂直于连接杆的长度方向开设有长条形的滑动槽，连接杆上固定连接有滑动块，滑动块沿滑动槽的长度方向滑动连接在滑动槽内；裁切板上设置有用于将滑动块固定在滑动槽内的固定件。
11.通过采用上述技术方案，当需要对裁切布料的不同位置进行固定时，压缩弹性件使得固定板与裁切板不抵接，然后将滑动块在滑动槽内滑动，带动固定板沿滑动槽的长度方向在裁切板上滑动，使得固定板对裁切布料的不同位置进行固定。
12.可选的，所述滑动块和滑动槽的截面均设置为t型。
13.通过采用上述技术方案，t型的滑动块和滑动槽的设置，使得滑动块在滑动槽内滑动时，不易从滑动槽内脱离，从而提高滑动块在滑动槽内滑动时的稳定性。
14.可选的，所述固定件设置为长条形杆且平行与连接杆设置，固定件的数量设置为
多个且均固定连接在裁切板上，多个固定件沿滑动槽的长度方向均匀分布，固定板上开设有与固定件相对应的固定孔。
15.通过采用上述技术方案，由于多个固定件沿滑动槽的长度方向均匀分布，当通过压缩弹性件使得固定板远离裁切板后，需要将滑动块固定在滑动槽内时，在弹性件的推动作用下，带动固定板抵接在裁切板上的同时，固定板通过固定孔穿设在固定件上，使得固定板被固定在裁切板上。
16.可选的，所述固定件设置为矩形长杆，固定孔设置为矩形孔。
17.通过采用上述技术方案，矩形的固定件和固定孔的设置，使得固定件穿设在固定孔内时，不易在固定孔内发生转动，进而提高固定件对固定板的固定效果。
18.可选的，所述固定组件的数量设置为多组，多组固定组件均匀分布在裁切板上。
19.通过采用上述技术方案，多组固定组件的设置，可同时对裁切布料的多个位置进行固定，进一步提高对裁切布料固定的牢固性。
20.可选的，所述固定板抵接裁切板的表面上固定设置有防滑层。
21.通过采用上述技术方案，防滑层的设置，使得固定板抵接在裁切板上的裁切布料上时，不易在裁切布料上发生滑动，从而进一步提高固定板对裁切布料的固定效果。
22.综上所述，本技术包括以下一种有益技术效果：
23.当需要裁切的布料放置在裁切板上后，根据所要裁切的位置，压缩弹性件使得固定板与裁切板脱离，将需要裁切的布料放置在固定板和裁切板之间，通过弹性件的推动作用，使得裁切布料被裁切板和固定板所夹持，进而使得裁切布料被固定在裁切板上，方便操作者绘制裁剪线和进行后续的裁切工作。
附图说明
24.图1是本技术实施例为示出滑动槽的局部剖面图。
25.图2是图1中a处的局部放大图。
26.附图标记：1、裁切台；11、支架；12、裁切板；2、固定组件；21、连接杆；22、固定板；23、弹性件；24、安装板；3、滑动块；31、滑动槽；4、固定件；41、固定孔；5、防滑层。
具体实施方式
27.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种服装设计用裁切模板。参照图1，服装设计用裁切模板包括裁切台1，裁切台1包括裁切板12和支架11，裁切台1为水平设置的矩形板且焊接在支架11上，裁切台1上设置有用于对裁切布料进行固定的固定组件2。
29.参照图1和图2，固定组件2包括连接杆21、固定板22和弹性件23，连接杆21为竖直设置的长条形杆且下端连接在裁切板12上，本实施例中弹性件23设置为弹簧，弹簧平行于连接杆21的长度方向设置且上端焊接有安装板24，安装板24同时焊接在连接杆21上端；固定板22平行于裁切板12设置，固定板22套设且滑动连接在连接杆21上，固定板22焊接在弹性件23的下端，弹性件23用于推动固定板22抵接在裁切板12上；弹性件23的数量设置为多个，多个弹性件23以连接杆21为圆心均匀分布在固定板22上，多个弹性件23的设置，使得弹性件23推动固定板22抵接在裁切板12上时更加牢固。当需要裁切的布料放置在裁切板12上
后，操作员用过挤压弹性件23，使得弹性件23带动固定板22抵接在裁切板12上，布料被夹持固定在固定板22和裁切板12之间，方便在布料上绘制裁切线，使得布料被裁切的更加准确。
30.参照图1和图2，当需要对布料的不同位置进行固定时，连接杆21上设置有用于驱动连接杆21在裁切板12上移动的滑动块3，裁切板12上沿其一条侧壁的长度方向开设有长条形的滑动槽31。滑动块3滑动连接在滑动槽31内，连接杆21下端焊接在滑动块3上。当需要对裁切布料的不同位置进行固定时，通过压缩弹性件23，带动滑动块3在滑动槽31内滑动，进而带动固定组件2在裁切板12上移动，对布料的不同位置进行固定。滑动块3与滑动槽31的截面均设置为t形，这使得滑动块3在滑动槽31内滑动时，滑动块3不易从滑动槽31内脱离，从而进一步提高滑动块3在滑动槽31内滑动时的稳定性。裁切板12上还设置有用于使滑动块3固定在滑动槽31内的固定件4。
31.参照图2，固定件4设置为长条形杆，固定件4竖直设置且下端焊接在裁切板12上，固定件4的数量设置为多个，多个固定件4沿滑动槽31的长度方向平行、间隔排列，固定板22上开设有与多个固定件4相对应的固定孔41；当通过压缩弹性件23，带动滑动块3在滑动槽31内滑动后，使得固定板22移动至所需位置，然后通过释放弹性件23，弹性件23推动固定板22向靠近裁切板12的方向移动，同时使得固定板22穿设在对应的固定件4上，使得固定板22被固定在裁切板12上稳定对裁切布料进行固定。固定件4设置为矩形长杆，固定孔41设置为矩形孔，这使得固定板22通过固定孔41穿设在固定件4上后，固定板22不易在固定件4上发生转动，从而提高固定板22对裁切布料夹持固定时的牢固性。
32.参照图1，固定组件2的数量设置为多组，本实施例中设置为两组，两组固定组件2分别靠近裁切板12的一对相邻的侧壁设置，两组固定组件2的设置用于对裁切布料的不同位置同时进行固定，提高对裁切布料的固定效果。
33.参照图2，固定板22与裁切板12相对的表面上胶粘有防滑层5，防滑层5的设置，使得固定板22通过弹性件23的推动作用抵接在布料上时，提高布料与固定板22之间的摩擦力，使得固定板22对裁切布料的固定效果更加稳定。
34.本技术实施例一种服装设计用裁切模板的实施原理为：将需要裁切的布料放置在裁切板12上，根据所要固定的位置，压缩弹性件23，同时带动滑动块3在滑动槽31内滑动，带动固定板22在裁切板12上滑动，使得固定板22移动至所需位置，通过释放弹性件23，在弹性件23的推动作用下使得固定板22抵接在裁切布料上对裁切布料进行固定，固定板22同时通过固定孔41穿设在固定件4上，使得固定板22被固定在裁切板12上并稳定对裁切布料进行夹持固定。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。