用于输送食品料团的爬坡送料部件的制作方法

1.本实用新型涉及食品输送设备技术领域，尤其是一种用于输送食品料团的爬坡送料部件。


背景技术：

2.目前，常采用专用加工设备对饼类食品进行加工，在加工过程中，当原料制作成球形或近似球形的料团后，料团需要通过水平设置的一条或多条带式输送机输送至成型装置处成型。
3.在实际生产过程中，往往存在需要将料团从低处向高处输送的情况，针对这种情况，现有的带式输送机往往难以满足其输送需求。这是因为，料团的形状为球形或近似球形，若将带式输送机倾斜设置，那么在通过带式输送机将料团从下向上输送的过程中，料团在带式输送机上会在重力的作用下向下滚动，进而导致无法将料团从低处向高处输送。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于输送食品料团的爬坡送料部件，可将料团稳定地从低处输送至高处。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于输送食品料团的爬坡送料部件，包括带式输送机；所述带式输送机的输送带的上方具有沿输送带宽度方向间隔设置的至少两个隔条；所述隔条从带式输送机的进料端延伸至出料端，且与带式输送机的机架固定连接；相邻隔条之间具有沿输送带的周向均布固定在输送带上的若干个挡块。
6.进一步的，所述带式输送机的输送带的上方设置有五个隔条。
7.进一步的，所述隔条的上方设置有连接杆；所述连接杆与所有隔条固定连接；最外侧的隔条上设置有连接板；所述连接板与带式输送机的机架固定连接。
8.进一步的，还包括安装架；所述带式输送机的机架通过水平转轴转动安装在安装架上。
9.进一步的，所述安装架与带式输送机的机架之间设置有锁紧装置。
10.进一步的，所述锁紧装置包括侧板和锁紧螺栓；所述侧板设置在带式输送机的一侧、且与安装架固定连接；所述侧板上设置有以水平转轴的轴线为中心的弧形滑槽；所述锁紧螺栓的杆部穿过该弧形滑槽、且与带式输送机的机架螺纹连接。
11.进一步的，所述侧板的数量为两个；两个侧板平行设置，且带式输送机设置在两个侧板之间。
12.进一步的，所述水平转轴的两端分别与两个侧板连接。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例提供的用于输送食品料团的爬坡送料部件，当将料团通过带式输送机从下向上输送的过程中，通过隔条可防止料团沿输送带宽度方向移动，通过挡块可防止料团在输送带上在重力的作用下向下滚动，进而达到稳定地将料团从低处向高处输送的目的。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍；显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型实施例提供的用于输送食品料团的爬坡送料部件的结构示意图；
16.图2是图1中a部放大图；
17.图3是图1中b部放大图；
18.图4是本实用新型实施例提供的用于输送食品料团的爬坡送料部件的另一结构示意图；
19.图5是图4中c部放大图。
20.图中附图标记为：10-带式输送机，101-隔条，102-挡块，103-连接杆，104-连接板，105-安装架，106-水平转轴，107-侧板，108-锁紧螺栓，109-弧形滑槽，110-输送带，111-进料端，112-出料端，113-机架，114-第一端点滚筒，115-第二端点滚筒，116-减速电机。
具体实施方式
21.为了使本领域的人员更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
22.参见图1、图2、图3，本实用新型实施例提供的用于输送食品料团的爬坡送料部件，包括带式输送机10；所述带式输送机10的输送带110的上方具有沿输送带110宽度方向间隔设置的至少两个隔条101；所述隔条101从带式输送机10的进料端111延伸至出料端112，且与带式输送机10的机架113固定连接；相邻隔条101之间具有沿输送带110的周向均布固定在输送带110上的若干个挡块102。
23.所述食品料团指的是任意可食用食品的料团，其具有固定的形状，包括但不限于南瓜饼料团、饼干料团等。
24.所述带式输送机10是一种通过摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，其主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒，另一个仅在与改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒，驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。工作时，物料由进料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送至出料端卸出。所述带式输送机10可以采用现有技术的产品，直接从市场上采购。
25.图1中示出了所述带式输送机10的一种具体结构。参见图1，所述带式输送机10包括机架113、第一端点滚筒114、第二端点滚筒115、减速电机116和输送带110；所述机架113大致呈长条形结构；所述第一端点滚筒114和第二端点滚筒115分别安装在机架113沿自身长度方向的两端；所述输送带110为环形结构，且套设在第一端点滚筒114和第二端点滚筒115上，并被第一端点滚筒114和第二端点滚筒115张紧；所述减速电机116安装在机架113上、且其输出轴与第二端点滚筒115传动连接，用于驱动第二端点滚筒115转动。所述带式输
送机10靠近第一端点滚筒114的那一端为进料端111，所述带式输送机10靠近第二端点滚筒115的那一端为出料端112。
26.参见图1、图2，所述输送带110的上方具有沿输送带110的宽度方向间隔设置的至少两个隔条101；所述隔条101为长条形结构，且与机架113固定连接。相邻两个隔条101之间形成送料通道，且每个隔条101从带式输送机10的进料端111延伸至出料端112，这样可保证送料通道从带式输送机10的进料端111延伸至出料端112。
27.所述隔条101可以与输送带110的上表面接触，但是这种结构会在工作过程中使输送带110与隔条101之间产生摩擦，长时间使用会增加输送带110的磨损量，进而降低输送带110的使用寿命。优选的，所述隔条101与输送带110之间具有1-5mm的安装间隙，这样在工作过程中可避免输送带110与隔条101之间产生摩擦，保证输送带110的使用寿命。
28.所述隔条101的数量至少为两个。例如，所述带式输送机10的输送带110的上方可以设置有两个隔条101，这样就使得输送带110的上方形成一个送料通道。所述带式输送机10的输送带110的上方可以设置有五个隔条101，这样就使得输送带110的上方形成四个送料通道，以便在工作时同时输送四列料团。
29.参见图1、图2，相邻隔条101之间具有沿输送带110的周向均布固定在输送带110上的若干个挡块102。所述挡块102用于在输送料团的过程中对料团进行限位，防止料团在重力的作用下向下滚动；所述挡块102的形状在此不做具体的限定。优选的，所述挡块102为板状结构，所述挡块102的表面垂直于输送带110的表面设置，且挡块102可以通过螺栓等紧固件与输送带110可拆卸连接。所述挡块102与隔条101之间具有安装间隙，以防止在工作过程中出现挡块102与隔条101摩擦的情况。
30.本实用新型实施例提供的用于输送食品料团的爬坡送料部件的工作原理为：参见图1，将带式输送机10倾斜设置，并调整好其倾斜角度，使带式输送机10的进料端111与出料端112之间的高度差满足设定要求；然后启动减速电机116，减速电机116驱动第二端点滚筒115转动，在第二端点滚筒115与输送带110之间摩擦力的作用下拖动输送带110转动；然后将若干个料团依次从带式输送机10的进料端111放在相邻隔条101之间的输送带110上、并通过挡块102对料团进行阻挡；这样就可通过输送带110将料团从低处向高处输送。
31.本实用新型实施例提供的用于输送食品料团的爬坡送料部件，当将料团通过带式输送机10从下向上输送的过程中，通过隔条101可防止料团沿输送带110宽度方向移动，通过挡块102可防止料团在输送带110上在重力的作用下向下滚动，进而达到稳定地将料团从低处向高处输送的目的。
32.本实用新型实施例提供的用于输送食品料团的爬坡送料部件，尤其适用于输送形状为球形或近似球形的料团。当然，本实用新型实施例提供的用于输送食品料团的爬坡送料部件，也适用于输送形状为立方体形、圆柱形等其他形状的料团。
33.图1、图3中示出了隔条101与机架113之间的连接结构。参见图1、图3，所述隔条101的上方设置有连接杆103；所述连接杆103与所有隔条101固定连接；最外侧的隔条101上设置有连接板104；所述连接板104与带式输送机10的机架113固定连接。
34.所述连接杆103设置在隔条101的上方，且与所有隔条101固定连接，这样就使所有隔条101连接在一起。为了提高所有隔条101连接的稳定性，优选的，所述连接杆103的数量为两个，每个连接杆103与所有隔条101连接在一起。所述连接杆103与隔条101之间的连接
方式可以为螺栓连接、焊接等，在此不做具体的限定。所述连接杆103与输送带110之间的距离应大于料团的最大外形尺寸，以防止料团在通过输送带110输送的过程中与连接杆103发生干涉。在沿输送带110的宽度方向上，位于最外侧的两个隔条101上固定有连接板104，所述连接板104与机架113固定连接。优选的，每个最外侧的隔条101上固定有两个连接板104。每个连接板104与机架113之间的连接方式可以为螺栓连接、焊接等，在此不做具体的限定。
35.参见图4、图5，本实用新型实施例提供的用于输送食品料团的爬坡送料部件，还包括安装架105；所述带式输送机10的机架113通过水平转轴106转动安装在安装架105上。
36.所述安装架105起支撑作用，用于对带式输送机10进行支撑。所述带式输送机10的机架113通过水平转轴106转动安装在安装架105上，以使带式输送机10可绕水平转轴106的轴线进行转动，进而达到调节带式输送机10的进料端111与出料端112之间高度差的目的。当带式输送机10的进料端111与出料端112之间高度差调节完毕后，将带式输送机10的位置锁定，然后就可通过带式输送机10将料团从低处向高处输送。
37.优选的，所述安装架105与带式输送机10的机架113之间设置有锁紧装置。所述锁紧装置用于将带式输送机10的进料端111与出料端112之间高度差锁定在设定高度。例如，所述锁紧装置可以是设置在安装架105与机架113之间的伸缩机构，通过伸缩机构的伸长或缩短，以达到调节带式输送机10的进料端111与出料端112之间高度差的目的，同时通过伸缩机构将带式输送机10的进料端111与出料端112之间的高度差锁定在某一高度。所述伸缩机构包括但不限于气缸、液压缸、电动推杆或丝杆等。
38.参见图4、图5，所述锁紧装置包括侧板107和锁紧螺栓108；所述侧板107设置在带式输送机10的一侧、且与安装架105固定连接；所述侧板107上设置有以水平转轴106的轴线为中心的弧形滑槽109；所述锁紧螺栓108的杆部穿过该弧形滑槽109、且与带式输送机10的机架113螺纹连接。所述机架113上设置有螺纹孔，所述锁紧螺栓108的杆部与该螺纹孔螺纹连接。
39.当需要调节带式输送机10的进料端111与出料端112之间的高度差时，拧松锁紧螺栓108，控制带式输送机10绕水平转轴106转动，同时带式输送机10的机架113带动锁紧螺栓108在弧形滑槽109内移动，当带式输送机10的进料端111与出料端112之间的高度差调节好后，拧紧锁紧螺栓108，锁紧螺栓108的头部与侧板107紧密接触，进而将带式输送机10锁定，以防止带式输送机10绕水平转轴106转动。
40.优选的，所述侧板107的数量为两个；两个侧板107平行设置，且带式输送机10设置在两个侧板107之间。进一步，所述水平转轴106的两端分别与两个侧板107连接。所述水平转轴106可以是一根转轴，也可以是两根同轴设置的转轴，在此不做具体的限定。作为一种实施方式，所述水平转轴106与机架113固定连接，水平转轴106的两端与两个侧板107转动连接。作为另一种实施方式，所述水平转轴106的两端与两个侧板107固定连接，所述水平转轴106与机架113转动连接。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。