和膏机循环风冷却零排放装置的制作方法

技术特征：
1.和膏机循环风冷却零排放装置，其特征在于：搅拌罐(1)、散热机构和吸热机构；所述散热机构包括开设在所述搅拌罐(1)侧壁内的若干冷却通道(8)，若干所述冷却通道(8)沿竖直方向分布，若干所述冷却通道(8)内均固接有散热组件；所述吸热机构包括吸热箱(5)和压缩机(7)，若干所述冷却通道(8)的出气口均与所述吸热箱(5)的进口连通，所述吸热箱(5)的出口连通有气泵(4)，若干所述冷却通道(8)的进气口均与所述气泵(4)连通；所述吸热箱(5)底端内壁固接有吸热组件(6)，所述吸热组件(6)与所述压缩机(7)连通。2.根据权利要求1所述的和膏机循环风冷却零排放装置，其特征在于：所述散热组件包括设置在所述冷却通道(8)靠近所述搅拌罐(1)的搅拌室一侧的基板(3)，所述基板(3)与所述冷却通道(8)的内壁固接；所述基板(3)远离所述搅拌罐(1)的搅拌室的一侧固接有若干散热件(2)，若干所述散热件(2)等间隔设置。3.根据权利要求2所述的和膏机循环风冷却零排放装置，其特征在于：所述散热件(2)包括与所述基板(3)固接的散热板(201)，所述散热板(201)上开设有若干透气孔(202)，相邻两所述透气孔(202)之间均设置有辅助散热片(203)，若干所述辅助散热片(203)均与所述散热板(201)固接。4.根据权利要求3所述的和膏机循环风冷却零排放装置，其特征在于：所述透气孔(202)的截面为正六边形。5.根据权利要求1所述的和膏机循环风冷却零排放装置，其特征在于：所述吸热组件(6)包括固接在所述吸热箱(5)底端内壁的吸热管(601)，所述吸热管(601)呈连续弯折状，所述吸热管(601)的一端与所述压缩机(7)的出口端连通，所述吸热管(601)的另一端与所述压缩机(7)的进口端连通；所述吸热管(601)外壁固定套设有若干吸热板(602)，所述吸热管(601)内壁固接有若干吸热凸起(605)。6.根据权利要求5所述的和膏机循环风冷却零排放装置，其特征在于：所述吸热管(601)内固接有连接架(604)，所述连接架(604)上固接有若干辅助吸热片(606)。7.根据权利要求6所述的和膏机循环风冷却零排放装置，其特征在于：若干所述辅助吸热片(606)上均开设有若干透液孔(607)。8.根据权利要求5所述的和膏机循环风冷却零排放装置，其特征在于：所述吸热板(602)上固接有若干吸热孔(603)，若干所述吸热孔(603)呈周向等距分布。

技术总结
本实用新型公开和膏机循环风冷却零排放装置，搅拌罐、散热机构和吸热机构；散热机构包括开设在搅拌罐侧壁内的若干冷却通道，若干冷却通道沿竖直方向分布，若干冷却通道内均固接有散热组件；吸热机构包括吸热箱和压缩机，若干冷却通道的出气口均与吸热箱的进口连通，吸热箱的出口连通有气泵，若干冷却通道的进气口均与气泵连通；吸热箱底端内壁固接有吸热组件，吸热组件与压缩机连通。本实用新型能够实现冷却风在冷却通道和吸热箱内的循环，冷却效果好，无额外排放，功耗更低。功耗更低。功耗更低。


技术研发人员：孙建军 李海文 邢宾
受保护的技术使用者：保定泰伟机电技术有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/4/13