新型圆锯机机头刹车结构的制作方法

1.本实用新型属于圆锯机技术领域，具体涉及新型圆锯机机头刹车结构。


背景技术：

2.目前，圆锯机广泛应用于切割圆棒料、圆管料、方棒料及方管料等，圆锯机切割的产品切口平齐，无毛刺，切口的质量基本接近于线切割，而生产成本只有线切割的十分之一。
3.但是圆锯机在停止工作后，圆锯机的锯片会由于惯性继续转动，而圆锯机的锯片暴露在外，这样工作人员在取料时，容易误碰还在旋转的锯片而受伤，因此，我们提供一种新型圆锯机机头刹车结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：旨在提供新型圆锯机机头刹车结构，圆锯机机头停止工作后，通过弹性伸缩杆的弹力作用下推动摩擦盘与传动轴紧紧接触，使得传动轴停止转动，从而锯片停止转动，能够有效的避免圆锯机机头停止工作后，锯片因惯性持续转动，对工作人员造成伤害。
5.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.新型圆锯机机头刹车结构，包括圆锯机机头，所述圆锯机机头由于锯片、传动轴、传动箱以及伺服电机组成，所述伺服电机的输出轴与所述传动箱传动连接，所述锯片通过所述传动轴与所述传动箱传动连接，所述传动箱一侧固定连接有矩形框，所述传动轴位于所述矩形框内，所述矩形框上下对称设有两组制动机构；
7.所述制动机构包括一个摩擦盘、两个连接块以及两个弹性伸缩杆，两个所述弹性伸缩杆分别固定设于所述矩形框前后两侧，两个所述连接块分别固定设于两个所述弹性伸缩杆端部，所述摩擦盘固定设于两个所述连接块之间，所述摩擦盘远离所述传动轴一侧固定设有铁块，所述矩形框固定设有与所述铁块相匹配的电磁铁；
8.所述传动箱一侧设有控制器，所述控制器与外界电源电性连接，所述电磁铁以及所述伺服电机均与所述控制器电性连接。
9.所述弹性伸缩杆包括套筒、滑片、连接杆以及弹簧，所述套筒固定设于所述矩形框，所述滑片滑动装配在所述套筒内，所述连接杆一端与所述滑片连接，所述连接杆另一端伸出所述套筒与所述连接块连接，所述弹簧固定设于所述滑片与所述矩形框之间。
10.所述套筒端部连接有限位块。
11.所述传动轴连接有与所述摩擦盘相匹配的摩擦台。
12.所述锯片外侧设有防护罩，所述防护罩与所述传动箱固定连接。
13.本实用新型圆锯机机头停止工作后，通过弹性伸缩杆的弹力作用下推动摩擦盘与传动轴紧紧接触，使得传动轴停止转动，从而锯片停止转动，能够有效的避免圆锯机机头停止工作后，锯片因惯性持续转动，对工作人员造成伤害。
附图说明
14.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
15.图1为本实用新型新型圆锯机机头刹车结构实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型新型圆锯机机头刹车结构实施例的剖面结构示意图一；
17.图3为2中a处的结构放大示意图；
18.图4为本实用新型新型圆锯机机头刹车结构实施例的剖面结构示意图二；
19.图5为图4中b处的结构放大示意图。
20.圆锯机机头1、锯片11、传动轴12、摩擦台121、传动箱13、伺服电机14、矩形框2、摩擦盘21、连接块22、弹性伸缩杆23、套筒231、滑片232、连接杆233、弹簧234、铁块24、电磁铁25、控制器26、限位块3、防护罩4。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
22.如图1-5所示，本实用新型的新型圆锯机机头刹车结构，包括圆锯机机头1，圆锯机机头由于锯片11、传动轴12、传动箱13以及伺服电机14组成，伺服电机14的输出轴与传动箱13传动连接，锯片11通过传动轴12与传动箱13传动连接，传动箱13一侧固定连接有矩形框2，传动轴12位于矩形框2内，矩形框2上下对称设有两组制动机构；
23.制动机构包括一个摩擦盘21、两个连接块22以及两个弹性伸缩杆23，两个弹性伸缩杆23分别固定设于矩形框2前后两侧，两个连接块22分别固定设于两个弹性伸缩杆23端部，摩擦盘21固定设于两个连接块22之间，摩擦盘21远离传动轴12一侧固定设有铁块24，矩形框2固定设有与铁块24相匹配的电磁铁25；
24.传动箱13一侧设有控制器26，控制器26与外界电源电性连接，电磁铁25以及伺服电机14均与控制器26电性连接。
25.电磁铁25在断电状态下不产生磁力，故而弹性伸缩杆23的弹力将推动连接块22带动摩擦盘21与传动轴12紧紧接触，摩擦盘21与传动轴12接触后，使得传动轴12无法转动，使用时，控制器26与外界电源电性连接，工作时只需要打开控制器26的开关，使得伺服电机14与电磁铁25通电，电磁铁25通电将产生磁力，电磁铁25产生的磁力能够将与摩擦盘21连接的铁块24进行吸附，使得摩擦盘21远离传动轴12，同时弹性伸缩杆23被压缩，这样摩擦盘21不在与传动轴12接触，伺服电机14工作通过传动箱13传动带动锯片11开始转动；当关闭圆锯机机头1时，则通过控制器26使伺服电机14与电磁铁25断电，伺服电机14断电停止工作后，则锯片11将失去动力，锯片11在惯性的作用下会继续转动，由于电磁铁25断电后即将不产生磁力，故而在弹性伸缩杆23的弹力作用下推动摩擦盘21与传动轴12紧紧接触，使得传动轴12停止转动，这样关闭伺服电机14的后，通过弹性伸缩杆23的弹力作用下推动摩擦盘21与传动轴12紧紧接触，使得锯片11停止转动，能够有效的避免圆锯机停止工作后，锯片11因惯性持续转动，对工作人员造成伤害；伺服电机14停止工作后，锯片11不会持续转动，可以方便工作人员进行取料，不会因锯片11转动而受伤；
26.本实用新型圆锯机机头停止工作后，通过弹性伸缩杆的弹力作用下推动摩擦盘与传动轴紧紧接触，使得传动轴停止转动，从而锯片停止转动，能够有效的避免圆锯机机头停
止工作后，锯片因惯性持续转动，对工作人员造成伤害。
27.弹性伸缩杆23包括套筒231、滑片232、连接杆233以及弹簧234，套筒231固定设于矩形框2，滑片232滑动装配在套筒231内，连接杆233一端与滑片232连接，连接杆233另一端伸出套筒231与连接块22连接，弹簧234固定设于滑片232与矩形框2之间；这样电磁铁25通电后，将铁块24进行吸附，从而通过连接块22带动连接杆233向套筒231内部运动，使得滑片232推动弹簧234被压缩，当电磁铁25断电不产生磁力后，弹簧234的复位弹力将推动滑片232向传动轴12运动，则滑片232通过连接杆233带动连接块22向传动轴12运动，从而使得摩擦盘21与传动轴12紧紧接触。
28.套筒231端部连接有限位块3；这样限位块3能够对滑片232进行阻挡，能够避免滑块232滑出套筒231内。
29.传动轴12连接有与摩擦盘21相匹配的摩擦台121；这样可以通过摩擦盘21与摩擦台121接触，对传动中12进行制动，设置摩擦台121能够增大摩擦力，使得摩擦盘21的制动效果更好。
30.锯片11外侧设有防护罩4，防护罩4与传动箱13固定连接；防滑罩4能够对锯片11上侧进行遮挡，避免工作人员误碰而受伤。
31.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。