一种阴极辊边部密封装置的制作方法

1.本发明属于电解铜箔技术领域，涉及一种阴极辊边部密封装置。


背景技术：

2.电解铜箔的外观缺陷主要是指箔面存在针孔和渗透点、麻点、压痕、缺口以及撕裂、皱折、划痕等缺陷。其中撕边问题，主要由于阴极辊边部密封不好，电解液可以通过缝隙进入阴极辊筒端面在此电解沉积，由于尖端放电效应，铜箔边上形成疏松铜豆。由于铜粒较铜箔厚度大得多，且附着力与铜箔剥离力垂直，如同一个钉在将铜箔钉在阴极辊面。当铜箔从阴极辊上剥离时，如果铜箔本身的强度小于铜豆在阴极辊上的附着力时，铜箔就会从铜豆附近撕裂。如果铜豆较小或铜豆在阴极辊上的附着力小于铜箔本身的强度，剥离时铜豆就会被铜箔从阴极辊上带下来形成毛刺，毛刺(铜豆)落在铜箔上造成压坑和压眼。较大的铜豆被带下来，如果落入阳极槽极间，造成电解槽阴极、阳极之间短路，将阴极辊表面击穿，造成阴极辊报废的重大事故，槽内密封座的设置使得阳极槽只能与单一规格的阴极辊相匹配，且密封装置更换复杂。因此，有必要设计一种阴极辊边部密封装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提出一种阴极辊边部密封装置，通过该密封结构实现当阴极辊的幅宽小于或等于阳极槽时，阴极辊和阳极槽也可以匹配，保证铜箔的正常生产，同时有效防止电解液的侧漏，保证了阴极辊的浸液率，且方便更换，节省了生产成本，提高了工作效率。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种阴极辊边部密封装置，其特征在于，所述密封装置固定在绝缘环外侧的环槽上，所述固定装置为圆环形，所述绝缘环固定在阴极辊两端的阴极辊辊面上，所述密封装置随阴极辊转动时位于阳极槽圆弧板内的部分与阳极槽圆弧板接触。
6.进一步地，所述密封装置包括固定边，所述固定边位于连接边上，所述连接边与密封边呈v型或u型，所述密封边与阳极槽圆弧板接触。
7.进一步地，所述固定边与连接边相互垂直。
8.进一步地，所述密封装置为密封条，所述固定边的两端分别设置有多个定位孔和锁紧扣，所述定位孔和锁紧扣相适配，通过将定位孔固定在锁紧扣内从而使得密封条呈圆环形。
9.进一步地，所述定位孔和锁紧扣均设置有4个，所述锁紧扣为绝缘材质。
10.进一步地，所述密封装置为密封圈，所述密封圈具有弹性。
11.进一步地，所述绝缘环为塑料环。
12.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
13.一种阴极辊边部密封装置，通过该密封结构实现当阴极辊的幅宽小于或等于阳极槽时，阴极辊和阳极槽也可以匹配，保证铜箔的正常生产，同时有效防止电解液的侧漏，保
证了阴极辊的浸液率，且方便更换，节省了生产成本，提高了工作效率。
14.本发明中，通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
15.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本发明的原理。
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为图3中a处的局部放大图；
18.图2为本发明一种阴极辊边部密封装置的截面图；
19.图3为本发明阴极辊的整体结构图；
20.图4为本发明实施例1一种阴极辊边部密封装置整体结构图；
21.图5为图4中b处的局部放大图；
22.其中：1、密封装置；2、绝缘环；3、阴极辊辊面；4、阳极槽圆弧板；5、定位孔；6、锁紧扣；7、固定边；8、连接边；9、密封边；10、阳极槽侧板。
具体实施方式
23.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置的例子。
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细描述。
25.一种阴极辊边部密封装置，所述密封装置1固定在绝缘环2外侧的环槽上，所述固定装置1为圆环形，所述绝缘环2固定在阴极辊两端的阴极辊辊面3上，所述密封装置1随阴极辊转动时位于阳极槽圆弧板4内的部分与阳极槽圆弧板4接触。
26.进一步，所述密封装置包括固定边7，所述固定边7位于连接边8上，所述连接边8与密封边9呈v型或u型，所述密封边9与阳极槽圆弧板4接触。
27.进一步，所述固定边7与连接边8相互垂直。
28.进一步，所述密封装置为密封条，所述固定边7的两端分别设置有多个定位孔5和锁紧扣6，所述定位孔5和锁紧扣6相适配，通过将定位孔5固定在锁紧扣6内从而使得密封条呈圆环形。
29.进一步，所述定位孔5和锁紧扣6均设置有4个，所述锁紧扣6为绝缘材质。
30.进一步，所述密封装置为密封圈，所述密封圈具有弹性。
31.进一步，所述绝缘环2为塑料环。
32.下面结合具体的工艺处理过程进行说明：
33.实施例1
34.本发明提供了一种阴极辊边部密封装置，密封装置为开放式锁紧密封条，开放式锁紧密封条固定在绝缘环2外侧的环槽上，绝缘环2固定在阴极辊两端的阴极辊辊面3上，绝缘环2为塑料环，开放式锁紧密封条随阴极辊转动时位于阳极槽圆弧板4内的部分与阳极槽圆弧板4接触。
35.开放式锁紧密封条包括固定边7，所述固定边7位于连接边8上，所述连接边8与密封边9呈v型或u型，密封边9与阳极槽圆弧板4接触，连接边8用于定位和避免安装脱落，固定边7与连接边8相互垂直，固定边7与连接边8相互垂直所成的直角保护了阴极辊圆弧板4的边部，固定边7的两端分别设置有多个定位孔5和锁紧扣6，定位孔5和锁紧扣6相适配，通过将定位孔5固定在锁紧扣6内从而使得密封条呈圆环形。定位孔5和锁紧扣6均设置有4个，所述锁紧扣6为绝缘材质，锁紧扣6与固定边7为一体式结构，通过按压进行拆卸。
36.实施例2
37.本发明提供了一种阴极辊边部密封装置，密封装置为密封胶圈，且具有弹性。密封胶圈固定在绝缘环2外侧的环槽上，绝缘环2为塑料环，所述密封胶圈为圆环形，所述绝缘环2固定在阴极辊两端的阴极辊辊面3上，密封胶圈随阴极辊转动时位于阳极槽圆弧板4内的部分与阳极槽圆弧板4接触。密封胶圈包括固定边7，固定边7位于连接边8上，连接边8与密封边9呈v型或u型，密封边9与阳极槽圆弧板4接触，固定边7与连接边8相互垂直，固定边7与连接边8相互垂直所成的直角保护了阴极辊圆弧板4的边部。
38.设定阳极槽宽度为a，阴极辊幅宽为a，阴极辊距阳极槽侧板的安全距离为b，则阴极辊的幅宽范围是a～a-2b，满足了一个阳极槽可以配置多种尺寸的阴极辊，不再局限于一个规格的阳极槽只能由单一尺寸的阴极辊匹配。上述实施例中的放式锁紧密封条及密封胶圈均对称设置有两个，且开放式锁紧密封条及密封胶圈具有耐高温、耐低温、耐腐蚀、高润滑、不粘附、电绝缘性良好等特性，开放式锁紧密封条及密封胶圈上的密封边9位于阳极槽内的部分与阳极槽圆弧板接触，这样的结构设置有效防止了阴极辊工作过程中电解液侧漏。
39.通过在阴极辊端部加装密封装置，满足了阴极辊边缘密封，避免了边部沉积铜的同时与槽体组成滑动副，保证了阴极辊的通用性，减少了铜箔厂的生产成本，通过该密封结构实现当阴极辊的幅宽小于或等于阳极槽时，阴极辊和阳极槽也可以匹配，保证铜箔的正常生产，同时有效防止电解液的侧漏，保证了阴极辊的浸液率，且方便更换，节省了生产成本，提高了工作效率。
40.以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
41.应当理解的是，本发明并不局限于上述已经描述的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。