一种粉丝生产用真空机的制作方法

1.本实用新型涉及粉丝生产技术领域，具体为一种粉丝生产用真空机。


背景技术：

2.真空机是将一定空间内的空气抽走增加真空度的一种设备，在粉丝生产过程中需要用到真空机，但是，目前大部分的粉丝生产用真空机仍存在一些不足。
3.比如，目前的粉丝生产用真空机不便于对真空机的内部进行维修，且不便于对真空机的高度进行调节，不便于移动，因此，本实用新型提供一种粉丝生产用真空机，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种粉丝生产用真空机，以解决上述背景技术中提出的粉丝生产用真空机不便于对真空机的内部进行维修，且不便于对真空机的高度进行调节，不便于移动的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉丝生产用真空机，包括衔接板、真空机本体和活动板，所述衔接板的内部安装有竖杆，且竖杆的外侧啮合连接有衔接杆，所述衔接杆的外侧滑动连接有活动块，且活动块的外侧连接有支撑块，所述支撑块的上端焊接固定有真空机本体，且真空机本体的前后两侧均连接有固定杆，所述真空机本体的右端卡合连接有衔接块，且衔接块的内部滑动连接有连接块，所述连接块的左端前后两侧均设置有弹簧，且连接块的左端中侧连接有活动杆，所述活动杆的外侧连接有活动板，所述衔接板的左右两侧均安装有圆杆，且圆杆的内侧啮合连接有衔接轮，并且衔接轮的中部连接有移动块。
6.优选的，所述移动块与衔接轮采用螺纹的方式相连接，且衔接轮与衔接板采用转动的方式相连接。
7.优选的，所述活动块与支撑块采用转动的方式相连接，且支撑块与衔接板采用滑动的方式相连接。
8.优选的，所述连接块与活动杆采用滑动的方式相连接，且活动杆的竖截面形状为“l”型。
9.优选的，所述活动杆与活动板采用啮合的方式相连接，且活动板与真空机本体采用卡合的方式相连接。
10.优选的，所述固定杆与真空机本体采用螺纹的方式相连接，且固定杆关于衔接块的中心线前后对称分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粉丝生产用真空机，方便对真空机的内部进行维修，且方便对真空机的高度进行调节，适用于不同身高的工作人员，方便移动；
12.1、通过转动圆杆，使与圆杆啮合连接的衔接轮与衔接板进行转动，从而使与衔接
轮螺纹连接的移动块带动滑轮向下移动，方便对真空机本体进行移动，提高了实用性；
13.2、通过电机带动竖杆转动，使与竖杆啮合连接的衔接杆与活动块进行滑动，从而使与活动块转动连接的支撑块带动真空机本体向上移动，方便对真空机本体的高度进行调节；
14.3、通过向左端按压连接块，使连接块带动弹簧进行压缩，从而使与连接块滑动连接的活动杆与衔接块进行转动，进而使与活动杆啮合连接的活动板与真空机本体进行分离，使衔接块与真空机本体进行分离，方便对真空机本体的内部进行维修。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型活动杆与活动板连接侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型连接块与衔接块连接侧视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型连接块与活动杆连接整体结构示意图。
20.图中：1、衔接板；2、衔接杆；3、竖杆；4、移动块；5、活动块；6、衔接块；7、连接块；8、真空机本体；9、支撑块；10、活动板；11、活动杆；12、衔接轮；13、圆杆；14、固定杆；15、弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种粉丝生产用真空机，包括衔接板1、衔接杆2、竖杆3、移动块4、活动块5、衔接块6、连接块7、真空机本体8、支撑块9、活动板10、活动杆11、衔接轮12、圆杆13、固定杆14和弹簧15，衔接板1的内部安装有竖杆3，且竖杆3的外侧啮合连接有衔接杆2，衔接杆2的外侧滑动连接有活动块5，且活动块5的外侧连接有支撑块9，支撑块9的上端焊接固定有真空机本体8，且真空机本体8的前后两侧均连接有固定杆14，真空机本体8的右端卡合连接有衔接块6，且衔接块6的内部滑动连接有连接块7，连接块7的左端前后两侧均设置有弹簧15，且连接块7的左端中侧连接有活动杆11，活动杆11的外侧连接有活动板10，衔接板1的左右两侧均安装有圆杆13，且圆杆13的内侧啮合连接有衔接轮12，并且衔接轮12的中部连接有移动块4。
23.如图1和图2中移动块4与衔接轮12采用螺纹的方式相连接，且衔接轮12与衔接板1采用转动的方式相连接，方便对真空机本体8进行移动，活动块5与支撑块9采用转动的方式相连接，且支撑块9与衔接板1采用滑动的方式相连接，方便对真空机本体8的高度进行调节。
24.如图3、图4和图5中连接块7与活动杆11采用滑动的方式相连接，且活动杆11的竖截面形状为“l”型，有利于使连接块7带动活动杆11进行转动，活动杆11与活动板10采用啮合的方式相连接，且活动板10与真空机本体8采用卡合的方式相连接，有利于使活动杆11带动活动板10与衔接块6进行滑动，从而方便对真空机本体8的内部进行维修，固定杆14与真
空机本体8采用螺纹的方式相连接，且固定杆14关于衔接块6的中心线前后对称分布，保证了衔接块6安装的稳定性。
25.工作原理：在使用该粉丝生产用真空机时，首先电机带动竖杆3转动，使与竖杆3啮合连接的衔接杆2与衔接板1进行转动，从而使衔接杆2滑动连接的活动块5进行转动，进而使与活动块5转动连接的支撑块9与衔接板1进行滑动，使支撑块9带动真空机本体8向上移动，方便对真空机本体8的高度进行调节，转动圆杆13，使与圆杆13啮合连接的衔接轮12与衔接板1进行转动，从而使与衔接轮12螺纹连接的移动块4带动滑轮向下移动，方便对真空机本体8进行移动，转动固定杆14，使固定杆14与衔接块6进行分离，向左端按压连接块7，使连接块7带动弹簧15进行压缩，从而使与连接块7滑动连接的活动杆11与衔接块6进行转动，进而使与活动杆11啮合连接的活动板10与衔接块6进行滑动，使活动板10与真空机本体8进行分离，从而使衔接块6与真空机本体8进行分离，方便对真空机本体8的内部进行维修，通过固定杆14关于衔接块6的中心线前后对称分布，保证了衔接块6安装时的稳定性，这就是该粉丝生产用真空机的使用方法。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。