废催化剂的分级存储装置的制作方法

1.本实用新型涉及催化剂回收设备技术领域，特别是涉及一种废催化剂的分级存储装置。


背景技术：

2.在锅炉烟气脱硫脱硝工序中，需要使用scr催化剂催化反应。工业中使用的scr法催化剂是以tio2为载体，主要成分为v2o5-wo3等金属氧化物的催化物块体，这些金属氧化物成分占催化剂块体总质量的90％以上，其余的微量组分根据锅炉燃烧物的具体煤种添加。
3.对scr催化剂块体进行回收的过程中，现有技术中主要采用破碎、筛分的方式进行回收，这一回收过程中的粉尘产生量较大，现有技术中不能对破碎、筛分催化剂块体过程中的粉尘进行高效回收，容易影响周围环境，且粉尘中含有的金属氧化物不能被回收，导致了浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种废催化剂的分级存储装置，能够提高对催化剂块体回收过程中的粉尘回收效果。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种废催化剂的分级存储装置，包括送料器、连接于送料器出料口的振动筛，振动筛的一级出料口上连接有破碎装置，破碎装置的出料口上连接有输送装置，输送装置的出料口与振动筛的进料口连接，振动筛的二级出料口上连接有第一存储仓，振动筛的三级出料口连接在第二存储仓上；
6.振动筛设于密封组件内，密封组件的顶部设有吸风管道，吸风管道上连接有旋风除尘器。
7.作为优选方案，振动筛包括筛架、连接于筛架上的多个筛网，筛架上连接有三个振动相位不同的激振器，激振器上传动连接有电机，筛网水平设置。
8.作为优选方案，筛网的数量为两个，上方筛网的目数大于下方筛网的目数，一级出料口、二级出料口分别设于两个筛网的端部。
9.作为优选方案，三级出料口设于两个筛网的下方。
10.作为优选方案，密封组件包括壳体、连接于壳体内侧壁上的支架，筛架连接于筛架上，壳体的侧壁上铰接连接有侧门。
11.作为优选方案，输送装置为输送带或者螺旋输送机。
12.作为优选方案，第二存储仓设于三级出料口的下方。
13.作为优选方案，吸风管道内设有抽吸风机，旋风除尘器的排尘口上连接有积尘仓。
14.作为优选方案，送料器包括倾斜的进料斗，进料斗上连接有自由下垂的密封帘。
15.本实用新型提供一种废催化剂的分级存储装置，包括送料器、连接于送料器出料口的振动筛，送料器用于对振动筛上料，振动筛用于对送料器的送料进行筛分，以便于后续
对不同粒度的催化剂颗粒进行分级、回收处理。振动筛的一级出料口上连接有破碎装置，破碎装置的出料口上连接有第一输送装置，第一输送装置的出料口与振动筛的进料口连接，破碎装置能够对催化剂块体进行破碎，破碎后通过振动筛对催化剂块体物料进行再次筛分处理，振动筛的二级出料口上连接有第二输送装置，第二输送装置的出料口与振动筛的进料口连接，振动筛能够对二级出料口排出的催化剂块体物料再次筛分，进而对催化剂块体物料进行充分筛分，振动筛的三级出料口连接在存储仓上，经过三次筛分的物料经过充分筛分，较细的催化剂块体物料被存储到存储仓中，较粗颗粒的物料经过破碎成较细的颗粒的物料进行存储；
16.振动筛设于密封组件内，密封组件的顶部设有吸风管道，吸风管道上连接有旋风除尘器。通过设置密封组件和旋风除尘器，使得在破碎之前的物料、破碎之后的物料，均在筛分物料的过程中经过振动、吸尘而使得粉尘被充分收集，实现对催化剂块体上附着的粉尘、破碎过程中产生的粉尘的充分分离，实现了分级储存，环保且除尘效果优良。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例中的废催化剂的分级存储装置的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例中的密封组件的主视结构示意图；
19.图中，100、送料器；110、进料斗；111、密封帘；200、振动筛；201、筛架；202、筛网；203、激振器；210、一级出料口；220、二级出料口；230、三级出料口；300、破碎装置；310、输送装置；410、第一存储仓；420、第二存储仓；500、密封组件；501、壳体；502、支架；503、侧门；510、吸风管道；511、抽吸风机；512、积尘仓；520、旋风除尘器。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.如图1、图2所示，本实用新型优选实施例的一种废催化剂的分级存储装置，能够对催化剂块体物料分级存储，对粉尘进行充分的分离，提高了环保效果，避免了物料浪费。
22.基于上述技术方案，本实施例中提供一种废催化剂的分级存储装置，包括送料器100、连接于送料器100出料口的振动筛200，送料器100用于对振动筛200进行送料，振动筛200能够对不同颗粒度的催化剂块体物料进行分级筛分。
23.具体地，振动筛200为多级振动筛，即振动筛200设有多个用于筛分物料的筛网。其中，振动筛200的一级出料口210上连接有破碎装置300，物料在破碎之前，经过振动筛200的振动，能够将催化剂块体上的粉尘振动脱落，能够实现对催化剂块体物料中粉尘的第一次分离，也能够对物料进行第一次筛分，物料经过振动除尘后进入到破碎装置300中，破碎装置300能够对催化剂块体进行破碎，破碎后的物料再次经过振动筛200筛分。
24.具体地，破碎装置300的出料口上连接有输送装置310，输送装置310用于对破碎装置300的出料输送到振动筛200上，输送装置310的出料口与振动筛200的进料口连接，其中，破碎装置300为反击式破碎机，通过破碎能够实现对物料破碎呈不同粒度的物料。
25.具体地，振动筛200的二级出料口220上连接有第一存储仓410，第一存储仓410用于存储振动筛200的二级出料口220的物料，即破碎装置300破碎后的中间粒度的物料存储，
即实现了这一级的分级存储。
26.具体地，振动筛200的三级出料口230连接在第二存储仓420上，三级出料口230用于对催化剂块体的物料破碎后的最细粒度的物料进行出料，实现了这一级粒度的物料的分级。
27.具体地，振动筛200设于密封组件500内，密封组件500用于对整个分级存储过程进行除尘、集尘，密封组件500的顶部设有吸风管道510，吸风管道510用于对密封组件500内的振动筛200中扬起的粉尘进行抽吸，吸风管道510上连接有旋风除尘器520，抽吸的粉尘经过旋风除尘器520进行旋风分离，实现了对催化剂块体物料的粉尘分离，旋风除尘器520的排尘口连接集尘仓，通过集尘仓实现了对催化剂块体物料的粉尘的存储。
28.具体地，通过振动筛200和密封组件500、旋风除尘器520相互配合，能够实现对振动筛200筛分过程的粉尘进行高效收集，且振动筛200的二级出料口220、三级出料口230能够对催化剂块体的颗粒物料进行分离，实现了对催化剂块体的物料的分级存储。
29.优选地，振动筛200包括筛架201、连接于筛架201上的多个筛网202，筛架201为振动筛200的固定架，筛架201为角钢切割制成，筛架201上连接有三个振动相位不同的激振器203，激振器203为连接在转轴上的偏心转子，三个激振器203通过连接在转轴上的齿轮相互啮合传动，实现了三个激振器203的联动转动。其中，激振器203上传动连接有电机，电机通过皮带传动连接在激振器203的转轴上。
30.具体地，筛网202水平设置，筛网202上的物料在振动筛200的振动下水平向前传输。
31.优选地，筛网202的数量为两个，上方筛网202的目数大于下方筛网202的目数，一级出料口210、二级出料口220分别设于两个筛网202的端部，使得一级出料口210、二级出料口220能够将不同粒度的物料传输到筛网202的端部，进而方便对不同粒度的物料进行破碎或者存储。
32.优选地，三级出料口230设于两个筛网202的下方，三级出料口230能够对最细粒度的物料进行直接出料，便于存储。
33.优选地，密封组件500包括壳体501、连接于壳体501内侧壁上的支架502，筛架201连接于支架502上，壳体501的侧壁上铰接连接有侧门503。壳体501通过钢板焊接连接制成，支架502用于对筛架201进行固定，筛架201通过弹簧活动连接在支架502上，进而方便筛架201在支架502上振动，其中，激振器203驱动筛架201振动。
34.其中，破碎装置300可以设置在密封组件500中，破碎装置300也可以设置在密封组件500外部。
35.优选地，输送装置310为输送带或者螺旋输送机，输送装置310可以由多个输送带相互配合，也可以为螺旋输送机，将物料输送到送料器100上，送料器100也能够接收外部输送进入本实施例待分级的物料。
36.优选地，第二存储仓420设于三级出料口230的下方，使得第二存储仓420能够直接承接物料。
37.优选地，吸风管道510内设有抽吸风机511，旋风除尘器520的排尘口上连接有积尘仓512。吸风管道510穿过壳体501设置，抽吸风机511为轴流式风机，通过抽吸风机511为旋风除尘器520提供动力能够将粉尘传输到积尘仓512中。
38.优选地，送料器100包括倾斜的进料斗110，进料斗110上连接有自由下垂的密封帘111。送料器100连接在密封组件500的壳体501中，进料斗110为漏斗形结构，实现了对物料的输送，密封帘111能够避免气流大量进入到密封组件500中。
39.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。