一种异形PE构件的模压成型设备的制作方法

一种异形pe构件的模压成型设备
技术领域
1.本实用新型涉及pe构件加工技术领域，尤其涉及一种异形pe构件的模压成型设备。


背景技术：

2.pe构件指的是采用聚乙烯材料制成的构件，而pe构件多数采用注塑的方式进行加工，在注塑后，pe构件的边缘处会产生毛边现象，现有技术中，一般采用模压设备对pe构件边缘处的毛边进行去除，但是，现有的模压设备在对毛边进行去除后，不便于对去除后的毛边进行清理，致使其堆积在工作台上，影响pe构件的加工。因此，我们提出了一种异形pe构件的模压成型设备来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种异形pe构件的模压成型设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种异形pe构件的模压成型设备，包括支撑台与鼓风机，所述支撑台的顶端设置有安装座，安装座的上表面倾斜设置，且安装座上固定有下压模；
6.所述支撑台上端一侧竖直固定有支撑柱，所述支撑柱上滑动安装有吹气管，且支撑柱的顶端设置有顶板，顶板的外端固定有倾斜板，所述倾斜板与所述安装座的表面平行，且倾斜板上安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端贯穿倾斜板，且液压缸的伸缩端固定有安装板，安装板上固定有上压模。
7.优选的，所述支撑台的底端设置有脚垫，且支撑台内设置有收纳仓。
8.优选的，所述支撑柱上沿其长度方向开设有多个调节孔，且所述吹气管上固定有环套，环套套设在支撑柱上，且环套的一侧贯穿设置有调节螺栓，调节螺栓与所述调节孔相适配。
9.优选的，所述鼓风机固定在所述顶板上，且鼓风机的输出端通过软管与所述吹气管连接。
10.优选的，所述倾斜板的两侧均贯穿设置有导向杆，导向杆贯穿倾斜板，且导向杆与倾斜板滑动配合，并且导向杆的底端与所述安装板固定连接。
11.优选的，所述安装座的两侧均开设有弧形槽，弧形槽位于所述下压模的两侧，且安装座的两端上表面均设置有破碎刀片，并且所述安装板上设置有与破碎刀片相适配的开槽。
12.优选的，所述支撑台的一侧设置有收集框，收集框位于所述安装座的倾斜端。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本装置通过倾斜设置的安装座，使pe构件在冲压后，便于由吹气管把去除的毛边废料吹落，同时，通过破碎刀片可对冲压时产生的毛边进行破碎，避免其呈环形套设在下压
模上，从而便于对其进行吹落。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种异形pe构件的模压成型设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种异形pe构件的模压成型设备中安装座俯视的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种异形pe构件的模压成型设备中支撑柱局部的结构示意图。
18.图中：1支撑台、2安装座、3下压模、4支撑柱、5吹气管、6调节螺栓、7顶板、8鼓风机、9倾斜板、10液压缸、11安装板、12上压模、13导向杆、14收集框、15调节孔、16弧形槽、17破碎刀片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.参照图1-3，一种异形pe构件的模压成型设备，包括支撑台1与鼓风机8，支撑台1的底端设置有脚垫，且支撑台1内设置有收纳仓，支撑台1的顶端设置有安装座2，安装座2的上表面倾斜设置，且安装座2上固定有下压模3，支撑台1的一侧设置有收集框14，收集框14位于安装座2的倾斜端，便于对废料进行收集；
23.支撑台1上端一侧竖直固定有支撑柱4，支撑柱4上滑动安装有吹气管5，支撑柱4上沿其长度方向开设有多个调节孔15，且吹气管5上固定有环套，环套套设在支撑柱4上，且环套的一侧贯穿设置有调节螺栓6，调节螺栓6与调节孔15相适配，且支撑柱4的顶端设置有顶板7，鼓风机8固定在顶板7上，且鼓风机8的输出端通过软管与吹气管5连接，顶板7的外端固定有倾斜板9，倾斜板9与安装座2的表面平行，且倾斜板9上安装有液压缸10，液压缸10的伸缩端贯穿倾斜板9，液压缸10的伸缩端与倾斜板9垂直设置，且液压缸10的伸缩端固定有安装板11，安装板11上固定有上压模12，倾斜板9的两侧均贯穿设置有导向杆13，导向杆13贯穿倾斜板9，且导向杆13与倾斜板9滑动配合，并且导向杆13的底端与安装板11固定连接，提高移动时的稳定性。
24.安装座2的两侧均开设有弧形槽16，弧形槽16位于下压模3的两侧，便于使毛边废
料滑入收集框14中，且安装座2的两端上表面均设置有破碎刀片17，并且安装板11上设置有与破碎刀片17相适配的开槽。
25.本实施例中，在使用时，把需要冲压的pe构件放置在下压模3中，打开液压缸10与鼓风机8，由液压缸10带动上压模12下降对pe构件的毛边进行去除，且通过倾斜设置的安装座2，使pe构件在冲压后，便于由吹气管5把去除的毛边吹落，同时，通过破碎刀片17可对冲压时产生的毛边进行破碎，避免其呈环形套设在下压模3上，从而便于对其进行吹落。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种异形pe构件的模压成型设备，包括支撑台(1)与鼓风机(8)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶端设置有安装座(2)，安装座(2)的上表面倾斜设置，且安装座(2)上固定有下压模(3)；所述支撑台(1)上端一侧竖直固定有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)上滑动安装有吹气管(5)，且支撑柱(4)的顶端设置有顶板(7)，顶板(7)的外端固定有倾斜板(9)，所述倾斜板(9)与所述安装座(2)的表面平行，且倾斜板(9)上安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的伸缩端贯穿倾斜板(9)，且液压缸(10)的伸缩端固定有安装板(11)，安装板(11)上固定有上压模(12)。2.根据权利要求1所述的一种异形pe构件的模压成型设备，其特征在于，所述支撑台(1)的底端设置有脚垫，且支撑台(1)内设置有收纳仓。3.根据权利要求1所述的一种异形pe构件的模压成型设备，其特征在于，所述支撑柱(4)上沿其长度方向开设有多个调节孔(15)，且所述吹气管(5)上固定有环套，环套套设在支撑柱(4)上，且环套的一侧贯穿设置有调节螺栓(6)，调节螺栓(6)与所述调节孔(15)相适配。4.根据权利要求1所述的一种异形pe构件的模压成型设备，其特征在于，所述鼓风机(8)固定在所述顶板(7)上，且鼓风机(8)的输出端通过软管与所述吹气管(5)连接。5.根据权利要求1所述的一种异形pe构件的模压成型设备，其特征在于，所述倾斜板(9)的两侧均贯穿设置有导向杆(13)，导向杆(13)贯穿倾斜板(9)，且导向杆(13)与倾斜板(9)滑动配合，并且导向杆(13)的底端与所述安装板(11)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种异形pe构件的模压成型设备，其特征在于，所述安装座(2)的两侧均开设有弧形槽(16)，弧形槽(16)位于所述下压模(3)的两侧，且安装座(2)的两端上表面均设置有破碎刀片(17)，并且所述安装板(11)上设置有与破碎刀片(17)相适配的开槽。7.根据权利要求1所述的一种异形pe构件的模压成型设备，其特征在于，所述支撑台(1)的一侧设置有收集框(14)，收集框(14)位于所述安装座(2)的倾斜端。

技术总结
本实用新型涉及PE构件加工技术领域，公开了一种异形PE构件的模压成型设备，包括支撑台与鼓风机，支撑台的顶端设置有安装座，安装座的上表面倾斜设置，且安装座上固定有下压模；支撑台上端一侧竖直固定有支撑柱，支撑柱上滑动安装有吹气管，且支撑柱的顶端设置有顶板，顶板的外端固定有倾斜板，倾斜板与安装座的表面平行，且倾斜板上安装有液压缸，液压缸的伸缩端贯穿倾斜板，且液压缸的伸缩端固定有安装板，安装板上固定有上压模。本装置通过倾斜设置的安装座，使PE构件在冲压后，便于由吹气管把去除的毛边吹落，同时，通过破碎刀片可对冲压时产生的毛边进行破碎，避免其呈环形套设在下压模上，从而便于对其进行吹落。从而便于对其进行吹落。从而便于对其进行吹落。


技术研发人员：吴伟俊
受保护的技术使用者：常州嘉恒橡塑制品有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/4/15