适用于铝型材生产的快速成型模具的制作方法

技术特征：
1.适用于铝型材生产的快速成型模具，包括挤压管(1)，所述挤压管(1)一侧通过连接块(11)安装有模具(2)，其特征在于：所述模具(2)两侧均开设有进气孔(3)，所述模具(2)内部开设有冷却腔(4)，所述冷却腔(4)内部固定安装有冷却管(5)，所述模具(2)顶端边部固定安装有冷却液箱(6)，所述冷却管(5)一端固定连接有泵机(7)，所述模具(2)顶端固定安装有通风管(8)，所述通风管(8)内部固定安装有支架(9)，所述支架(9)顶端中部固定安装有风扇(10)，所述模具(2)一端固定安装有连接块(11)，所述模具(2)顶端和底端均固定安装有卡块(12)。2.根据权利要求1所述的适用于铝型材生产的快速成型模具，其特征在于，所述泵机(7)与风扇(10)的输入端与均外部电源的输出端电性连接，所述进气孔(3)内部与通风管(8)顶部均固定安装有滤网。3.根据权利要求1所述的适用于铝型材生产的快速成型模具，其特征在于，所述冷却管(5)一端放置于冷却液箱(6)内部，所述泵机(7)入口端固定安装有导管。4.根据权利要求1所述的适用于铝型材生产的快速成型模具，其特征在于，所述挤压管(1)一侧对应连接块(11)一端开设有连接槽(13)，所述挤压管(1)顶端和底端均固定安装有安装架(14)，两个所述安装架(14)内部均通过轴承转动安装有丝杆(15)，所述丝杆(15)一端固定安装有转盘(16)，所述丝杆(15)外侧通过丝杆座滑动安装有滑块(17)，所述安装架(14)底端对应滑块(17)底端位置处开设有滑槽(18)，所述滑块(17)一端固定安装有连接杆(19)，所述连接杆(19)一端固定安装有固定块(20)。5.根据权利要求4所述的适用于铝型材生产的快速成型模具，其特征在于，所述模具(2)与挤压管(1)连接时，连接块(11)外侧与连接槽(13)内侧紧密贴合，所述滑块(17)滑动安装于滑槽(18)内部，且滑块(17)外侧底部与滑槽(18)内侧紧密贴合。6.根据权利要求4所述的适用于铝型材生产的快速成型模具，其特征在于，所述安装架(14)一端对应连接杆(19)一端位置处开设有方槽，且连接杆(19)外侧与方槽紧密贴合，所述卡块(12)底端与固定块(20)一侧均设置有斜面，且卡块(12)与固定块(20)连接时，卡块(12)的斜面与固定块(20)的斜面紧密贴合。

技术总结
本实用新型公开了适用于铝型材生产的快速成型模具，包括挤压管，所述挤压管一侧通过连接块安装有模具，所述模具内部开设有冷却腔，所述冷却腔内部固定安装有冷却管，所述模具顶端边部固定安装有通风管，通过在模具顶端固定安装通风管从而将支架固定安装于通风管内部，通过在支架顶端固定安装风扇，利用风扇的转动产生负压，将空气通过进气孔从冷却腔中流出，从而利用空气的流动将冷却腔中的热量带走，利用在冷却管中输送冷却液，使冷却液在冷却管内部循环流动，从而带走冷却腔中的热量，使模具成型腔中的铝型材快速冷却定型，从而避免了加长成型模具的距离，加快了铝型材的成型速率，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。


技术研发人员：邵秀丽 唐德贤 张超 王福力
受保护的技术使用者：唐山市永兴铝型材有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/4/22