一种井下智能配水器的制作方法

技术特征：
1.一种井下智能配水器，包括注水井（1）、封隔器（5）、配水器（6）和注水管道（7），所述注水井（1）内部连接有若干个均匀分布的封隔器（5），所述封隔器（5）中间位置处连接有注水管道（7），所述注水管道（7）外侧壁靠近所述封隔器（5）的一侧连接有配水器（6），其特征在于，所述封隔器（5）外侧壁一侧设置有支撑机构（2）；所述支撑机构（2）包括支撑杆（21），所述封隔器（5）外侧壁一侧对应所述支撑杆（21）位置处连接有第一弹簧（22），所述支撑杆（21）外侧壁对应所述第一弹簧（22）远离所述封隔器（5）的一端连接有支撑环（23），所述支撑环（23）外侧壁对应所述支撑杆（21）位置处一体成型有连接套（24），所述支撑环（23）上表面中间位置处一体成型有上框架（26），所述支撑环（23）下表面中间位置处一体成型有下框架（28），所述上框架（26）和所述下框架（28）外侧壁中间位置处通过滚轮轴（25）转动连接有滚轮（27）。2.根据权利要求1所述的一种井下智能配水器，其特征在于，所述配水器（6）上表面设置有移动机构（3）；所述移动机构（3）包括安装槽（31），所述配水器（6）上下表面对应所述安装槽（31）位置处连接有滑动腔体（312），所述配水器（6）外侧壁一侧开设有弹性腔（39），所述弹性腔（39）内部后表面两侧连接有第三弹簧（38），所述第三弹簧（38）前端连接有挤压块（310），所述弹性腔（39）内部后表面中间位置处连接有第二压力感应器（37），所述配水器（6）外侧壁靠近所述支撑环（23）的一侧开设有第一限位腔（36），所述第一限位腔（36）内部下表面两侧连接有第二弹簧（34），所述第一限位腔（36）内部下表面中间位置处连接有第一压力感应器（35），所述第二弹簧（34）上端连接有第一挡板（32），所述配水器（6）外侧壁靠近所述支撑环（23）的另一侧连接有第二挡板（311），所述滑动腔体（312）外侧壁两侧对应所述滚轮轴（25）位置处开设有滑动孔（313），所述滚轮轴（25）外侧壁靠近所述上框架（26）内侧连接有第一齿轮柱（316），所述滑动腔体（312）内部靠近所述滚轮轴（25）下方滑动连接有拖拽板（314），所述滚轮轴（25）外侧壁靠近所述下框架（28）内侧连接有第二齿轮柱（317），所述滚轮轴（25）外侧壁靠近所述第二齿轮柱（317）两侧转动连接有支撑板（315），所述支撑板（315）内侧壁靠近所述第二齿轮柱（317）上方通过转轴转动连接有第三齿轮柱（318）。3.根据权利要求2所述的一种井下智能配水器，其特征在于，所述配水器（6）外侧壁对应所述滑动腔体（312）位置处设置有供电机构（4）；所述供电机构（4）包括连动腔（42），所述滑动腔体（312）外侧壁对应所述连动腔（42）位置处通过转轴转动连接有第二齿轮（43），所述连动腔（42）内侧壁对应所述第二齿轮（43）位置处连接有第一齿轮（41），所述配水器（6）内部靠近所述第一齿轮（41）位置处开设有发电腔（46），所述发电腔（46）内部下表面对应所述第一齿轮（41）位置处连接有发电箱（44），所述发电腔（46）内部下表面靠近所述发电箱（44）的一侧连接有蓄电池（45）。4.根据权利要求2所述的一种井下智能配水器，其特征在于，所述第一挡板（32）、所述弹性腔（39）和所述第二挡板（311）靠近腔体内侧的一端均连接有限位板（33），且所述限位板（33）的尺寸大小均大于所述第一挡板（32）、所述弹性腔（39）和所述第二挡板（311）对应位置处腔体一端开口的尺寸大小，所述滑动腔体（312）上表面对应所述封隔器（5）位置处开设有闸孔，所述封隔器（5）对应闸孔位置处连接有密封闸（319）。5.根据权利要求2所述的一种井下智能配水器，其特征在于，所述配水器（6）外侧壁对应所述第二挡板（311）位置处开设有第二限位腔，第二限位腔内部结构和结构的尺寸大小与第一限位腔（36）内部结构和结构的尺寸大小均相同。
6.根据权利要求3所述的一种井下智能配水器，其特征在于，所述滑动腔体（312）内侧壁对应所述第二齿轮（43）位置处通过转轴转动连接有第四齿轮柱，所述第一齿轮（41）的转轴靠近所述发电箱（44）内侧的一端连接有线圈，所述发电箱（44）内侧壁两侧对应线圈位置处设置有磁铁。7.根据权利要求1-6任一所述的一种井下智能配水器，其特征在于，井下智能配水器的使用方法包括以下步骤：步骤一：与配水器（6）连接的注水管道（7）在进入注水井（1）内侧后需穿过封隔器（5）中间位置处，连接在配水器（6）内侧的通信电缆与配水器（6）同步移动，注水管道（7）一端的滑球在进入封隔器（5）中间位置处后向一侧滑动至注水管道（7）外侧壁上的配水器（6）与封隔器（5）接触，配水器（6）在穿过封隔器（5）中间位置处的过程中，配水器（6）上弹性腔（39）内侧的挤压块（310）在第三弹簧（38）的作用下受挤压收缩至弹性腔（39）内部，对第二压力感应器（37）进行挤压使第二压力感应器（37）将检测到的压力数据通过通信电缆传输至注水井（1）外侧的控制设备进行记录，配水器（6）在从封隔器（5）内侧滑出后与支撑环（23）接触并在支撑环（23）内侧继续进行位置的滑动，配水器（6）滑动过程中，配水器（6）外侧壁上的挤压块（310）再一次受到挤压，使弹性腔（39）内部的第二压力感应器（37）将检测到的压力数据再次通过通信电缆传输至注水井（1）外侧的控制设备进行记录，控制设备在第二次接收到数据后通过通信电缆传递信号控制对第一限位腔（36）内侧已通电的第二弹簧（34）进行断电操作，使收缩的第二弹簧（34）回弹复位推动第一挡板（32）从第一限位腔（36）内部弹出对支撑环（23）在配水器（6）外侧壁上的位置移动进行限制，支撑环（23）移动至第一挡板（32）位置处时受到第一挡板（32）的阻挡，使配水器（6）带动支撑环（23）在注水井（1）内侧进行位置的移动，移动过程中，第一弹簧（22）受到牵引拉伸变长，支撑环（23）外侧壁上通过滚轮轴（25）转动连接的四个滚轮（27）均与注水井（1）内壁接触，且支撑环（23）的移动受到支撑杆（21）的限制和支撑，使配水器（6）在支撑环（23）的支撑下始终保持在注水井（1）内部中间位置处进行移动；步骤二：支撑环（23）移动至第一挡板（32）位置处并与第一挡板（32）相互挤压时，第一限位腔（36）内部的第一压力感应器（35）检测到限位板（33）因挤压产生的压力变化，并将压力变化数据通过通信电缆传输给注水井（1）外侧的控制设备，使控制设备通过通信电缆传递信号控制对应第二挡板（311）位置处的第二限位腔内侧已通电的第二弹簧（34）进行断电操作，使收缩的第二弹簧（34）回弹复位推动第二挡板（311）从第二限位腔内部弹出对支撑环（23）在配水器（6）外侧壁上的位置移动进行限制，支撑环（23）被第一挡板（32）和第二挡板（311）限制在配水器（6）外侧，注水井（1）外侧的控制设备在第二次接收到信号后通过警示灯告知工作人员可通过外界设备对拖拽板（314）进行牵引，使呈椭圆状的拖拽板（314）在滑动腔体（312）内侧进行滑动，拖拽板（314）滑动过程中，上框架（26）和下框架（28）内侧的第一齿轮柱（316）和第三齿轮柱（318）分别被带动转动，第三齿轮柱（318）通过与第二齿轮柱（317）相互嵌合带动第二齿轮柱（317）反向转动，使上框架（26）和下框架（28）外侧通过滚轮轴（25）连接的滚轮（27）向相反方向进行滚动，使被第一挡板（32）和第二挡板（311）限制的支撑环（23）带动配水器（6）在注水井（1）内侧壁上进行位置的移动；步骤三：拖拽板（314）在外界设备的牵引下在滑动腔体（312）内侧滑动，滑动过程中通过与第二齿轮（43）同轴的第四齿轮柱的相互嵌合带动第二齿轮（43）进行转动，第二齿轮（43）与连动腔（42）内侧的第一齿轮（41）相互嵌合，使第二齿轮（43）带动第一齿轮（41）进行转动，第一齿轮（41）通过绝缘杆与发电箱（44）内侧线圈连接，使线圈在第一齿轮
（41）的带动下转动进行切割磁感线运动，并将产生的电力通过电源线传输至蓄电池（45）内部进行存储。

技术总结
本发明涉及配水器技术，用于解决注水管道深入注水井的过程中，注水管道难以与封隔器对准、注水管道深入注水井内部后对注水管道深入的推动困难和注水管道深入过程中造成通信电缆的损伤影响电控系统稳定性的问题，具体为一种井下智能配水器，包括注水井、封隔器、配水器和注水管道；本发明通过支撑环跟随配水器在注水井内部进行移动，使注水管道在支撑环上的四个滚轮的支撑下与封隔器中间位置处的对准，通过拖拽板的转动使深入注水井内部的注水管道一端可通过支撑环的带动深入注水井内部，通过拖拽板的转动带动发电设备进行发电，使对应位置处的配水器可通过发电箱内部设备产生的电力进行电力供给，受到通信电缆传输电力供给的影响较小。影响较小。影响较小。


技术研发人员：尚兴宾 陈磊 刘春兴 赵磊 高朋 王学用 刘朋朋 周聪聪
受保护的技术使用者：东营百华石油技术开发有限公司
技术研发日：2022.03.24
技术公布日：2022/4/22