基于自组装的聚苯乙烯微球纳米压印母板及制法和应用的制作方法

技术特征：
1.一种基于自组装的聚苯乙烯微球纳米压印母板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将苯乙烯、过硫酸钾和二乙烯基苯溶于水中，用氮气吹扫，在氮气保护下进行乳液聚合；(2)将步骤(1)聚合产物进行分离、干燥得到聚苯乙烯微球；(3)将步骤(2)所得聚苯乙烯微球加入到乙醇水混合溶液中配制成分散液；(4)采用提拉镀膜法将聚苯乙烯微球镀在基板表面，剥离形成于基板表面的薄膜得到聚苯乙烯微球纳米压印母板。2.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述苯乙烯的质量-体积浓度为20-300g/l；和/或，所述过硫酸钾的质量-体积浓度为0.5-3g/l；和/或，所述二乙烯基苯质量-体积浓度为0.2-2g/l。3.根据权利要求1或2所述制备方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述聚合反应温度为60-95℃，优选地，所述聚合时间为4-20h，进一步优选地，所述氮气吹扫速率为100-500sccm。4.根据权利要求1-3中任一项所述制备方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述分离是指离心分离，其中离心分离速率为4000-10000r/min。5.根据权利要求1-4中任一项所述制备方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述乙醇水混合溶液中乙醇和水的体积比为0.5-2:1。6.根据权利要求1-5中任一项所述制备方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述分散液的粘度为20-60mpa
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s。7.根据权利要求1-6中任一项所述制备方法，其特征在于，在步骤(4)中，所述提拉速度为1-30cm/min，优选地，提拉次数为1-10次。8.一种聚苯乙烯微球纳米压印母板，其特征在于，由权利要求1-7所述制备方法制得。9.权利要求8所述聚苯乙烯微球纳米压印母板在生物芯片、微处理器或电子元器件领域的应用。

技术总结
本发明涉及材料化学领域，具体涉及一种基于自组装的聚苯乙烯微球纳米压印母板及制法和应用。该纳米压印母板的制备方法包括以下步骤：(1)将苯乙烯、过硫酸钾和二乙烯基苯溶于水中，用氮气吹扫，在氮气保护下进行乳液聚合；(2)将步骤(1)聚合产物离心分离、干燥得到聚苯乙烯微球；(3)将步骤(2)所得聚苯乙烯微球加入到乙醇水混合溶液中配制成分散液；(4)采用提拉镀膜法将聚苯乙烯微球镀在玻璃表面，干燥并剥离玻璃表面的薄膜得到聚苯乙烯微球纳米压印母板。这不仅克服了大尺寸聚苯乙烯微球组装无序的问题，同时还能控制模板的厚度，可快速、便捷的制备各类型纳米压印母板，应用范围广阔。阔。阔。


技术研发人员：吴坚 曾阿梅 方长青 陈静
受保护的技术使用者：美盛隆制罐（惠州）有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/4/26