一种膜料烫金机的制作方法

1.本实用新型涉及烫金机技术领域，尤其涉及一种膜料烫金机。


背景技术：

2.烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，目前市面上的烫金机都能很好的解决温度和压力问题，使烫金效果趋于稳定，但对于个别材料的承印物来说，模座下压时的时间停顿也是起到关键性作用，而目前市面上的烫金机并不能很好的解决该问题。
3.为此，有必要对其作进一步的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服上述问题，提供了一种膜料烫金机，该烫金机能够控制上模座烫金时的下压停顿时间，能够满足市面上绝大部分承印物的烫金需求。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种膜料烫金机，包括机架，机架上设有至少一台烫金机构和至少一台牵引机构，所述烫金机构包括下模座、上模座以及铝箔组件，所述上模座通过动力轴驱动而与下模座压合或分离，机架上设有联动组件与动力轴连接联动，所述联动组件包括伺服电机、升降联动板和铰臂，所述铰臂分别与伺服电机、升降联动板连接，所述升降联动板上设有多个连接位与动力轴连接。
6.于一个或多个实施例中，所述联动组件还包括平衡杆，平衡杆与升降联动板之间设置有多个铰杆，多个铰杆均匀间隔分布。
7.于一个或多个实施例中，所述机架上设有两台烫金机构，烫金机构的前侧和后侧均设置有牵引机构，机架上设有沿机身长度方向延伸的齿条，烫金机构上设有与齿条啮合的调节杆。
8.于一个或多个实施例中，所述调节杆的一侧设有调节用手轮。
9.于一个或多个实施例中，所述下模座设有用于安装所述铝箔组件的架体，架体上横设有调节螺杆，所述铝箔组件设有与螺杆螺接的螺接部，螺杆的一侧设有手摇轮。
10.于一个或多个实施例中，所述架体上设沿调节螺杆方向延伸的滑轨，铝箔组件上设有与滑轨滑动连接的滑座。
11.于一个或多个实施例中，所述机架位于烫金机构的前方设有浮动摆辊机构，浮动摆辊机构包括摆架、驱动气缸以及设于摆架上的第一摆辊和第二摆辊，所述驱动气缸的气缸轴连接摆架以驱动其上下摆动。
12.于一个或多个实施例中，所述机架位于烫金机构的后方设有电眼跟踪组件，电眼跟踪组件包括安装架和设于安装架上的电眼，电眼可相对于安装架左右位移。
13.于一个或多个实施例中，所述牵引机构包括牵引辊、压辊以及带动牵引辊转动的伺服牵引电机，所述压辊设于牵引辊的上方并可相对于牵引辊上下位移。
14.本实用新型同背景技术相比存在的效果是：该烫金机能够适用于市面上绝大部分
的承印物料，通过联动组件能够实现机架上的所有烫金机构同步联动烫金，并且采用伺服电机驱动，利用伺服电机的优点精准控制上模座的下压停顿时间，使铝箔料更好的辅助在承印物料上，整体上提升了烫金机的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例烫金机的结构示意图；
16.图2为图2另一角度下的结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例烫金机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例牵引机构的结构示意图。
具体实施方式
19.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
20.请参看附图1-4，本实用新型提供了一种膜料烫金机，包括机架100，机架100上设有至少一台烫金机构200和至少一台牵引机构300，所述烫金机构200包括下模座1、上模座2以及铝箔组件3，所述上模座2通过动力轴4驱动而与下模座1压合或分离，具体地，动力轴4的数量为两根，并且左右分布设置，动力轴穿过下模座1并与上模座2连接，设置两根动力轴4能够在上模座2下压时保证上模座2的两端下压力平衡，确保烫金效果，机架100上设有联动组件与动力轴4连接联动，所述联动组件包括伺服电机5、升降联动板6和铰臂7，所述铰臂7分别与伺服电机5、升降联动板6连接，通过伺服电机5转动从而驱动铰臂7带动升降联动板6上下位移，所述升降联动板6上设有多个连接位与动力轴4连接，利用伺服电机5的可以通过程序控制的优点，操作员可以通过更改控制器的程序从而控制伺服电机5的工作，由于动力轴4连接升降联动板，因此控制伺服电机5的转动状态即可控制动力轴4带动上模座2下压时的停顿时间，从而提高烫金效果。
21.在本实施例中，所述联动组件还包括平衡杆8，平衡杆8与升降联动板6之间设置有多个铰杆9，多个铰杆9均匀间隔分布，平衡杆8可以起到平衡作用，确保升降联动板不出现移位或倾斜，使所有连接升降联动板的动力轴处于同步的状态。
22.优选的，所述机架100上设有两台烫金机构200，烫金机构200的前侧和后侧均设置有牵引机构300，由于烫金机构200的前后均设置牵引机构300，因此膜料在传输过程中能够保持在一个较为平稳的状态，确保烫金效果，机架100上设有沿机身长度方向延伸的齿条10，烫金机构200上设有与齿条啮合的调节杆11，调节杆11的一侧设有调节用手轮12，操作员可以通过摇动首轮12，使调节杆11沿齿条10的方向移动，从而调整烫金机构200的位置。
23.所述下模座1设有用于安装所述铝箔组件3的架体13，架体13上横设有调节螺杆14，所述铝箔组件3设有与螺杆14螺接的螺接部，螺杆14的一侧设有手摇轮15，操作员可以通过手摇轮15控制铝箔组件3的位置，以便于铝箔输出，所述架体13上设沿调节螺杆14方向延伸的滑轨16，铝箔组件3上设有与滑轨16滑动连接的滑座，滑轨16与滑座的配合，可以确保铝箔组件3移动时的平稳性。
24.所述机架100位于烫金机构200的前方设有浮动摆辊机构，浮动摆辊机构包括摆架17、驱动气缸18以及设于摆架17上的第一摆辊19和第二摆辊20，所述驱动气缸18的气缸轴
连接摆架17以驱动其上下摆动，浮动摆辊机构可以根据膜料输送过程中的张力大小，并且通过驱动气缸18的驱动令摆架17上的第一摆辊19和第二摆辊20适配膜料的张力，确保膜料能够稳定输送的同时，可以防止膜料因张力过大而出现撕裂或变形。
25.所述机架位于烫金机构200的后方设有电眼跟踪组件，电眼跟踪组件包括安装架21和设于安装架21上的电眼22，电眼22可相对于安装架21左右位移，电眼22可以与牵引机构联动，通过电眼22监测烫金后的图案，从而判断图案位置是否出现偏差，从而调控牵引机构的牵引速度。
26.优选的，所述牵引机构300包括牵引辊23、压辊24以及带动牵引辊23转动的伺服牵引电机25，所述压辊24设于牵引辊23的上方并可相对于牵引辊23上下位移，压辊24通过气缸连接驱动，通过调控压辊24的上下位移，从而调整压辊24与牵引辊23的牵引间隙。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。


技术特征：
1.一种膜料烫金机，包括机架(100)，机架(100)上设有至少一台烫金机构(200)和至少一台牵引机构(300)，其特征在于：所述烫金机构(200)包括下模座(1)、上模座(2)以及铝箔组件(3)，所述上模座(2)通过动力轴(4)驱动而与下模座(1)压合或分离，机架(100)上设有联动组件与动力轴(4)连接联动，所述联动组件包括伺服电机(5)、升降联动板(6)和铰臂(7)，所述铰臂(7)分别与伺服电机(5)、升降联动板(6)连接，所述升降联动板(6)上设有多个连接位与动力轴(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种膜料烫金机，其特征在于：所述联动组件还包括平衡杆(8)，平衡杆(8)与升降联动板(6)之间设置有多个铰杆(9)，多个铰杆(9)均匀间隔分布。3.根据权利要求1所述的一种膜料烫金机，其特征在于：所述机架(100)上设有两台烫金机构(200)，烫金机构(200)的前侧和后侧均设置有牵引机构(300)，机架(100)上设有沿机身长度方向延伸的齿条(10)，烫金机构(200)上设有与齿条啮合的调节杆(11)。4.根据权利要求3所述的一种膜料烫金机，其特征在于：所述调节杆(11)的一侧设有调节用手轮(12)。5.根据权利要求1所述的一种膜料烫金机，其特征在于：所述下模座(1)设有用于安装所述铝箔组件(3)的架体(13)，架体(13)上横设有调节螺杆(14)，所述铝箔组件(3)设有与螺杆(14)螺接的螺接部，螺杆(14)的一侧设有手摇轮(15)。6.根据权利要求5所述的一种膜料烫金机，其特征在于：所述架体(13)上设沿调节螺杆(14)方向延伸的滑轨(16)，铝箔组件(3)上设有与滑轨(16)滑动连接的滑座。7.根据权利要求1所述的一种膜料烫金机，其特征在于：所述机架(100)位于烫金机构(200)的前方设有浮动摆辊机构，浮动摆辊机构包括摆架(17)、驱动气缸(18)以及设于摆架(17)上的第一摆辊(19)和第二摆辊(20)，所述驱动气缸(18)的气缸轴连接摆架(17)以驱动其上下摆动。8.根据权利要求1所述的一种膜料烫金机，其特征在于：所述机架位于烫金机构(200)的后方设有电眼跟踪组件，电眼跟踪组件包括安装架(21)和设于安装架(21)上的电眼(22)，电眼(22)可相对于安装架(21)左右位移。9.根据权利要求1-8任一项所述的一种膜料烫金机，其特征在于：所述牵引机构(300)包括牵引辊(23)、压辊(24)以及带动牵引辊(23)转动的伺服牵引电机(25)，所述压辊(24)设于牵引辊(23)的上方并可相对于牵引辊(23)上下位移。

技术总结
本实用新型提供了一种膜料烫金机，包括机架，机架上设有至少一台烫金机构和至少一台牵引机构，所述烫金机构包括下模座、上模座以及铝箔组件，所述上模座通过动力轴驱动而与下模座压合或分离，机架上设有联动组件与动力轴连接联动，所述联动组件包括伺服电机、升降联动板和铰臂，所述铰臂分别与伺服电机、升降联动板连接，所述升降联动板上设有多个连接位与动力轴连接。该烫金机能够适用于市面上绝大部分的承印物料，通过联动组件能够实现机架上的所有烫金机构同步联动烫金，并且采用伺服电机驱动，利用伺服电机的优点精准控制上模座的下压停顿时间，使铝箔料更好的辅助在承印物料上，整体上提升了烫金机的实用性。整体上提升了烫金机的实用性。整体上提升了烫金机的实用性。


技术研发人员：祝志洪 劳英姿 祝绍天 邱旺郁
受保护的技术使用者：佛山市天正机械有限公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/4/26