包装袋自动封口机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种封口设备，具体是一种包装袋自动封口机构。


背景技术：

2.包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。实际数字显示，有80％使用后的塑料袋，最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理，仅有百分之七的塑料被回收循环使用。
3.现有的封口机构在实际使用中，还需要大量的人工操作，实用性不强，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种包装袋自动封口机构，来解决实际使用中，遇到的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.包装袋自动封口机构，包括加热机构、拉纸压合机构、过渡机构和旋转切刀机构，所述加热机构、拉纸压合机构、过渡机构和旋转切刀机构均安装在钢架上且从钢架的一端到另一端依次排布，钢架的底部通过螺栓固定安装有拉纸电机，拉纸电机同时为拉纸压合机构和过渡机构提供驱动力，包装袋先进入到加热机构中，然后通过加热机构对包装袋进行加热，加热后的包装袋进入到拉纸压合机构中，通过拉纸压合机构将热熔胶压到包装袋的封口处，从而对包装袋进行热封，热封后的包装袋通过过渡机构过渡到旋转切刀机构中，并通过旋转切刀机构对通过旋转刀的袋子的纸边进行切断。
7.优选的：所述加热机构包括两个并排设置的加热板，加热板相向的一侧均固定连接有加热条压板，加热条压板上固定连接有隔热板，隔热板与第二连接板固定连接，第二连接板与第一连接板固定连接，第一连接板之间还固定有两个相对设置的导向条，通过导向条来对包装袋进行导向，第一连接板的中部与连接螺杆端部转动连接，连接螺杆的另一端与升降气缸的活动端固定连接，升降气缸固定在钢架上，第一连接板的两端安装有关于连接螺杆对称设置的直线轴承，直线轴承内滑动安装有第一导轴，第一导轴固定在钢架上。
8.需要说明的是，通过升降气缸的伸缩来带动加热板分合，在封口机构不工作时将加热板分开，不会烫伤包装袋。
9.优选的：所述拉纸压合机构包括并排布置的主动轮和从动轮，主动轮通过轴与钢架转动连接，且与主动轮固定连接的轴上还焊接固定有第一链轮，拉纸电机通过链条带动第一链轮转动，从而通过轴带动主动轮转动，从动轮通过轴转动安装在滑块上，滑块滑动安装在第二导轴上，第二导轴固定连接在钢架上，且滑块与浮动接头固定连接，浮动接头固定连接在下压气缸的活动端上，下压气缸固定连接在钢架上，在实际使用中，通过下压气缸的伸长将滑块下压，从而使从动轮压在主动轮上，主动轮的转动带动从动轮反向转动，通过主动轮和从动轮的转动能够将热熔胶带拉出并压合。
10.优选的：所述过渡机构包括并排设置的从动压轮和主动压轮，从动压轮和主动压轮均通过转轴转动安装在钢架上，用于连接主动压轮的转轴设为传动轴，且传动轴上转动安装有轴承座，轴承座焊接固定在钢架上，且传动轴上焊接固定有第二链轮，且第二链轮通过链条与拉纸电机连接，从而通过拉纸电机进行驱动。
11.优选的：所述旋转切刀机构包括旋转切刀和下切刀以及用于带动旋转切刀转动的伺服电机，伺服电机的输出轴与主动同步轮固定连接，主动同步轮通过同步带与从动同步轮连接，从动同步轮固定连接在转动轴上，且转动轴上通过螺栓固定有旋转切刀，对应旋转切刀的位置在钢架上焊接固定有下切刀，当包装袋经过下切刀时，由伺服电机带动旋转切刀转动，从而通过旋转切刀与下切刀的配合作用对包装袋进行切割。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型在实际使用中，自动化程度高，无需人工操作，有效提高了封口机构的实用性和工作效率。
附图说明
14.图1为包装袋自动封口机构的结构示意图。
15.图2为包装袋自动封口机构中加热机构的主视图。
16.图3为包装袋自动封口机构中加热机构的侧视图。
17.图4为包装袋自动封口机构中拉纸压合机构的主视图。
18.图5为包装袋自动封口机构中拉纸压合机构的侧视图。
19.图6为包装袋自动封口机构中过渡机构的主视图。
20.图7为包装袋自动封口机构中过渡机构的侧视图。
21.图8为包装袋自动封口机构中旋转切刀机构的侧视图。
22.图9为包装袋自动封口机构中旋转切刀机构的俯视图。
23.如图所示：1、加热机构；11、连接螺杆；12、升降气缸；13、第一导轴；14、导向条；15、直线轴承；16、第一连接板；17、第二连接板；18、隔热板；19、加热条压板；110、加热板；2、拉纸压合机构；21、下压气缸；22、浮动接头；23、第二导轴；24、滑块；25、第一链轮；26、主动轮；27、从动轮；3、过渡机构；31、从动压轮；32、主动压轮；33、轴承座；34、第二链轮；35、传动轴；4、旋转切刀机构；41、伺服电机；42、同步带；43、旋转切刀；44、下切刀；45、从动同步轮；46、主动同步轮；47、转动轴；5、拉纸电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.请参阅图1～9，本实用新型实施例中，包装袋自动封口机构，包括加热机构1、拉纸压合机构2、过渡机构3和旋转切刀机构4，所述加热机构1、拉纸压合机构2、过渡机构3和旋转切刀机构4均安装在钢架上且从钢架的一端到另一端依次排布，钢架的底部通过螺栓固定安装有拉纸电机5，拉纸电机5同时为拉纸压合机构2和过渡机构3提供驱动力，包装袋先进入到加热机构1中，然后通过加热机构1对包装袋进行加热，加热后的包装袋进入到拉纸压合机构2中，通过拉纸压合机构2将热熔胶压到包装袋的封口处，从而对包装袋进行热封，
热封后的包装袋通过过渡机构3过渡到旋转切刀机构4中，并通过旋转切刀机构4对通过旋转刀的袋子的纸边进行切断。
26.所述加热机构1包括两个并排设置的加热板110，加热板110相向的一侧均固定连接有加热条压板19，加热条压板19上固定连接有隔热板18，隔热板18与第二连接板17固定连接，第二连接板17与第一连接板16固定连接，第一连接板16之间还固定有两个相对设置的导向条14，通过导向条14来对包装袋进行导向，第一连接板16的中部与连接螺杆11端部转动连接，连接螺杆11的另一端与升降气缸12的活动端固定连接，升降气缸12固定在钢架上，第一连接板16的两端安装有关于连接螺杆11对称设置的直线轴承15，直线轴承15内滑动安装有第一导轴13，第一导轴13固定在钢架上。
27.需要说明的是，通过升降气缸12的伸缩来带动加热板110分合，在封口机构不工作时将加热板110分开，不会烫伤包装袋。
28.所述拉纸压合机构2包括并排布置的主动轮26和从动轮27，主动轮26通过轴与钢架转动连接，且与主动轮26固定连接的轴上还焊接固定有第一链轮25，拉纸电机5通过链条带动第一链轮25转动，从而通过轴带动主动轮26转动，从动轮27通过轴转动安装在滑块24上，滑块24滑动安装在第二导轴23上，第二导轴23固定连接在钢架上，且滑块24与浮动接头22固定连接，浮动接头22固定连接在下压气缸21的活动端上，下压气缸21固定连接在钢架上，在实际使用中，通过下压气缸21的伸长将滑块24下压，从而使从动轮27压在主动轮26上，主动轮26的转动带动从动轮26反向转动，通过主动轮26和从动轮27的转动能够将热熔胶带拉出并压合。
29.所述过渡机构3包括并排设置的从动压轮31和主动压轮32，从动压轮31和主动压轮32均通过转轴转动安装在钢架上，用于连接主动压轮32的转轴设为传动轴35，且传动轴35上转动安装有轴承座33，轴承座33焊接固定在钢架上，且传动轴35上焊接固定有第二链轮34，且第二链轮34通过链条与拉纸电机5连接，从而通过拉纸电机5进行驱动。
30.所述旋转切刀机构4包括旋转切刀43和下切刀44以及用于带动旋转切刀43转动的伺服电机41，伺服电机41的输出轴与主动同步轮46固定连接，主动同步轮46通过同步带42与从动同步轮45连接，从动同步轮45固定连接在转动轴47上，且转动轴47上通过螺栓固定有旋转切刀43，对应旋转切刀43的位置在钢架上焊接固定有下切刀44，当包装袋经过下切刀44时，由伺服电机41带动旋转切刀43转动，从而通过旋转切刀43与下切刀44的配合作用对包装袋进行切割。