一种钢结构加工自动送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构加工技术领域，更具体地说，涉及一种钢结构加工自动送料装置。


背景技术：

2.随着技术的发展社会的进步，在对于一些房屋建筑的用料上，往往会优先选择一些硬度较强的钢结构，在工厂对于这些钢结构进行加工时，会对这些钢结构进行分别使用自动送料装置进行传输，便于传输到不同的装置内部进行加工。现有公开号为cn213386571u的专利文献提供一种钢结构加工自动送料装置，该装置通过设置有支撑杆、横杆、第一腔室、第一固定杆、反向螺纹杆、螺套、连接杆、滑槽、滑块、侧板、连接板、侧杆、第一固定把手和软套，转动软套，通过第一固定把手带动侧杆令反向螺纹杆在第一腔室内部进行转动，使螺套在反向螺纹杆外壁进行移动，螺套带动连接杆，使连接杆带动滑块在滑槽内部进行移动，令连接杆带动侧板进行移动，解决了自动送料装置外壁未设置调节机构的问题，通过设置该机构，令自动送料装置在对于不同形状规格大小的钢结构，能够进行相应的调节，避免钢结构从自动送料装置表面掉落。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置无法对传送装置上的钢结构构件的位置进行调节，会对此装置的使用带来不便。鉴于此，我们提出一种钢结构加工自动送料装置。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种钢结构加工自动送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种钢结构加工自动送料装置，包括安装槽，所述安装槽内设有钢构件，所述钢构件下方呈环形等间距设有多个转轴，所述转轴右端连接有齿轮，多个所述齿轮外侧套设有链条，所述链条前端设有电动机，所述转轴上套设有多个运输轮，所述运输轮包括两个呈60度角设置的转动架，所述转动架外侧呈环形等间距设有多个滚轮，所述钢构件两侧对称设有两个推板，所述推板内侧呈环形等间距设有多个转动棍，所述推板外侧对称设有两个电动伸缩杆。
7.优选地，所述转轴与安装槽转动连接，所述转轴与齿轮连接固定，所述齿轮与链条啮合连接，所述链条与电动机的输出端啮合连接。
8.优选地，所述转动架与转轴安装固定，所述转动架与滚轮转动连接。
9.优选地，所述推板与转动棍转动连接，所述推板与电动伸缩杆安装固定，所述电动伸缩杆与安装槽安装固定。
10.优选地，所述钢构件与滚轮滑动接触，所述钢构件与转动棍滑动接触。
11.3.有益效果
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.1.本实用新型通过设置推板，并在推板外侧设置电动伸缩杆，使得本装置能够通过控制电动伸缩杆推动推板，通过推板改变钢构件的位置，解决了原装无法对钢构件位置进行改变的问题；不仅如此，通过在推板内表面设置多个转动棍，通过转动棍于钢构件进行接触，能够有效的降低钢构件移动时的阻力，通过能够有效的降低本装置的磨损，增加本装置的使用寿命。本实用新型结构紧凑、设计合理，能够方便使用者对钢构件的位置进行调节。
14.2.本实用新型通过在转轴上设置多个运输轮，并将滚轮于转动架转动连接，使得滚轮能够相对转动架发生沿垂直于转轴转动的方向进行转动，使得钢构件被转动棍推动时，能够通过滚轮的转动，降低钢构件与本装置之间的磨碎，增加本装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体结构拆分图；
17.图3为本实用新型的部分结构示意图；
18.图中标号说明：1、安装槽；2、钢构件；3、转轴；4、齿轮；5、链条；6、电动机；7、运输轮；8、转动架；9、滚轮；10、推板；11、转动棍；12、电动伸缩杆。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅1-3图,本实用新型提供一种技术方案：
23.一种钢结构加工自动送料装置，包括安装槽1，安装槽1内设有钢构件2，钢构件2下方呈环形等间距设有多个转轴3，转轴3右端连接有齿轮4，多个齿轮4外侧套设有链条5，链条5前端设有电动机6，转轴3上套设有多个运输轮7，运输轮7包括两个呈60度角设置的转动架8，转动架8外侧呈环形等间距设有多个滚轮9，钢构件 2两侧对称设有两个推板10，推板10内侧呈环形等间距设有多个转动棍11，推板10外侧对称设有两个电动伸缩杆12；通过设置推板 10，并在推板10外侧设置电动伸缩杆12，使得本装置能够通过控制电动伸缩杆12推动推板，通过推板10改变钢构件的位置。
24.具体的，转轴3与安装槽1转动连接，转轴3与齿轮4连接固定，齿轮4与链条5啮合连接，链条5与电动机6的输出端啮合连接，使得电动机6能够通过链条5带动齿轮4转动。
25.进一步的，转动架8与转轴3安装固定，转动架8与滚轮9转动连接，使得转轴3能够带动转动架8转动，滚轮9能够相对于转动架 8进行转动。
26.再进一步的，推板10与转动棍11转动连接，推板10与电动伸缩杆12安装固定，电动伸缩杆12与安装槽1安装固定，使得电动伸缩杆12能够通过推动推板10推动钢构件2。
27.更进一步的，钢构件2与滚轮9滑动接触，钢构件2与转动棍 11滑动接触，使得本装置能够降低在钢构件2发生移动时的磨损。
28.工作原理：本装置在使用时，通过外部控制机构控制电动伸缩杆 12伸缩，通过电动伸缩杆12带动推板10与转动棍11，使得转动棍 11能够对钢构件2进行固定，在通过外部控制机构控制电动机6转动，使得电动机6能够通过链条5带动齿轮4转动，使得与齿轮4连接固定的转轴3能够带动转动架8转动，使得转动架8通过滚轮9带动钢构件2向前移动，当需要对钢构件2的位置进行调节时，通过外部控制机构控制电动伸缩杆12，使得电动伸缩杆2能够通过推板10 与转动棍11推动钢构件2在沿垂直于转轴3的方向进行移动。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。