一种软件工程测试用支撑装置

1.本实用新型涉及软件工程用支撑装置技术领域，具体为一种软件工程测试用支撑装置。


背景技术：

2.软件工程是一种通过语言程序操控各电子平台、终端的学科，它涵盖了电子程序、数据库、系统平台、终端设备等领域，各行各业几乎都离不了软件应用的支持，为了检测该工程的某一处是否传输通畅，多选用专门的测试装置，而该物的外部支架多数仅为单调的金属框体，既无法调节站脚高低，又难以适用于各类体积装置的固定。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种软件工程测试用支撑装置，以解决上述背景技术中提出无法调节站脚高度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软件工程测试用支撑装置，包括基座和横腔，所述基座内部两端的两侧之间分别设置有横腔，所述横腔内部的两侧之间分别活动连接有双向螺纹杆，所述横腔的顶部穿过基座设置有导向开槽，所述导向开槽内部一端之间的两侧分别设置有半边框体，所述半边框体的内部纵向设置有隐藏腔室，所述基座内部的四角之间设置有环形槽，所述环形槽顶部的四角处分别设置有柱形槽。
5.优选的，所述环形槽内部的四角处分别活动安装有齿轮，所述齿轮的外部之间活动安装有连接链条，所述齿轮的内部螺纹连接有支撑螺杆，所述支撑螺杆的顶部分别嵌在柱形槽，所述齿轮的底部与基座之间活动连接有紧固螺栓。
6.优选的，所述支撑螺杆的直径小于齿轮内部螺纹槽的直径，所述支撑螺杆可沿齿轮的内部纹路作垂直升降运动。
7.优选的，所述双向螺纹杆外部的两侧分别活动安装有横向螺纹块，所述横向螺纹块的顶部穿过导向开槽与半边框体相连，所述横向螺纹块的一端分别穿过横腔安装固定有连接块，所述连接块的顶部与底部分别与基座之间连接有锁紧片。
8.优选的，所述半边框体及横向螺纹块的连接处分别嵌在导向开槽，所述半边框体分别沿导向开槽左右水平滑动。
9.优选的，所述半边框体内部底端的两侧分别设置有凹槽，所述半边框体内部的两侧分别设置有多组弹簧槽，所述半边框体内部的两侧分别纵向设置有夹持垫板，所述夹持垫板的底部分别嵌在凹槽的内部，所述弹簧槽与夹持垫板的一侧之间固定连接有多组压缩弹簧，所述隐藏腔室的内部活动连接有侧板，所述侧板与半边框体的一侧分别设置有多组定位孔，所述定位孔的一侧之间活动连接有固定螺栓，所述侧板的顶部分别活动铰接有顶板，所述顶板的一侧之间安装有中心轴。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该软件工程测试用支撑装置不仅实现了站脚高低可调，实现了可调式夹持，而且实现了框体多功能化；
11.(1)通过在基座内部的四角之间设置有环形槽，扭动基座底部某一边角的齿轮，配合与其外部齿槽匹配的连接链条实现其余三处的齿轮传动，并且将存在柱形槽中的支撑螺杆经齿轮内部的螺纹旋出适宜的距离，再各自拧紧紧固螺栓，对齿轮进行锁紧固定，以便实现支撑装置的抬升与降低，避免设备底部受潮；
12.(2)通过在基座内部两端的两侧之间分别设置有横腔，拧转双向螺纹杆的左侧，使其外部套接的横向螺纹块及顶部焊接的半边框体于导向开槽中朝外侧滑行，摆放好装置后再以双向螺纹杆收紧横向螺纹块与半边框体，便可夹持固定住测试装置，并使用连接块顶部与底部设置的锁紧片限定横向螺纹块的位置，便可达到随易调节外壳间距的目的；
13.(3)通过在半边框体内部底端的两侧分别设置有凹槽，嵌在凹槽中的夹持垫板受挤压而朝另一方移动，其外侧焊接的多组压缩弹簧亦于弹簧槽中收短一定的距离，使夹持垫板防止检测装置产生震动，更可拉出嵌在隐藏腔室中的侧板并以固定螺栓锁紧二者内部的定位孔，其铰接的顶板亦可通过中心轴调节角度，便可完成对内部夹持装置的遮避。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的环形槽正视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的基座正视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的半边框体正视剖面结构示意图。
18.图中：1、基座；2、双向螺纹杆；3、支撑螺杆；4、横腔；5、横向螺纹块；6、连接块；7、锁紧片；8、环形槽；9、导向开槽；10、半边框体；11、固定螺栓；12、侧板；13、顶板；14、中心轴；15、定位孔；16、隐藏腔室；17、柱形槽；18、齿轮；19、连接链条；20、紧固螺栓；21、夹持垫板；22、凹槽；23、压缩弹簧；24、弹簧槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种软件工程测试用支撑装置，包括基座1和横腔4，基座1内部两端的两侧之间分别设置有横腔4，横腔4内部的两侧之间分别活动连接有双向螺纹杆2，横腔4的顶部穿过基座1设置有导向开槽9，导向开槽9内部一端之间的两侧分别设置有半边框体10，半边框体10的内部纵向设置有隐藏腔室16，基座1内部的四角之间设置有环形槽8，环形槽8顶部的四角处分别设置有柱形槽17；
21.环形槽8内部的四角处分别活动安装有齿轮18，齿轮18的外部之间活动安装有连接链条19，齿轮18的内部螺纹连接有支撑螺杆3，支撑螺杆3的顶部分别嵌在柱形槽17，齿轮18的底部与基座1之间活动连接有紧固螺栓20，支撑螺杆3的直径小于齿轮18内部螺纹槽的直径，支撑螺杆3可沿齿轮18的内部纹路作垂直升降运动；
22.具体地，如图1和图2所示，扭动基座1底部某一边角的齿轮18，配合与其外部齿槽匹配的连接链条19实现其余三处的齿轮18传动，并且将存在柱形槽17中的支撑螺杆3经齿
轮18内部的螺纹旋出适宜的距离，再各自拧紧紧固螺栓20，对齿轮18进行锁紧固定，以便实现支撑装置的抬升与降低，避免设备底部受潮。
23.实施例2：双向螺纹杆2外部的两侧分别活动安装有横向螺纹块5，横向螺纹块5的顶部穿过导向开槽9与半边框体10相连，横向螺纹块5的一端分别穿过横腔4安装固定有连接块6，连接块6的顶部与底部分别与基座1之间连接有锁紧片7，半边框体10及横向螺纹块5的连接处分别嵌在导向开槽9，半边框体10分别沿导向开槽9左右水平滑动；
24.具体地，如图1和图3所示，拧转双向螺纹杆2的左侧，使其外部套接的横向螺纹块5及顶部焊接的半边框体10于导向开槽9中朝外侧滑行，摆放好装置后再以双向螺纹杆2收紧横向螺纹块5与半边框体10，便可夹持固定住测试装置，并使用连接块6顶部与底部设置的锁紧片7限定横向螺纹块5的位置，便可达到随易调节外壳间距的目的。
25.实施例3：半边框体10内部底端的两侧分别设置有凹槽22，半边框体10内部的两侧分别设置有多组弹簧槽24，半边框体10内部的两侧分别纵向设置有夹持垫板21，夹持垫板21的底部分别嵌在凹槽22的内部，弹簧槽24与夹持垫板21的一侧之间固定连接有多组压缩弹簧23，隐藏腔室16的内部活动连接有侧板12，侧板12与半边框体10的一侧分别设置有多组定位孔15，定位孔15的一侧之间活动连接有固定螺栓11，侧板12的顶部分别活动铰接有顶板13，顶板13的一侧之间安装有中心轴14；
26.具体地，如图1和图4所示，嵌在凹槽22中的夹持垫板21受挤压而朝另一方移动，其外侧焊接的多组压缩弹簧23亦于弹簧槽24中收短一定的距离，使夹持垫板21防止检测装置产生震动，更可拉出嵌在隐藏腔室16中的侧板12并以固定螺栓11锁紧二者内部的定位孔15，其铰接的顶板13亦可通过中心轴14调节角度，便可完成对内部夹持装置的遮避。
27.工作原理：本实用新型在使用时，首先扭动基座1底部某一边角的齿轮18，配合与其外部齿槽匹配的连接链条19实现其余三处的齿轮18传动，并且将存在柱形槽17中的支撑螺杆3经齿轮18内部的螺纹旋出适宜的距离，再各自拧紧紧固螺栓20，对齿轮18进行锁紧固定，以便实现支撑装置的抬升与降低，避免设备底部受潮，之后拧转双向螺纹杆2的左侧，使其外部套接的横向螺纹块5及顶部焊接的半边框体10于导向开槽9中朝外侧滑行，摆放好装置后再以双向螺纹杆2收紧横向螺纹块5与半边框体10，便可夹持固定住测试装置，并使用连接块6顶部与底部设置的锁紧片7限定横向螺纹块5的位置，便可达到随易调节外壳间距的目的，而嵌在凹槽22中的夹持垫板21受挤压而朝另一方移动，其外侧焊接的多组压缩弹簧23亦于弹簧槽24中收短一定的距离，使夹持垫板21防止检测装置产生震动，更可拉出嵌在隐藏腔室16中的侧板12并以固定螺栓11锁紧二者内部的定位孔15，其铰接的顶板13亦可通过中心轴14调节角度，便可完成对内部夹持装置的遮避。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。