一种方便固定的铝合金天窗焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金焊接技术领域，具体为一种方便固定的铝合金天窗焊接机。


背景技术：

2.天窗是屋顶用来采光或通风的窗子，现多天窗采用铝合金制造，焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，需要相应的焊接机对铝合金天窗进行焊接。
3.现有的焊接铝合金天窗的焊接机多数采用的是露天焊接的方式，该种方式焊接容易产生强光、高温、飞溅焊渣及有毒气体，容易影响使用者人身安全与健康，除此外，该种方式对天窗的焊接准确度较差，进而影响成品质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便固定的铝合金天窗焊接机，解决了传统焊接机因自身因素影响人身健康安全等问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便固定的铝合金天窗焊接机，包括壳体，所述壳体外侧一端转动连接有第一转盘，所述壳体内端连接有与水平侧与第一转盘连接的锥齿轮组件，所述锥齿轮组件垂直端连接有与壳体转动连接的螺杆，所述螺杆中上端螺纹连接有移动板，所述移动板中端滑动连接有齿条，所述齿条中端固定连接有与移动板滑动连接的焊枪，所述移动板中上端转动连接有与齿条啮合的齿轮，所述齿轮上端同轴固定连接有从动杆，所述壳体上侧靠近齿轮端转动连接有与从动杆滑动连接的驱动壳，所述驱动壳顶端同轴固定连接有第二转盘，所述壳体靠近驱动壳上端侧面滑动连接有与第二转盘下侧边缘咬合的插销，所述移动板靠近螺杆端固定连接有防护板，所述壳体靠近防护板下端固定连接有气缸，所述壳体外侧下端固定连接有焊机本体，所述焊机本体侧面固定连接有与焊枪电性连接的导线，所述壳体内下侧底端转动连接有滑辊，所述壳体外端正面转动连接有柜门，所述壳体内侧远离柜门端转动连接有转板。
6.优选的，所述壳体靠近第一转盘端转动连接有与第一转盘咬合的固定板，所述螺杆靠近壳体外侧上端连接有皮带轮组件。
7.优选的，所述防护板由弹性良好且边缘套设耐磨垫圈的金属片构成，所述气缸伸长端固定连接有与防护板底端固定连接的固定块。
8.优选的，所述从动杆靠近驱动壳内端固定连接有方形从动块，所述驱动壳内端固定连接有与方形从动块贴合的驱动块。
9.优选的，所述壳体外侧固定连接有与导线电性连接的开关，锥齿轮组件所述第一转盘与第二转盘边缘均固定连接有把手。
10.优选的，所述柜门表面设有内嵌观察镜的观察槽，所述观察镜由黑色透明耐高温材质构成，所述观察镜下端设有导向槽，所述转板转轴端套设有与壳体固定连接的扭转弹
簧。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种方便固定的铝合金天窗焊接机。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该方便固定的铝合金天窗焊接机，通过在壳体内设置防护板，防护板可随固定块运动而形变，并在焊接过程中遮挡飞溅焊渣，避免焊渣吸附到螺杆上，影响器械运作，除此外，防护板可减少焊渣飞溅范围，方便使用者后续清洁。
14.(2)、该方便固定的铝合金天窗焊接机，通过在柜门上端设置观察镜，观察镜便于使用者观察壳体内器械运作情况与焊接情况，便于使用者及时调节，褐色透明耐高温材质的观察镜可在焊接过程中，保护人眼不受亮光刺伤。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面图；
16.图2为本实用新型的正视图；
17.图3为本实用新型图1中a处的局部放大图。
18.图中：1、壳体；2、第一转盘；3、锥齿轮组件；4、螺杆；5、移动板；6、齿条；7、齿轮；8、焊枪；9、从动杆；10、驱动壳；11、第二转盘；12、插销；13、防护板；14、气缸；15、焊机本体；16、导线；17、滑辊；18、柜门；19、转板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便固定的铝合金天窗焊接机，包括壳体1，壳体1外侧一端转动连接有第一转盘2，壳体1内端连接有与水平侧与第一转盘2连接的锥齿轮组件3，锥齿轮组件3垂直端连接有与壳体1转动连接的螺杆4，壳体1靠近第一转盘2端转动连接有与第一转盘2咬合的固定板，螺杆4靠近壳体1外侧上端连接有皮带轮组件，固定板通过固定第一转盘2，进而保持焊枪8垂直高度。螺杆4中上端螺纹连接有移动板5，移动板5中端滑动连接有齿条6，齿条6中端固定连接有与移动板5滑动连接的焊枪8，移动板5中上端转动连接有与齿条6啮合的齿轮7，齿轮7上端同轴固定连接有从动杆9，壳体1上侧靠近齿轮7端转动连接有与从动杆9滑动连接的驱动壳10，从动杆9靠近驱动壳10内端固定连接有方形从动块，驱动壳10内端固定连接有与方形从动块贴合的驱动块，使用者可通过第二转盘11带动驱动壳10转动，驱动壳10通过驱动块及方形从动块带动从动杆9转动，进而在水平方向调节焊枪8位置，并且不影响使用者调节焊枪8的垂直高度，增大器械的使用效率。
21.驱动壳10顶端同轴固定连接有第二转盘11，壳体1靠近驱动壳10上端侧面滑动连接有与第二转盘11下侧边缘咬合的插销12，移动板5靠近螺杆4端固定连接有防护板13，防护板13由弹性良好且边缘套设耐磨垫圈的金属片构成，气缸14伸长端固定连接有与防护板
13底端固定连接的固定块，防护板13可随固定块运动而形变，并在焊接过程中遮挡飞溅焊渣，避免焊渣吸附到螺杆4上，影响器械运作，除此外，防护板13可减少焊渣飞溅范围，方便使用者后续清洁。
22.壳体1靠近防护板13下端固定连接有气缸14，壳体1外侧下端固定连接有焊机本体15，焊机本体15侧面固定连接有与焊枪8电性连接的导线16，壳体1外侧固定连接有与导线16电性连接的开关，锥齿轮组件3第一转盘2与第二转盘11边缘均固定连接有把手，把手便于使用者转动第一转盘2及第二转盘11。壳体1内下侧底端转动连接有滑辊17，壳体1外端正面转动连接有柜门18，壳体1内侧远离柜门18端转动连接有转板19。柜门18表面设有内嵌观察镜的观察槽，观察镜由黑色透明耐高温材质构成，观察镜下端设有导向槽，转板19转轴端套设有与壳体1固定连接的扭转弹簧，观察镜便于使用者观察壳体1内器械运作情况与焊接情况，便于使用者及时调节，褐色透明耐高温材质的观察镜可在焊接过程中，保护人眼不受亮光刺伤，导向槽插入导向杆可将焊接完毕的焊接物经转板19顶出壳体1外，扭转弹簧便于转板19复位。
23.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。
24.使用时，使用者打开柜门18通过相关器械将铝合金天窗待焊接部分放置到滑辊17上并调整相应位置后关闭柜门18，通过柜门18上的观察镜对壳体1内端实时观察，启动气缸14，气缸14带动固定块朝待焊接物运动，当固定块将待焊接物固定完毕后，关闭气缸14，将插销12拨开，旋转第二转盘11，第二转盘11带动驱动壳10转动，从动杆9在驱动壳10的作用下转动并带动齿轮7转动，齿轮7通过齿条6带动焊枪8沿水平方向运动，当焊枪8焊接端运动至待焊接处正上端时，停止转动第二转盘11，并使插销12复位，旋转第一转盘2，第一转盘2通过锥齿轮组件3带动螺杆4转动，螺杆4带动移动板5、焊枪8及其相关组件向下运动，当焊枪8下端贴近待焊接端时，启动开关，使得焊机本体15通过导线16为焊枪8供电，继续通过第一转盘2调节焊枪8高度，使得焊枪8底端与待焊处贴合并焊接，焊接完毕后使得各环节复位，通过导向杆插入柜门18下端的导向槽内，将焊接完毕的天窗部件经转板19导出壳体1外。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。