一种生物质资源零碳化处理一体化系统的制作方法

1.本发明涉及废弃物处理技术领域，尤其涉及一种生物质资源零碳化处理一体化系统。


背景技术：

2.生物质是指利用可再生的有机物质，包括农作物、树木等植物及其残体、畜禽粪便、有机废弃物等，生物质通过工业加工可转化为生物燃料和生物能源。
3.但现有技术中对只对生物质进行单项处理，从而导致生物质的转化不彻底，进而造成资源浪费。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种生物质资源零碳化处理一体化系统，旨在解决现有技术中的对生物质进行单项处理，从而导致生物质的转化不彻底，进而造成资源浪费的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供了一种生物质资源零碳化处理一体化系统，包括沼气池、沼气收集装置和处理装置；
6.所述处理装置包括进气管、脱硫器、连接管、脱碳池、处理膜、循环组件和合成组件，所述进气管与所述沼气池通过所述沼气收集装置固定连接，并位于所述沼气池的一侧，所述脱硫器设置在所述进气管上，并与所述进气管固定，所述连接管设置在所述脱硫器上，并与所述脱硫器固定，所述脱碳池设置在所述连接管上，并与所述连接管固定，所述处理膜设置在所述脱碳池内，并与所述脱碳池固定，所述循环组件与所述脱碳池固定连接，所述合成组件与所述脱碳池固定连接，所述沼气收集装置分别与所述沼气池和所述进气管固定连接，并对沼气进行收集。
7.其中，所述循环组件包括循环管和循环泵，所述循环管与所述脱碳池固定连接，并伸入所述脱碳池内；所述循环泵与所述脱碳池固定，并与所述循环管连接。
8.其中，所述合成组件包括导气管、合成箱和搅拌构件，所述导气管设置在所述脱碳池上，并与所述脱碳池固定；所述合成箱设置在所述导气管上，并与所述导气管固定；所述搅拌构件设置在所述合成箱上，并对所述合成箱内部进行搅拌。
9.其中，所述合成组件还包括输氧管，所述输氧管与所述合成箱固定连接，并伸入所述合成箱内。
10.其中，所述沼气收集装置包括集气罩、拦截网和安装组件，所述集气罩与所述沼气池通过所述安装组件固定连接，并与所述进气管固定连接，且位于所述沼气池靠近所述进气管的一侧；所述拦截网设置在所述集气罩上，并与所述集气罩固定；所述安装组件设置在所述沼气池内，并对所述集气罩进行支撑。
11.其中，所述安装组件包括安装底座和固定竖杆，所述安装底座设置在所述沼气池内，并与所述沼气池固定；所述固定竖杆分别与所述安装底座和所述集气罩固定连接，所述
固定竖杆位于所述安装底座靠近所述集气罩的一侧。
12.本发明的一种生物质资源零碳化处理一体化系统，将生物质放入所述沼气池内，通过所述沼气收集装置对所述沼气池内的沼气进行收集，通过所述进气管进入所述脱硫器内进行脱硫反应，进一步沿所述连接管进入所述脱碳池内，通过所述处理膜对气体进行脱碳处理，进一步通过所述循环组件的工作，使所述脱碳池底部的气体多次经所述处理膜处理，然后进入所述合成组件内，从而对生物质的转化更彻底，进而避免资源浪费。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本发明提供的生物质资源零碳化处理一体化系统的整体结构示意图。
15.图2是本发明的沼气池与沼气收集装置的连接结构示意图。
16.图3是本发明的脱碳池与循环组件的连接结构示意图。
17.图4是本发明的合成箱与搅拌构件的连接结构示意图。
18.图中：1-沼气池、2-沼气收集装置、3-处理装置、21-集气罩、22-拦截网、23-安装组件、31-进气管、32-脱硫器、33-连接管、34-脱碳池、35-处理膜、36-循环组件、37-合成组件、231-安装底座、232-固定竖杆、361-循环管、362-循环泵、371-导气管、372-合成箱、373-搅拌构件、374-输氧管、3731-搅拌杆、3732-搅拌叶片、3733-搅拌电机。
具体实施方式
19.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1至图4，本发明提供一种生物质资源零碳化处理一体化系统，包括沼气池1、沼气收集装置2和处理装置3；
22.所述处理装置3包括进气管31、脱硫器32、连接管33、脱碳池34、处理膜35、循环组件36和合成组件37，所述进气管31与所述沼气池1通过所述沼气收集装置2固定连接，并位于所述沼气池1的一侧，所述脱硫器32设置在所述进气管31上，并与所述进气管31固定，所述连接管33设置在所述脱硫器32上，并与所述脱硫器32固定，所述脱碳池34设置在所述连接管33上，并与所述连接管33固定，所述处理膜35设置在所述脱碳池34内，并与所述脱碳池34固定，所述循环组件36与所述脱碳池34固定连接，所述合成组件37与所述脱碳池34固定连接，所述沼气收集装置2分别与所述沼气池1和所述进气管31固定连接，并对沼气进行收
集。
23.在本实施方式中，所述沼气池1为具有开口向上空腔的矩形池，所述沼气池1固定安装在地面上，所述进气管31为圆形管，所述进气管31的左端与所述沼气池1通过所述沼气收集装置2固定连接，并安装在所述沼气池1上方的右侧，所述沼气收集装置2对所述沼气池1内的沼气进行收集，所述脱硫器32为箱式脱硫器32，所述脱硫器32与所述进气管31的右端通过螺栓和密封圈固定连接，所述脱硫器32对气体进行脱硫处理，所述连接管33为圆形管，所述连接管33的左端与所述脱硫器32的右端通过螺栓和密封圈固定连接，并安装在所述脱硫器32的右侧，经所述脱硫器32处理后的气体沿所述连接管33流动，所述脱碳池34为内部具有处理腔的箱体，所述脱碳池34的底端与地面固定，并与所述连接管33的右端通过螺栓和密封固定连接，所述处理膜35为中空纤维膜，所述处理膜35的数量为多个，并与所述脱碳池34通过螺栓固定，且均匀安装在所述脱碳池34的内部，所述循环组件36设置在所述脱碳池34的外侧，将所述脱碳池34底部的气体运转至所述脱碳池34的顶端，所述合成组件37固定安装在所述脱碳池34的右侧，并用于合成甲醇，如此，将生物质放入所述沼气池1内，通过所述沼气收集装置2对所述沼气池1内的沼气进行收集，通过所述进气管31进入所述脱硫器32内进行脱硫反应，进一步沿所述连接管33进入所述脱碳池34内，通过所述处理膜35对气体进行脱碳处理，进一步通过所述循环组件36的工作，使所述脱碳池34底部的气体多次经所述处理膜35处理，然后进入所述合成组件37内，从而对生物质的转化更彻底，进而避免资源浪费。
24.进一步的，请参阅图3，所述循环组件36包括循环管361和循环泵362，所述循环管361与所述脱碳池34固定连接，并伸入所述脱碳池34内；所述循环泵362与所述脱碳池34固定，并与所述循环管361连接。
25.在本实施方式中，所述循环管361为“u”形管道，所述循环管361的底端伸入所述脱碳池34的底端，所述循环管361的顶端伸入所述脱碳池34的顶端，并与所述脱碳池34通过螺栓和密封圈固定连接，所述循环泵362为增压泵，所述循环泵362与所述脱碳池34通过螺栓固定，并安装在所述脱碳池34与所述循环管361之间，所述循环泵362的输出端与所述循环管361连接，如此，启动所述循环泵362，使所述循环管361产生负压，从而将所述脱碳池34底端的气体沿所述循环管361吸至所述脱碳池34的顶端。
26.进一步的，请参阅图1和图4，所述合成组件37包括导气管371、合成箱372和搅拌构件373，所述导气管371设置在所述脱碳池34上，并与所述脱碳池34固定；所述合成箱372设置在所述导气管371上，并与所述导气管371固定；所述搅拌构件373设置在所述合成箱372上，并对所述合成箱372内部进行搅拌。
27.进一步的，请参阅图4，所述搅拌构件373包括搅拌杆3731和搅拌叶片3732，所述搅拌杆3731设置在所述合成箱372内，并与所述合成箱372转动；所述搅拌叶片3732设置在所述搅拌杆3731上，并与所述搅拌杆3731固定。
28.进一步的，请参阅图4，所述搅拌构件373还包括搅拌电机3733，所述搅拌电机3733设置在所述合成箱372上，并与所述合成箱372固定，所述搅拌电机3733的输出端与所述搅拌杆3731连接。
29.进一步的，请参阅图1和图4，所述合成组件37还包括输氧管374，所述输氧管374与所述合成箱372固定连接，并伸入所述合成箱372内。
30.在本实施方式中，所述导气管371为“z”字形圆形管，所述导气管371的左端与所述脱碳池34的底端通过螺栓和密封圈固定，所述合成箱372为内部具有反应腔的矩形箱，所述合成箱372的底端固定在地面上，所述导气管371的右端与所述合成箱372的顶端通过螺栓和密封圈固定，所述搅拌杆3731为圆柱杆，所述搅拌杆3731与所述合成箱372通过轴承转动连接，并竖直安装在所述合成箱372内，所述搅拌叶片3732为矩形叶片，所述搅拌叶片3732的数量为多个，所述搅拌叶片3732与所述搅拌杆3731通过螺栓固定，并均匀布设在所述搅拌杆3731的两侧，所述搅拌电机3733为直流电机，所述搅拌电机3733与所述合成箱372通过螺栓固定，并安装在所述合成箱372的顶端，所述搅拌电机3733的输出端与所述搅拌杆3731固定连接，所述输氧管374为圆形管道，所述输氧管374与所述合成箱372通过螺栓和密封圈固定连接，并伸入所述合成箱372的内部，氧气沿所述输氧管374进入所述合成箱372内，如此，处理后的气体沿所述导气管371进入所述合成箱372内，氧气沿所述输氧管374进入所述合成箱372内，启动所述搅拌电机3733，带动所述搅拌杆3731在所述合成箱372内左右转动，从而带动所述搅拌叶片3732转动，进而使所述合成箱372内的气体混合更充分，进一步使反应更彻底。
31.进一步的，请参阅图1和图2，所述沼气收集装置2包括集气罩21、拦截网22和安装组件23，所述集气罩21与所述沼气池1通过所述安装组件23固定连接，并与所述进气管31固定连接，且位于所述沼气池1靠近所述进气管31的一侧；所述拦截网22设置在所述集气罩21上，并与所述集气罩21固定；所述安装组件23设置在所述沼气池1内，并对所述集气罩21进行支撑。
32.进一步的，请参阅图2，所述安装组件23包括安装底座231和固定竖杆232，所述安装底座231设置在所述沼气池1内，并与所述沼气池1固定；所述固定竖杆232分别与所述安装底座231和所述集气罩21固定连接，所述固定竖杆232位于所述安装底座231靠近所述集气罩21的一侧。
33.在本实施方式中，所述集气罩21为下口大于上口的棱柱体，所述集气罩21通过所述安装组件23固定安装在所述沼气池1的上方，并与所述进气管31通过密封圈固定，所述拦截网22为具有多个透气孔的矩形网，所述拦截网22与所述集气罩21通过螺栓固定，并安装在所述集气罩21的下方，所述安装组件23的数量为两个，并分别对称设置在所述沼气池1的左右两侧，所述安装底座231为矩形座，所述安装底座231与所述沼气池1通过螺栓固定，并安装在所述沼气池1的底端，所述固定竖杆232为圆柱杆，所述固定竖杆232的底端与所述安装底座231通过螺栓固定，所述固定竖杆232的顶端与所述集气罩21通过螺栓固定，所述固定竖杆232竖直安装在所述安装底座231与所述集气罩21之间，如此，通过所述安装底座231和所述固定竖杆232的支撑作用，使所述集气罩21固定在所述沼气池1上方，将所述沼气池1内的沼气收集至集气罩21内，并沿所述进气管31导出，通过所述拦截网22的拦截作用，对所述沼气池1内的沼渣进行拦截，避免沼渣造成所述集气罩21堵塞。
34.本发明的一种生物质资源零碳化处理一体化系统，将生物质放入所述沼气池1内，通过所述沼气收集装置2对所述沼气池1内的沼气进行收集，通过所述进气管31进入所述脱硫器32内进行脱硫反应，进一步沿所述连接管33进入所述脱碳池34内，通过所述处理膜35对气体进行脱碳处理，进一步通过所述循环组件36的工作，使所述脱碳池34底部的气体多次经所述处理膜35处理，然后进入所述合成组件37内，从而对生物质的转化更彻底，进而避
免资源浪费。
35.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。