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用于处理机的挡板的制作方法

2022-05-08 09:53:23 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及一种挡板和一种包括该挡板的处理机。本发明还涉及处理机的使用,以及用这种机器处理基物的方法。


背景技术:

2.处理和清洁纺织品和织物的传统方法通常涉及使用大量水进行水清洗。这些方法通常包括将织物浸入水中,然后是水性污垢悬浮、污垢去除和水漂洗。使用固体颗粒来提供对这些常规方法的改进和优势是本领域已知的。例如,pct专利公开wo2007/128962公开了一种使用多种固体颗粒清洁污染的基物的方法。其他公开了清洁方法的pct专利出版物包括:wo2012/056252;wo2014/006424;wo2015/004444;wo2014/147390;wo2014/147391;wo2014/006425;wo2012/035343;wo2012/167545;wo2011/098815;wo2011/064581;wo2010/094959;和wo2014/147389。这些发明教导了用于处理或清洁基物的设备和方法,与传统方法相比,该设备和方法具有多个优点,包括改善处理/清洁性能、减少水消耗、减少洗涤剂和其他处理剂的消耗,以及更好的低温处理/清洗(从而更节能的处理/清洗)。
3.诸如洗衣机之类的传统处理机通常可以包括在门开口处从桶延伸到外壳的挡板。该挡板通常包括橡胶并阻止滚筒中的水在处理循环期间离开桶或门。挡板通常带有波纹管或u形弯曲,以适应桶相对于外壳的运动,从而减少振动传递到外壳,并在运动期间保持密封。
4.本技术人多年来对洗衣机、固体颗粒和洗涤循环进行了大量开发,使得在洗涤循环结束时,固体颗粒已成功地从滚筒的洗涤区域和织物中去除。
5.尽管如此,本发明者已经发现,当固体颗粒与包含挡板的处理机一起使用时,存在一个不希望的问题,该问题源于固体颗粒被保留在挡板表面内、表面上或周围的趋势。据发现,这导致处理机不能完全回收固体颗粒。
6.此外,发明人观察到,当打开和关闭门时,保留在挡板中的固体颗粒通常会脱落。这些脱落的固体颗粒会进入滚筒,落在洗涤过的织物上。因此,洗衣机的使用者注意到不希望的固体颗粒的存在。
7.本发明的目的是提供总体改进和/或至少部分解决上述问题。


技术实现要素:

8.根据第一方面,提供了一种用于处理机的挡板,其中处理机被配置为在固体颗粒存在下清洗基物,并且其中处理机包括滚筒和用于将基物装入滚筒的门。挡板包括将挡板连接到处理机的桶的桶连接器部分。挡板还包括门接触部分,用于在使用时且门处于关闭配置时接触处理机的门。挡板还包括在桶连接器部分和门接触部分之间延伸的屏障;并且其中屏障是倾斜的,使得在使用时,沉积在屏障上的固体颗粒被转移到处理机的滚筒中。
9.根据第二方面,提供了一种包括第一方面的挡板的处理机。
10.根据第三方面,提供了一种处理机,包括:外壳;可移动地安装在外壳内的桶;可旋
转地安装在桶内的滚筒;以及用于将基物装载到滚筒中的门,其中该门安装到外壳上,并且可在打开配置和关闭配置之间可操作。处理机被配置成将固体颗粒分配到滚筒中并从滚筒中提取固体颗粒。该处理机还包括挡板,该挡板包括:将挡板连接到处理机的桶的桶连接器部分;门接触部分,用于在门处于关闭配置时接触处理机的门;以及在桶连接器部分和门接触部分之间延伸并倾斜的挡板,使得沉积在挡板上的固体颗粒被转移到处理机的滚筒中。
11.本发明的多个方面提供了一种挡板或处理机,使得添加到处理机的滚筒的固体颗粒被挡板防止积聚在挡板上或靠近门,而是移动到滚筒中。
12.本发明的各个方面可以包括以下任意可选特征。
13.在使用时,当处理机的门处于关闭配置时,挡板的屏障可以将门接触部分偏压抵靠处理机的门。通过屏障将门接触部分偏压抵靠在门上可进一步降低固体颗粒在门接触部分和门之间移动的可能性。
14.屏障可以被成形为使得从桶连接器部分到门接触部分测量的屏障的至少75%,或至少80%,或至少90%是线性的或单调弯曲的。非线性或非单调部分可以位于桶连接器部分的近端。屏障可以包括一个大致向滚筒旋转轴弯曲的单弧;曲线弧可以延伸到非单调部分。
15.屏障可以被成形为使得屏障以线性或单调弯曲的方式在桶连接器部分和门接触部分之间延伸。这种形状没有可能保留固体颗粒的突起或凹槽。
16.桶连接器部分可以包括用于附接至桶的附接装置。附接装置可以包括与桶上的相应特征相配合的特征。附接装置可包括附接到桶上的相应特征的特征,例如,一个或多个突起、唇缘或轮缘,以与桶上的相应唇缘、凸缘或其它结构配合,或者珠缘和孔眼。附接装置可以包括钩、环、销、螺钉、夹子和其他已知的机械保持装置中的任何一种。或者,附接装置可包括将挡板粘合或熔合到桶上。桶连接器部分可以与屏障一体形成,或者可以包括用于将桶连接器部分连接到屏障的单独的连接装置。单独的连接装置可以附接到屏障。
17.门接触部分可以包括挡板在使用时接触门的部分。门接触部分可以包括适于接触门的表面,例如该表面可以包括成角度的表面,以在门处于关闭配置时接触门的相应表面。门接触部分可以具有比屏障更高的刚度,并且例如可以包括刚性或半刚性环,以将门接触部分保持为环形以与门的形状配合。
18.桶连接器部分可包括定位或可定位在滚筒和桶之间的环。环可以减小桶和滚筒之间的间隙,以防止或降低固体颗粒通过间隙的可能性。环可以将间隙减小到不大于10mm、或不大于8mm或不大于7mm、或不大于5mm或不大于2mm。该间隙可以是至少5mm、或至少2mm、或至少1mm、或至少0.5mm。环可以由刚性或半刚性材料形成,例如,铝或不锈钢等金属或尼龙或聚乙烯等聚合物。环可以包括在面向滚筒的一侧上的光滑或低摩擦涂层。环可以通过与桶连接器部分的连接来固定就位。可选地,该环可以从桶或滚筒径向向内定位,并且与间隙轴向对齐,并且可以可选地包括朝向滚筒延伸或者延伸到滚筒中的唇缘。
19.处理机可以具有与滚筒的旋转中心对齐的旋转轴线。挡板可以是环形的,因此也可以具有穿过挡板环形中心的轴线。当挡板应用于处理机时,挡板的轴线可以与处理机的旋转轴线重合。可选地,当挡板应用于处理机时,挡板的轴线可以平行于并接近处理机的旋转轴线。在本文中,接近可以指轴之间的间距不大于5厘米。
20.挡板可以相对于水平面倾斜,使得当应用于处理机时,屏障可以相对于水平面以
10度和90度之间、或者15度和60度之间、或者20度和30度之间、或者从这些端点中的任何一个形成的任何范围的平均角度倾斜。假想线从屏障在其最低点接触桶连接器部分的点和屏障在其最低点接触门接触部分的点延伸。平均角度是假想线和水平线之间的角度。
21.挡板的屏障可具有平行于从桶连接器部分到门接触部分的轴向方向测量的长度。当门处于打开配置时(即,门接触部分不接触门并且挡板在轴向上未被加载),长度可以在10和65mm之间,或者在15和50mm之间,或者在20和40mm之间,或者在从这些端点中的任何一个形成的任何范围之间。当门处于关闭配置时,挡板的长度可减少5至20mm,或7至15mm,或从这些端点的任何组合形成的范围。
22.当挡板的门接触部分被应用到处理机时,当门处于关闭配置时,挡板的门接触部分可以在轴向方向上对处理机的门施加力。该力可以在2和20n之间,或者在3和15n之间,或者在4和10n之间,或者在5和8n之间,或者前述端点的任何组合的任何范围。
23.处理机的门可以包括当门处于关闭配置时延伸到滚筒内的圆顶或截锥。当门处于关闭配置时,挡板的门接触部分可以接触圆顶或锥体。
24.与圆顶或锥体一起使用可能有助于使挡板的门接触部分在门周围自定心。这可以进一步改善门接触部分对圆顶或锥体的轴向力的分布。
25.处理机的门可以包括向内突出的元件。向内突出的元件可以是透明的,并且可以由玻璃或透明聚合物形成。向内突出的元件可以是如上所述的圆顶或锥体。向内突出的元件、圆顶或锥体可以另外包括在向内突出的元件的面向滚筒的一侧上形成的偏离部。该偏离部可以是向内突出元件的面向滚筒的一侧上的肋、脊、加厚部分、折叠、弯曲或肩部的形式。偏离部可以与向内突出的元件一体形成,或者可以固定在其上。偏离部可以围绕向内突出的元件的面向滚筒的一侧环形延伸。该偏离部的形状可以与挡板的门接触部分相匹配。当门处于闭合配置时,偏离部可能呈现挡板的门接触部分可能接触的特征或表面。特别是,偏离部可能呈现一个倾斜表面,与向内突出的元件的相邻区域形成不同的角度。倾斜表面可以比向内突出元件的相邻区域更接近垂直,或者可以垂直对齐。当门处于关闭配置时,该偏离部可以提供门接触部分可以施加力的表面。当处理机在使用中时,该偏离部可以进一步减少任何振荡运动,特别是在门接触部分抵靠向内突出元件的水平/横向方向上。
26.挡板的门接触部分可以包括环。优选地,门接触环是刚性的或半刚性的。门接触环可以由刚性或半刚性材料形成,例如,铝或不锈钢等金属或尼龙或聚乙烯等聚合物。门接触环的轴向长度可以在0.5到20mm之间,或在0.75到8mm之间,或者在1到5mm之间,或者任何上述端点的范围。门接触环,特别是在门接触环是刚性的情况下,可以提供抵靠门的力分布的进一步改善,从而可以提供固体颗粒在滚筒中保持的进一步改善。
27.屏障可以包括弹性材料,使得屏障的弹性在门上提供偏置力。例如,除其他外,屏障可包括聚合物(包括聚乙烯、芳族聚酰胺等)、橡胶(包括epdm橡胶、氯丁橡胶和硅橡胶)等。该材料可以形成为网或片。该片可以包括狭缝或孔。材料的厚度可以在0.2mm到6mm之间,或者在0.5mm到4mm之间,或者在1mm到2mm之间,或者在包含任何前述端点的任何范围之间。挡板的屏障可以包括可延伸的材料,例如氯丁橡胶、多孔聚合物片、聚合物或金属网、胶乳橡胶或其他高弹性材料或弹簧元件。
28.挡板可由单一弹性材料形成。除其他外,屏障可以包括聚合物(包括聚乙烯、芳族聚酰胺等)、橡胶(包括epdm橡胶、氯丁橡胶和硅橡胶)等。挡板材料的厚度可以在挡板的不
同区域变化。较薄厚度的区域可以提供增加的挡板柔韧性以减少振动的传递。具有相对较大厚度的区域可以提供更大的耐磨性和抗变形性。挡板可以包括在屏障处和/或邻近门接触部分的减小的厚度。挡板可包括在挡板中的任何角度、折叠或弯曲处减小的厚度,特别是在桶连接器部分和门接触部分之间的挡板中以任何角度、折叠或弯曲处。厚度较薄的区域可以被认为是挡板的一个区域,其中厚度低于挡板的其它区域。在一些实施例中,门接触部分可呈现缩小的开口,用户通过该开口卸载和装载处理基物。在屏障或门接触部分的任一侧包括较薄厚度的挡板可以使门接触部分在被使用者接触时容易偏转。较低厚度区域可包括0.8至1.8mm的材料厚度,而较大厚度区域可具有2.0mm至5mm的厚度。这些值特别适用于挡板由橡胶制成的情况(例如epdm橡胶)。
29.在一些实施例中,挡板可以包括加强肋。加强肋可以位于厚度较薄的区域。加强肋可以以任何角度、折叠或弯曲定位在挡板中。加强肋可以围绕挡板周向地间隔开。特别地,加强肋可以定位在从门接触部分延伸的一段挡板和从桶接触部分延伸的一段挡板之间的相交角处。加强肋可以提供增加的局部刚度以帮助挡板保持其形状,同时仍然容易被装载机器的用户变形。加强肋可以包括挡板的加厚部分。例如,加强肋可以是0.5至5mm宽度的肋。肋可以由刚性材料形成,例如橡胶。加强肋可以在径向方向上延伸。
30.屏障可以对流体是多孔的。这可以进一步改进洗涤之间挡板的干燥。屏障可以包括多个孔。孔的尺寸可以防止固体颗粒通过。孔的尺寸可以是宽度在0.1mm和15mm之间,或者宽度在3mm和10mm之间,或者宽度在3mm和7mm之间,或者在由任何前述端点形成的任何范围之间。孔的尺寸可以指孔的最大线性尺寸。在圆孔形式的开口的情况下,最小线性尺寸对应于圆孔的直径。
31.挡板可以包括密封件。密封件可以位于屏障的径向外侧。密封件可以从桶延伸到外壳。密封件可以包括橡胶。该密封件还可防止水绕过或穿过挡板流出滚筒和桶。
32.挡板可以包括外壳连接件,该外壳连接件可以连接到处理机的外壳。外壳连接件可以通过在其间延伸的密封件或屏障的延伸部连接到挡板的门接触部分。这可以为门接触部分提供进一步的稳定性。
33.或者,门接触部分可作为屏障的一部分被包括,并且挡板可包括外壳连接件以将挡板连接到外壳。门接触部分可以位于桶连接器部分和外壳连接件之间。当在通过径向方向的横截面中观察时,屏障可以布置为z字形、正弦形或u形。门接触部分可以靠近或位于z字形、正弦形或u形的顶点或最高点的门面对部分上。最高点可以是相对于滚筒下止点处的垂直方向。在这些实施例中,屏障可以包括无孔材料,并且可选地可以包括橡胶(示例包括epdm橡胶)。
34.在实施例中,挡板的屏障可以由两个或多个相交的截头圆锥形材料部分形成。在相交点处,两个相交部分之间可以形成一个角度。该角度可定义为在下止点测量的两个相交部分之间的最小可测量角度。当作为穿过挡板的径向截面观察时,截头圆锥形部分可以表现为两个近似直线的部分,相交部分在它们之间形成一个角度。挡板的屏障可以包括具有单一相交角的两个部分,或者具有两个相交角的三个部分,或者具有三个相交角的四个部分等。角度可以在135度和15度之间,或者105度和30度之间,或者90度和45度之间,或者75度和60度之间,或者这些端点的任何组合的任何范围。由如上所述,两个或更多个相交部分形成的屏障可以弯曲以允许在门接触部分和桶连接件之间延长。屏障可以围绕一个或多
个相交角弯曲。屏障的一个或多个相交部分可以相对于从门接触部分延伸到在下止点处的桶连接件的最短的线成角度,使得当桶相对于门移动时,一个或多个部分可以弯曲。如上所述,相同结构也可以用于门接触部分和外壳连接件之间的挡板。
35.在实施例中,挡板可以从门接触部分延伸到外壳连接件。在下止点处,从门接触部分到外壳连接件的延伸部可以包括最小区域,即门接触部分和外壳连接件之间的最低点或凹槽。这种形状可能有助于减弱振动的传递。挡板可包括排水管,以排放积聚在挡板上的液体。排水管可以位于最低点。排水管可将液体排入桶中,或排至处理机的出水口,或排至处理机中的任何其他液体携带装置。排水管可以包括从挡板连接到处理机的任何前述装置的导管。导管可以包括管道或管等。除其他外,导管可以排空到处理机的桶、集水槽、排水软管或过滤器中。挡板可能会在重力的影响下排水。导管可以从挡板向下延伸到机器的底部,或者可以朝向桶倾斜。可以在排水管上方的挡板中放置筛网,以防止固体颗粒和/或碎屑(例如棉绒、污垢等)阻塞排水管。筛网可包括网孔或有孔构件。筛网可以位于与导管相邻的最小值处。
36.处理机可以被配置成将固体颗粒分配到滚筒中并从滚筒中提取固体颗粒。处理机可以包括用于在处理机的外壳内储存固体颗粒的储存室。处理机可包括分配路径,用于将固体颗粒从处理机的外壳内或优选地从外壳内的储存室内分配到滚筒中。处理机可包括固体颗粒收集装置,用于将固体颗粒从滚筒中移至处理机外壳内的不同位置,优选移至储存室中。
37.处理机可以被构造成通过滚筒后壁中的端口将固体颗粒分配到滚筒中,该端口可以可选地与滚筒的旋转中心对齐。处理机可以被配置成通过位于滚筒内的提升器提取固体颗粒。
38.本发明的挡板特别适用于处理机,尤其是负载能力小于100kg、尤其小于50kg、尤其小于25kg的洗衣机。负载能力通常至少为0.1或至少1kg。负载能力可以是可放入单个处理循环中的总干燥基物或基物的重量。
39.本发明的挡板特别适用于滚筒和桶相对于外壳和静止的门可移动地安装的处理机。
40.在第四方面,前述方面的处理机用于在存在固体颗粒的情况下处理基物的用途。
41.基物可以包括纺织品。固体颗粒可包含聚合物,并且可选地可具有1mm至20mm的平均粒度。
42.在第五方面,提供在第三方面的处理机中处理基物的方法,该方法包括:用基物、固体颗粒和液体介质装载处理机的滚筒;旋转滚筒以搅拌基物、固体颗粒和液体介质。
43.该方法还可以包括:从滚筒中排出液体介质;冲洗固体颗粒和基物,可选地反复冲洗固体颗粒一次或多次。装载滚筒可以进一步包括向滚筒添加处理制剂,例如清洁剂。固体颗粒然后可以在该方法的一次或多次进一步重复中重新使用。将固体颗粒分配到滚筒中可包括通过固体颗粒分配装置分配。该方法可以包括通过固体颗粒收集装置从滚筒收集固体颗粒。该方法可以包括从储存装置分配到滚筒中和/或将固体颗粒从滚筒收集到储存装置。
44.基物可以包括纺织品或动物皮等。特别优选的基物是纺织品。所述处理可以包括洗涤或清洁基物中的任何一种;基物染色、鞣制基物;研磨基物;石洗基物;降低基物的尺寸。第二至第五方面的处理机可以包括纺织染色装置、鞣制装置、石洗装置中的任一种;纺
织品研磨装置和洗衣机。特别优选的处理机是洗衣机。
45.在处理机的操作中,固体颗粒可能不会明显地结合或附着到基物上。因此,例如,固体颗粒不会涂覆、浸渍或结合到基材上。
46.处理机通常包括外壳、滚筒和桶。外壳形成处理机的外部结构,并为处理机的部件提供刚性安装点。滚筒和桶容纳在处理机的外壳内。处理机通常还包括用于将基物装载到滚筒中的门,该门可关闭以防止滚筒和桶的内容物在操作期间离开处理机。门是可打开的,以允许从滚筒中添加或移除要处理的基物。通常,滚筒是穿孔的和圆柱形的,以容纳待处理的负载物品、处理制剂和液体介质,例如水。滚筒围绕旋转轴旋转,以搅动/旋转待处理的基物物品。滚筒的内圆周可以包括多个提升器或叶片,它们在轴向方向上延伸并且朝向滚筒的中心径向向内。提升器的目的是在处理循环期间提升基物物品以改善翻滚动作。滚筒通常安装在桶内,并通过用于旋转滚筒的电机驱动。桶通常悬挂或安装在处理机的外壳内。桶可以通过包括弹簧和阻尼单元等在内的方式悬挂或安装。在处理机的操作期间,滚筒的旋转可能会引起振动,这也可能导致桶振动。桶在外壳内的悬挂提供了与外壳的某种机械隔离,从而防止或减少了振动向外壳的传递。这防止或减少了处理机在使用期间的运动。
47.挡板包括将挡板连接到处理机的桶的桶连接器部分。挡板还包括门接触部分,该部分是挡板的在门关闭时接触处理机的门的部分。挡板包括在桶连接器部分和门接触部分之间延伸的屏障。当挡板应用于处理机和门处于关闭配置时,形成具有一定形状且倾斜的表面,以便在处理周期中沉积在挡板上的任何固体颗粒将滑动或滚下屏障,重新进入滚筒。
48.桶连接器部分可以包括附接到到桶的环形结构,并且可选地定位或可定位在滚筒和桶之间,或者可选地包括定位或可定位在滚筒和桶之间的部分。环形结构可以减小桶和滚筒之间的间隙,以防止固体颗粒通过间隙。桶连接器部分可以包括用于将挡板连接到桶的连接装置。例如,连接装置可以包括一对突起,该突起配置为在桶的内表面和外表面上接触桶的任一侧。接触桶的外表面的突起还可以包括与桶的凸缘配合的支座。这对突起和支座可以形成与桶的可拆卸的机械连接。该对突起可以抵抗桶连接器部分的轴向运动,并且支座和凸缘可以抵抗径向向内运动。在其它实施例中,挡板可包括替代连接装置,例如包括一个或多个突起、轮缘或其它结构以选择性地与桶的相应结构配合的替代配置。附接装置可以包括钩、环、销、螺钉、夹子和其他的机械保持装置中的任何一种。桶连接器部分可以与屏障一体形成,或者可以包括用于将桶连接器部分连接到屏障的连接装置。
49.门接触部分可以包括挡板在使用时接触门的部分。门接触部分可以包括适于接触门的表面。该表面的轮廓可以与门的相应内表面相匹配,具体地,该表面可以是截头圆锥形或具有弯曲顶点的截头圆锥形,以与处理机门的内表面上的相应形状的圆顶(或锥体)配合。门接触部分可以具有比屏障更高的刚度,并且例如可以包括刚性或半刚性环,以将门接触部分保持为环形以与门的形状配合。例如,门接触部分可以包括大致环形的结构,该结构可以例如包括尼龙或聚乙烯等。门接触部分可以与屏障一体地形成,或者可以包括用于将门接触部分连接到屏障的连接装置。
50.屏障在桶连接器部分和门接触部分之间延伸并且防止固体颗粒通过屏障。屏障是倾斜的,从而减少了固体颗粒在屏障上积聚的可能性,并且固体颗粒被引导到滚筒中。屏障的形状可以这样的,当在横截面上看时,屏障的径向内表面包括倾斜于滚筒的线或曲线。挡板的形状可以包括表面上的一个或多个槽、台阶、凹槽或凸起,只要这些形状不包括固体颗
粒可能积累的区域,并且屏障的径向内表面总体上保持一般线性或弯曲形状。
51.屏障向滚筒倾斜,以便将固体颗粒转移到滚筒中。屏障可以以10至90度之间的平均角度倾斜。假想线从屏障在其最低点接触桶连接器部分的点和屏障在其最低点接触门接触部分的点延伸。平均角度是假想线和水平线之间的角度。
52.当处理机的门处于关闭配置时,屏障可以将门接触部分偏压抵靠处理机的门。屏障可以包括弹性材料,使得屏障的弹性在门上提供偏置力。例如,弹性材料可包括聚合物(包括聚乙烯、芳族聚酰胺等)、橡胶(包括epdm橡胶、氯丁橡胶和硅橡胶)等。该材料可以形成为网孔或片。该片可以包括狭缝或孔。材料的厚度可以在0.2mm到6mm之间,或者在0.5mm到4mm之间,或者在1mm到2mm之间,或者在包含任何前述端点的任何范围之间。当门处于关闭配置时,屏障可以在轴向上以力偏压门接触部分,其中该力在2和20n之间,或3和15n之间,或4和10n之间,或5和8n之间,或上述端点的任意组合的任意范围。
53.屏障可包括一个或多个固定在屏障内表面或外表面上的肋或加强构件。肋或加强构件可以采用平行箍、锥形弹簧、格子或间隔杆等形式。肋或加强构件可以通过粘合剂或通过熔焊连接到屏障上。它们可以起到增加屏障刚度的作用,并且可以在门处于关闭配置时防止屏障形成折叠或折痕。
54.屏障可以沿圆周方向预加应力。例如,在将屏障应用到桶连接器部分和/或门接触部分之前,处于无应力位置的屏障可以具有小于桶连接器部分和/或门接触部分的周长的周向长度。因此,当施加到桶连接器部分和/或门接触部分时,屏障被拉紧。该屏障的应变在0.5%至2%之间。当门处于关闭配置时,对屏障施加预应力可以进一步减少在屏障中的下垂或折痕的形成。
55.当处理机门处于打开配置时,挡板将处于卸载状态。在这种状态下,门接触部分可以在轴向方向上延伸超过当门处于关闭配置时门接触部分定位的点。当门处于关闭配置时,挡板可以处于加载配置,挡板的门接触部分轴向向后移位。在这种配置中,屏障可能会收缩、被压缩或可能会略微有偏离。屏障的收缩或偏离可以帮助适应桶的运动,从而使由屏障传递到门接触部分的振动最小化。
56.屏障具有沿轴向从桶连接器部分到门接触部分测量的长度,当门处于打开配置时,该长度例如可以在10和65mm之间。
57.挡板还可包括密封件。密封件可以位于屏障径向外侧的位置。密封件可以围绕滚筒的旋转轴线环形地布置。密封件可以包括与桶的连接件。该连接件可以包括从桶的外表面向桶的内表面延伸的突起。该连接件可以包括位于桶的凸缘下方的支座部分。然而,该连接件可以采取多种形式,并且可以例如与挡板的桶连接器部分成一体。与桶的连接件可以是机械的,并且可以包括钩子、夹子和其他机械保持装置,它们可以与密封件一体形成。与桶的连接件也可以通过粘合剂、螺钉或其他固定方式。与桶的连接件也可以是与挡板的桶连接器部分的共享连接件,并且可以可选地与其一体形成。
58.密封件的另一端可以连接到外壳,特别地,密封件可以包括连接装置以连接到紧邻门开口的外壳。密封件可以围绕门开口的外部延伸,使得当门处于关闭配置时,密封件的一部分被门的内壁压靠在外壳的外表面上,以在它们之间提供密封。可选地,密封件可以围绕门开口的内部延伸,使得当门处于关闭配置时,密封件的一部分接触门以在其间形成密封。密封件的一部分可以从外壳径向向内延伸,并且当门处于关闭配置时,密封件的该部分
的外表面可以接触门。在另一个替代方案中,当门处于关闭配置时,密封件的外部可以接触门,并且密封件可以不连接到外壳。密封件可以连接到挡板的门接触部分。在密封件包括连接到外壳的连接装置的实施例中,挡板的门接触部分可以连接到密封件的外壳连接装置。密封件与挡板的门接触部分的连接可以进一步改善门接触部分抵靠门的位置。
59.当在沿径向截取的横截面中观察时,密封件可包括一个或多个环形部、偏离部或u形部分。环形部、偏离部或u形部分是为了减少从桶到门或外壳的振动传递。当使用包括密封件的挡板时,防止固体颗粒进入环形部、偏离部或u形部分或水平上表面。因此,固体颗粒积聚在密封圈的水平表面上或密封圈内的趋势降低。密封件可以由任何不透水的柔性材料制成,非限制性示例包括橡胶、硅树脂和lmwpe等。
60.在包括不透水的密封件的实施例中,挡板的屏障可任选地包括多孔材料,因为该密封件将防止水通过多孔材料离开处理机。多孔材料可以包括网孔、织造织物、切缝材料或包括多个间隔开的孔的材料。非限制性示例包括尼龙网和氯丁橡胶,可选地发泡、开缝或具有孔。
61.密封件可以包含在本文公开的任何挡板中。密封件可以与本文公开的挡板一体形成。
62.挡板可以包括在桶连接器部分和门接触部分之间作为平缓曲线或线延伸的屏障。接触屏障的固体颗粒将被转移到屏障下方并返回滚筒。挡板还可包括外壳连接件,挡板可从门接触部径向向外延伸至外壳连接件,然后沿轴向方向延伸,以在横截面观察时形成z字形/锯形。该区域可以形成环形、弯曲或波纹管。屏障和沿轴向延伸的屏障的延续部可以一体形成并且可以包括无孔材料。屏障可以防止滚筒中的水在桶和外壳之间和/或外壳和门之间通过。当在横截面中观察时,屏障可以在桶连接器部分和外壳连接件之间形成正弦形状;桶连接器部分和外壳连接件之间呈z字形;或者,屏障可以在滚筒底部形成,在桶连接部和外壳连接部之间形成倒u形(在滚筒顶部形成u形);或任何其他波纹管形状。门接触部分可以是屏障的一部分,当门处于关闭配置时,该部分设置成与门接触。可选地,门接触部分可以包括一个或多个附加结构,以改善挡板和门之间的接触和/或定位。附加结构可以包括翼片、加厚区域或成形为与门的内表面一致的表面。在屏障形成为倒u形的实施例中,门接触部分可以位于或靠近倒u形的最高点,优选地在靠近最高点的面向门的方向上。在屏障形成正弦形状的实施例中,门接触部分也可以位于最高点或接近最高点,优选地在接近最大值的面向门的方向上,使得屏障主要是桶连接器部分和门接触部分之间的单调上升的曲线或线。正弦曲线、“z字形”或倒u形可以改善桶相对于外壳和/或门的运动的适应,这可以另外或单独地不将振动传递到门或外壳。因此,在这些实施例中,屏障可以由延展性较小的材料形成,并且同样可以由柔性且无孔的材料制成,例如橡胶或硅树脂。
63.挡板可以包括第二门接触部分,该第二门接触部分可以从外壳连接件悬垂或者附接到外壳连接件。当门处于关闭配置时,第二门接触部分可在门和外壳的外表面之间形成密封,和/或当门处于关闭配置时,第二门接触部分可抵靠门的内表面。
64.桶连接器部分可包括环形结构,该环形结构在轴向方向上与桶和滚筒之间的间隙对齐,但是在该间隙的径向内侧。环形结构可以定位为由屏障形成的斜面的延续,这样屏障上的固体颗粒越过间隙朝向桶移动。环形结构可以包括朝向桶突出的唇缘,并且该唇缘可以可选地延伸到桶中。
65.屏障还可包括与屏障的长度对齐并沿其长度延伸的弹性元件。弹性元件可以围绕挡板的圆周间隔开。弹性元件可以位于屏障的径向外侧或径向内侧。当门处于关闭配置时,弹性元件可以在门接触部分上施加力,将其偏置抵靠在门上。在屏障中使用弹性元件允许使用非弹性材料或最小弹性材料作为屏障材料,示例包括胶乳橡胶、聚合物薄膜和织物等。弹性元件的作用是保持屏障的张紧,从而从桶连接器部分到门接触部分保持角度或曲线,使得沉积在屏障上的固体颗粒将被转移到滚筒中。弹性元件还保持门接触部分和门之间的接触,以防止固体颗粒在其间通过。当桶振动时,弹性元件的弯曲和/或压缩/膨胀适应桶振动,同时保持屏障张紧和门接触部分的接触。非弹性屏障可以是高度柔性的,并且在不阻碍弹性元件的运动的情况下防止固体颗粒通过。弹性元件可以由金属及其合金或聚合物等形成。弹性元件可包括板簧、螺旋弹簧、碟形弹簧等。弹性元件可以沿着屏障的长度以间隔开的间隔结合到屏障,或者它们可以连接在各自的端部,或者连接在门接触部分和桶连接器部分。
66.替代地或附加地,屏障可包括从屏障表面径向向外偏离的波纹管。为了防止固体颗粒积聚在波纹管中,屏障包括可延伸的覆盖物,该覆盖物保持屏障的倾斜或角度。波纹管可起到将门接触部分与桶振动隔离的作用。可延伸的覆盖物可以包括可延伸的材料(例如乳胶、可延伸的聚合物薄膜和织物等),使得波纹管的弯曲被可延伸的覆盖物容纳,而覆盖物不会将振动传递到门接触部分。可延伸覆盖物可以通过熔接、粘合剂或机械紧固件连接到屏障上。可选地或附加地,可延伸覆盖物可包括与屏障上的相应特征相配合的特征,在非限制性示例中,这可包括由屏障中的孔眼保持的卷边。
67.桶连接器部分、门接触部分和屏障可由刚性柔性材料一体形成,例如聚丙烯、芳族聚酰胺、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等。屏障和门接触部分可以分成多个柔性指状物。在门接触部分的指状物可以另外包括弹性环,该弹性环可以由例如弹性绳形成。弹性环将指状物的端部保持在门圆顶/锥体上。指状物可以允许屏障弯曲,从而振动不会从桶传递到门。
68.在可替代的布置中,门接触部分可以刚性地连接到门。门接触部分可以通过粘合剂、机械固定装置中的任一种刚性连接,或者它可以与门圆顶/锥体整体形成。屏障可以由两部分形成,第一部分连接到桶连接器部分,第二部分连接到门接触部分。当门处于打开配置时,屏障的第二部分随着门从滚筒移开,从而可以将处理基物(例如衣物)添加到滚筒中。当门处于关闭配置时,屏障的第二部分与屏障的第一部分相邻,并且屏障的两个部分形成密封以防止固体颗粒在洗涤循环期间通过。第一部分和/或第二部分可以由刚性但柔顺的材料制成,例如epdm橡胶等。屏障的两个部分之一之间的顺应性可以提供更好的密封。挡板可可选地包括如本文所述的密封件。
69.本发明的挡板可以与已经将固体颗粒添加到滚筒中的处理机一起使用。本发明还可以与处理机一起使用,其中该机包括便于使用固体颗粒处理基物的装置。特别地,处理机可以包括用于将固体颗粒分配到滚筒中和/或从滚筒收集固体颗粒的装置。处理机可以包括具有开口端的滚筒,开口端用于将所述基物引入到所述滚筒中。滚筒可包括位于滚筒内的储存装置,该储存装置与进行基物处理的滚筒容积隔离。储存装置用于储存固体颗粒。例如,储存装置可以位于滚筒的后壁上。可替代地或附加地,储存装置可以位于滚筒中的其他地方,例如在提升器中,或者可以位于处理机中的其他地方。
70.滚筒还可以包括位于滚筒内表面上的提升器。提升器可以包括一个或多个收集孔,固体颗粒进入收集孔可以进入提升器。在提升器内部,可以提供收集流动路径,固体颗粒可以通过该路径从滚筒内部移动到滚筒后部的储存装置。
71.提升器还可以包括第二分配流动路径,用于将固体颗粒从储存装置移动到所述滚筒的内部。流动路径可以被成形为使得滚筒在一个方向上的旋转可以通过提升器中的分配孔将固体颗粒从储存装置分配到滚筒中。滚筒在另一方向上的旋转可以将固体颗粒从滚筒移动到储存装置。可选地,提升器可以被配置成使得固体颗粒被收集,而与滚筒的旋转方向无关。滚筒可可选地包括位于滚筒端壁上的阀门,该阀门可打开以从滚筒的后壁分配固体颗粒。
72.固体颗粒优选包括多个固体颗粒。典型地,固体颗粒的数量不少于1000个,更典型地不少于10,000个,甚至更典型地不少于100,000个。大量固体颗粒在防止折痕和/或改善基物的处理或清洁的均匀性方面特别有利,特别是在基物是纺织品的情况下。优选地,固体颗粒的平均质量为约1mg至约1000mg,或约1mg至约700mg,或约1mg至约500mg,或约1mg至约300mg,优选为每个颗粒至少约10毫克。在一个优选的实施例中,固体颗粒优选具有约1毫克至约150毫克,或约1毫克至约70毫克,或约1毫克至约50毫克,或约1毫克至约35毫克,或约10毫克至约30毫克,或约12毫克至约25毫克的平均质量。在一个替代实施例中,固体颗粒优选具有约10毫克至约800毫克,或约20毫克至约700毫克,或约50毫克至约700毫克,或约70毫克至约600毫克,或约20毫克至约600毫克的平均质量。在一个优选的实施例中,固体颗粒的具有的平均质量为约25至约150毫克,优选约40至约80毫克。在进一步优选的实施例中,固体颗粒具有的平均质量为约150至约500毫克,优选约150至约300毫克。
73.固体颗粒的平均体积优选为每个颗粒约5至约500mm3、约5至约275mm3、约8至约140mm3、或约10至约120mm3、或至少40mm3,例如约40至约500mm3、或约40至约275mm3。固体颗粒的平均表面积优选为每颗粒10平方毫米至500平方毫米,优选10平方毫米至400平方毫米,更优选40平方毫米至200平方毫米,尤其是50平方毫米至190平方毫米。
74.固体颗粒优选具有至少1毫米,优选至少2毫米,优选至少3毫米,优选至少4毫米,优选至少5毫米的平均粒度。固体颗粒的平均粒度优选不超过100毫米,优选不超过70毫米,优选不超过50毫米,优选不超过40毫米,优选不超过30毫米,优选不超过20毫米,优选不超过10毫米,可选地不超过8毫米。优选地,固体颗粒的平均粒度为1至50毫米,优选1至20毫米,更优选1至10毫米,更优选2至10毫米,更优选5至10毫米。在许多处理周期中提供特别延长的效力的固体颗粒是平均粒度至少为5毫米,优选5-10毫米的那些。尺寸优选地是最大的线性尺寸(长度)。对于球体,这等于直径。对于非球形,这相当于最长的线性尺寸。尺寸优选使用游标卡尺确定。平均粒度优选是数均。平均粒度的测定优选通过测量至少10个,更优选至少100个固体颗粒,尤其是至少1000个固体颗粒的粒度来进行。上述粒度提供了特别好的性能(特别是清洁性能),同时还允许固体颗粒在处理方法结束时容易地与基物分离。
75.固体颗粒优选具有大于1g/cm3的平均颗粒密度,更优选大于1.1g/cm3,更优选大于1.2g/cm3,甚至更优选至少1.25g/cm3,甚至更优选大于1.3g/cm3,并且甚至更优选大于1.4g/cm3。固体颗粒优选具有不超过3g/cm3,特别是不超过2.5g/cm3的平均颗粒密度。优选地,固体颗粒具有1.2至3g/cm3的平均密度。这些密度有利于进一步有助于提高处理过程的机械作用程度,并有助于在处理后使固体颗粒与基物更好地分离。
76.除非另有说明,否则本文提及的“平均值”是指平均值,优选算术上的平均值,如本领域常规的。
77.固体颗粒可以是聚合物和/或非聚合物固体颗粒。合适的非聚合物固体颗粒可以选自金属、合金、陶瓷和玻璃固体颗粒。然而,优选地,固体颗粒是聚合物固体颗粒。
78.优选地,固体颗粒包含热塑性聚合物。如本文所用,热塑性聚合物优选是指加热时变软而冷却时变硬的材料。这与在加热时不会软化的热固性材料(例如橡胶)不同。更优选的热塑性塑料是可用于热熔复合和挤出的热塑性塑料。
79.优选固体颗粒在水中的溶解度不超过1wt%,更优选不超过0.1wt%,最优选聚合物不溶于水。优选地,在进行溶解度测试时,水的ph值为7,温度为20℃。溶解度测试优选在24小时内进行。聚合物优选是不可降解的。术语“不可降解”优选是指聚合物在水中稳定,没有表现出任何明显的溶解或水解倾向。例如,聚合物在ph 7和20℃的水中24小时内没有显示出明显的溶解或水解倾向。优选地在上述条件下,如果聚合物不超过约1wt.%,优选不超过约0.1wt.%,优选地没有聚合物溶解或水解,则优选地聚合物不显示出明显的溶解或水解倾向。溶解性和可降解性特征优选在如本文所公开的聚合物固体颗粒上评估。溶解性和可降解性特征优选地同样适用于非聚合物固体颗粒。
80.固体颗粒的聚合物可以是结晶的或无定形的或它们的混合物。该聚合物可以是线性的、支化的或部分交联的(优选其中该聚合物性质上仍然是热塑性的),更优选该聚合物是线性的。
81.固体颗粒的聚合物优选是或包含聚亚烷基、聚酰胺、聚酯或聚氨酯及其共聚物和/或共混物,优选来自聚亚烷基、聚酰胺和聚酯,优选来自聚酰胺和聚亚烷基,并且优选来自聚酰胺。优选的聚亚烷基是聚丙烯。
82.优选地,固体颗粒的基质可选地包含填充剂和/或其他添加剂,其延伸遍及固体颗粒的整个体积。固体颗粒可以是球形或基本上球形、椭圆形、圆柱形或长方体。具有介于这些形状之间的形状的固体颗粒也是可能的。
83.对于处理性能(特别是清洁性能)和分离性能(在处理步骤后将基物与固体颗粒分离)组合的最佳结果通常在椭圆形固体颗粒中观察到。球形固体颗粒往往分离得最好,但可能无法提供最佳的处理或清洁性能。相反,圆柱形或长方体固体颗粒分离效果不佳,但处理或清洁有效。球形和椭圆形固体颗粒在改善织物护理很重要的情况下特别有用,因为它们的磨蚀性较小。球形或椭圆形固体颗粒在本发明中特别有用,本发明被设计为在没有用于固体颗粒的泵的情况下操作,并且其中通过滚筒的旋转促进了储存装置和滚筒内部之间的固体颗粒的转移。如本文所用,术语“球形”包括球形和基本上球形的固体颗粒。优选地,固体颗粒不是完美的球形。优选地,固体颗粒的平均长宽比大于1,更优选大于1.05,甚至更优选大于1.07,尤其是大于1.1。优选地,固体颗粒的平均长宽比小于5,更优选小于3,甚至更优选小于1.7,尤其是小于1.5。平均值优选是数均。优选对至少10个,更优选至少100个固体颗粒,尤其是至少1000个固体颗粒进行平均。每个固体颗粒的长宽比优选由最长线性尺寸除以最短线性尺寸的比值给出。这最好使用游标卡尺测量。在需要处理性能(特别是清洁性能)和基物护理之间的良好平衡时,最好平均长宽比在上述值内。当固体颗粒具有非常低的长宽比(例如高度球形的固体颗粒)时,固体颗粒可能不会提供足够的机械作用来获得良好的处理或清洁特性。当固体颗粒的长宽比太高时,从基物上除去固体颗粒可能变得更加困
难和/或基物上的磨损可能变得太高,这可能导致对基物的不希望的损害,特别是当基物是纺织品时。
84.应当理解,在组合允许的情况下,上文描述的特征、优选设置和实施例可适用于每个附图。参考以下附图进一步描述本发明。
附图说明
85.图1示出了附接到包括第二或第三方面的一部分的处理机的第一方面的挡板的横截面示意图,该横截面沿径向穿过挡板和处理机的底部部分。
86.图2示出了附接至处理机的替代实施例挡板的横截面示意图,该横截面沿径向穿过挡板和处理机的底部部分。
87.图3a示出了附接到处理机的替代实施例挡板的横截面示意图,该横截面沿径向穿过挡板和处理机的底部部分。
88.图3b示出了附接到处理机的替代实施例挡板的横截面示意图。
89.图4示出了替代实施例的挡板和处理机的横截面示意图,该横截面沿径向穿过挡板和处理机的底部部分。
90.图5示出了附接至处理机的替代实施例挡板的横截面示意图,该横截面沿径向穿过挡板和处理机的底部部分。
91.图6是附接到处理机的替代实施例挡板的一部分的立体图。
92.图7a是附接到处理机的替代实施例挡板的图示。
93.图7b是附接到处理机的替代实施例挡板的图示。
94.图8示出了用于本发明各方面的处理机滚筒。
具体实施方式
95.参考图1,示出了穿过处理机1的底部部分的横截面示意图。处理机通常包括外壳2、滚筒6和桶4。外壳2形成处理机的外部结构,并为处理机的部件提供刚性安装点。滚筒6和桶4容纳在处理机的外壳2内。处理机通常还包括可关闭的门8,以防止滚筒6和桶4的内容物在操作期间离开处理机。门8是可打开的,以允许从滚筒6中添加或移除要处理的基物。滚筒6是穿孔的和筒形的(未示出)以容纳待处理的负载物品、处理制剂和液体介质,例如水。滚筒6围绕旋转轴3旋转,以搅动/旋转待处理的基物物品。滚筒6的内圆周可以包括多个提升器或叶片(未示出),它们在轴向方向上延伸并且朝向滚筒的中心径向向内。滚筒6具有径向方向5。提升器的目的是在处理循环期间提升基物物品以改善翻滚动作。滚筒6通常安装在桶4内,并通过用于旋转滚筒6的电机(未示出)驱动。桶4通常悬挂或安装在处理机的外壳2内。桶4可以通过包括弹簧和阻尼单元等在内的方式悬挂或安装。在处理机的操作期间,滚筒6的旋转会引起振动,这也导致桶4振动。桶4在外壳2内的悬挂提供了与外壳的某种机械隔离,从而防止或减少了振动向外壳2的传递。这防止或减少了处理机在使用期间的运动。
96.参考图1,示出了根据本发明的挡板。挡板10包括用于将挡板连接到桶4的桶连接器部分12。挡板10还包括门接触部分14,门接触部分14是挡板10的一部分,当门8关闭时,门接触部分14接触处理机1的门8。挡板10包括在桶连接器部分12和门接触部分14之间延伸的屏障16。当挡板应用于处理机且门处于关闭配置时,挡板形成具有一定的形状且倾斜的表
面,以便在处理周期中沉积在挡板上的任何固体颗粒将滑动或滚下屏障,重新进入滚筒。
97.桶连接器部分12可以包括附接到到桶的环形结构13,并且可选地定位或可定位在滚筒和桶之间,或者可选地包括定位或可定位在滚筒和桶之间的部分。如图1所示,环形结构可以减小桶和滚筒之间的间隙,以防止固体颗粒通过间隙。桶连接器部分12可以包括用于将挡板连接到桶4的连接装置。图1中示出了示例性的连接装置,其包括一对突起19,21,该对突起19,21被配置为在桶4的内表面和外表面上接触桶的任一侧。接触桶4的外表面的突起21还可以包括与桶4的凸缘28配合的支座29。这对突起19,21和支座29形成与桶的可拆卸机械连接。该对突起可以抵抗桶连接器部分12的轴向运动,并且支座29和凸缘28可以抵抗径向向内运动。在其它实施例中,挡板可包括替代连接装置,例如包括一个或多个突起、轮缘或其它结构以可选地与桶的相应结构配合的替代配置。附接装置可以包括钩、环、销、螺钉、夹子和其他的机械保持装置中的任何一种。桶连接器部分12可以与屏障16一体地形成,或者可以包括用于将桶连接器部分连接到屏障的连接装置。
98.门接触部分14可以包括挡板的在使用时接触门8的部分。门接触部分14可以包括适于接触门的表面。该表面的轮廓可以与门的相应内表面相匹配,具体地,该表面可以是截头圆锥形或具有弯曲顶点的截头圆锥形,以与处理机门的内表面上的相应形状的圆顶(或锥体)配合。门接触部分14可以具有比屏障16更高的刚度,并且例如可以包括刚性或半刚性环,以将门接触部分保持为环形以与门的形状配合。例如,门接触部分14可以包括大致环形的结构,该结构可以例如包括尼龙或聚乙烯等。门接触部分14可以与屏障16一体地形成,或者可以包括用于将门接触部分连接到屏障的连接装置。
99.屏障16在桶连接器部分12和门接触部分14之间延伸并且防止固体颗粒通过屏障。屏障是倾斜的,从而减少了固体颗粒在屏障上积聚的可能性,并且固体颗粒被引导到滚筒中。屏障的形状可以这样的,当在横截面上看时,屏障的径向内表面包括倾斜于滚筒的线或曲线。挡板的形状可以包括表面上的一个或多个槽、台阶、凹槽或凸起,只要这些形状不包括固体颗粒可能积累的区域,并且屏障的径向内表面总体上保持一般线性或弯曲形状。
100.如图1所示,屏障向滚筒倾斜,以便将固体颗粒转移到滚筒中。屏障可以以10至90度之间的平均角度倾斜。假想线从屏障在其最低点接触桶连接器部分的点和屏障在其最低点接触门接触部分的点延伸。如图1所示,平均角度18是假想线和水平线之间的角度。
101.当处理机的门处于关闭配置时,屏障16可将门接触部分14偏压抵靠处理机1的门8。屏障16可以包括弹性材料,使得屏障的弹性在门上提供偏置力20。例如,弹性材料可包括聚合物(包括聚乙烯、芳族聚酰胺等)、橡胶(包括epdm橡胶、氯丁橡胶和硅橡胶)等。该材料可以形成为网孔或片。该片可以包括狭缝或孔。材料的厚度可以在0.2mm到6mm之间,或者在0.5mm到4mm之间,或者在1mm到2mm之间,或者在包含任何前述端点的任何范围之间。当门处于关闭配置时,屏障可以在轴向上以力偏压门接触部分,其中该力在2和20n之间,或3和15n之间,或4和10n之间,或5和8n之间,或上述端点的任意组合的任意范围。
102.屏障16可包括一个或多个固定在屏障内表面或外表面上的肋或加强构件。肋或加强构件可以采用平行箍、锥形弹簧、格子或间隔杆等形式。肋或加强构件可以通过粘合剂或通过熔焊连接到屏障上。它们可以起到增加屏障刚度的作用,并且可以在门处于关闭配置时防止屏障形成折叠或折痕。
103.屏障可以沿圆周方向预加应力。例如,在将挡板16应用到桶连接器部分12和/或门
接触部分14之前,处于无应力位置的屏障可以具有小于桶连接器部分12和/或门接触部分14的周长的周向长度。因此,当施加到桶连接器部分12和/或门接触部分14时,屏障被拉紧。该屏障的应变在0.5%至2%之间。当门处于关闭配置时,对屏障施加预应力可以进一步减少在屏障中的下垂或折痕的行成。
104.当处理机门8处于打开配置(未示出)时,挡板10将处于卸载状态。在这种状态下,门接触部分14可以在轴向方向上延伸超过当门处于关闭配置时门接触部分14所定位的点。当门8处于关闭配置时,挡板可以处于加载配置,挡板10的门接触部分14轴向向后移位。在这种配置中,屏障16可以收缩、被压缩或可以稍微偏离(如图1所示)。屏障16的收缩或偏离可有助于适应桶4的运动,使得由屏障传递到门8接触部分的振动最小化。
105.屏障具有沿轴向从桶连接器部分12到门接触部分测量的长度,当门处于打开配置时,该长度例如可以在10和65mm之间。
106.参考图2,挡板10还包括密封件30。密封件30示出在位于屏障16径向外侧的位置。密封件30可以围绕滚筒6的旋转轴线3环形地布置。密封件30包括与桶4的连接件37。如图2所示,连接件37可以包括从桶的外表面向桶的内表面上延伸的突起38。该连接件可以包括位于桶4的凸缘35下方的支座部分39。然而,该连接件可以采取多种形式,并且例如可以与挡板10的桶连接器部分12成一体。与桶的连接可以是机械的,并且可以包括钩子、夹子和其他机械保持装置,它们可以与密封件一体形成。与桶4的连接件37也可以通过粘合剂、螺钉或其他固定方式。与桶4的连接件37也可以是与挡板10的桶连接器部分12的共享连接件,并且可以可选地与其一体形成。
107.密封件30的另一端可以连接到外壳2,特别地,密封件可以包括连接装置36以连接到紧邻门开口的外壳。密封件可以围绕门开口的外部延伸,使得当门处于关闭配置时,密封件的一部分被门的内壁压靠在外壳的外表面上,以在它们之间提供密封(未示出)。可选地,密封件可以围绕门开口的内部延伸,使得当门处于关闭配置时,密封件34的一部分接触门8,以在它们之间形成密封。密封件的一部分可以从外壳径向向内延伸,并且当门处于关闭配置时,密封件30的该部分的外表面可以接触门8。在另一替代方案中,当门处于关闭配置时,密封件30的外部可以接触门,并且密封件30可以不连接到外壳2(未示出)。密封件30可以连接到挡板10的门接触部分14。在密封件30包括连接到外壳的连接装置的实施例中,挡板10的门接触部分14可以连接到密封件30的外壳连接装置。密封件与挡板10的门接触部分的连接可以进一步改善门接触部分14抵靠门8的位置。
108.当在沿径向截取的横截面中观察时,密封件30可包括一个或多个环形、偏离部或u形部分。在图2中,密封件30显示为具有u形部分32。环形、偏离部或u形部分是为了减少从桶到门或外壳的振动传递。当使用包括密封件30的挡板10时,防止固体颗粒进入环形、偏离部或u形部分或水平上表面33。因此,固体颗粒积聚在密封圈的水平表面上或密封圈内的趋势降低。密封件30可以由任何不透水的柔性材料制成,非限制性示例包括橡胶、硅树脂和lmwpe等。
109.在包括不透水的密封件30的实施例中,挡板10的屏障16可可选地包括多孔材料,因为该密封件将防止水通过多孔材料离开处理机。多孔材料可以包括网孔、织造织物、切缝材料或包括多个间隔开的孔的材料。非限制性示例包括尼龙网和氯丁橡胶,可选地发泡、开缝或具有孔。
110.密封件30在图2中显示为具有图1所示类型的挡板,然而,密封件30可以包括在本文公开的任何其他挡板中。
111.参考图3a,示出了根据本发明的替代挡板40。挡板40包括桶连接器部分42和门接触部分44以及在它们之间延伸的挡板46。屏障46在桶连接器部分42和门接触部分44之间以平缓的曲线(未示出)或直线延伸。接触屏障的固体颗粒将被转移到屏障下方并返回滚筒6。挡板40还包括外壳连接件47,挡板46从门接触部分44径向向外延伸至外壳连接件47,如区域48所示,然后沿轴向方向延伸,以在横截面观察时形成z字形/锯形。该区域可以形成环形、弯曲或波纹管。屏障46和屏障在区域48中的延续部分可以整体形成,并且可以包括无孔材料。屏障46可以防止滚筒中的水在桶4和外壳2之间和/或外壳2和门8之间通过。当在横截面中观察时,屏障可以在桶连接器部分42和外壳连接件47之间形成正弦形状;如图3a所示,桶连接器部分42和外壳连接件47之间呈z字形;或者,屏障可以在滚筒底部形成,在桶连接器部分42和外壳连接件47之间形成倒u形(未示出)(在滚筒顶部形成u形);或任何其他波纹管形状。门接触部分可以是屏障的一部分,当门处于关闭配置时,该部分设置成与门接触。可选地,门接触部分可以包括一个或多个附加结构,以改善挡板和门之间的接触和/或定位。附加结构可以包括翼片、加厚区域或成形为与门的内表面一致的表面。在屏障形成为倒u形的实施例中,门接触部分可以位于或靠近倒u形的最高点,优选地在靠近最高点的面向门的方向上。在屏障形成正弦形状的实施例中,门接触部分也可以位于最高点或接近最高点,优选地在接近最大值的面向门的方向上,使得屏障主要是桶连接器部分和门接触部分之间的单调上升的曲线或线。正弦曲线、“z字形”或倒u形可以改善桶相对于外壳和/或门的运动的适应,这可以另外或单独地不将振动传递到门或外壳。因此,在这些实施例中,屏障可以由延展性较小的材料形成,并且同样可以由柔性且无孔的材料制成,例如橡胶或硅树脂。
112.挡板40可包括第二门接触部分49,该第二门接触部分49可从外壳连接件47悬垂或附接到外壳连接件47。当门8处于关闭配置时,第二门接触部分可在门8和外壳2的外表面之间形成密封,和/或当门8处于关闭配置时,第二门接触部分可抵靠门的内表面。
113.图3a还示出了桶连接器部分包括环形结构13,该环形结构13在轴向方向上与桶4和滚筒6之间的间隙对齐但是在该间隙的径向内侧。在图3a所示的特定实施例中,环形结构可以定位为由屏障形成的斜面的延续,这样屏障上的固体颗粒越过间隙朝向桶移动。环形结构13可以包括朝向桶突出的唇缘23,并且该唇缘23可以可选地延伸到桶4中。图3a中所示的桶连接器部分适用于本文公开的任何其他方面。
114.参考图3b,根据本发明的替代挡板40的径向横截面显示在处理机中。挡板40包括桶连接器部分42和门接触部分44以及在它们之间延伸的挡板46。屏障46由在点43相交的两个截头圆锥部分形成。一个部分461连接到桶连接器部分42,而另一部分441连接到门接触部分44。屏障40可以在两个部分相交的点43弯曲,以减少桶4和门8之间的振动传递,和/或一个或多个部分可以弯曲以减少传递。
115.挡板40从门接触部分44延伸到外壳连接件47,并且可以包括第二门接触部分49,该第二门接触部分49可以悬垂或附接到外壳连接件47。该延伸部通过用作外壳(未示出)和门接触部分44之间的密封件而提供改进的密封可靠性。
116.门接触部分44防止固体颗粒流向外壳,但是洗涤液仍可能穿过并积聚在外壳连接
件47和门接触部分44之间的挡板的区域45上。挡板40包括呈导管形式的排水管41,该排水管向下延伸以将液体返回到桶的底部。排水管之前可在区域45中设置筛网51以过滤固体颗粒和/或碎屑(例如棉绒、污垢等)以防止排水管堵塞。将门8置于关闭配置将使门接触部分44向内朝向滚筒移动,挡板的屏障46将弯曲以适应这种情况。屏障46的弯曲将导致门接触部分44在关闭配置中对门施加力。通过对门施加力,防止门接触部分44在处理机操作期间抵靠门圆顶移动。图3b中的门8被显示为包括门圆顶,该门圆顶包括偏离部8b,该偏离部8b被显示为门圆顶中的环形弯曲或脊。偏离部8b提供了抵抗门接触部分44朝向处理机前部的横向运动(即,远离滚筒6的横向运动)的表面。
117.图3b中所示的挡板40由柔性材料(例如epdm橡胶等)形成。材料的厚度在挡板40的不同区域中变化,以在那些区域中给出不同的刚度。例如,屏障46和门接触部分44的刚度低于区域45,并且在图3b中显示为由更薄的材料形成。这是为了减少从桶到门的振动传递。门接触部分44径向向内延伸并具有开口,使用者通过该开口卸载和装载处理基物。较低刚度的屏障46和门接触部分44可以进一步使门接触部分44在被用户接触时能够偏转,从而最小化对用户的任何阻碍。挡板40可以包括间断的加强肋。这些加强肋可以围绕挡板周向地间隔开。特别地,它们可以位于屏障46、相交区域43和门接触部分44或挡板包括折叠、角或拐角的区域。在图3b中,加强肋显示在门接触部分44的拐角处。加强肋可以在较低刚度区域提供局部加强,以进一步提高挡板保持其形状的能力。
118.参考图4,示出了可替换的挡板50。挡板50包括桶连接器部分52和门接触部分54以及在它们之间延伸的挡板56。屏障56还包括与屏障56对齐并沿其长度延伸的弹性元件58。弹性元件58可以围绕挡板50的圆周间隔开。弹性元件58可以位于屏障的径向外侧(如图5所示)或径向内侧。当门处于关闭配置时,弹性元件58在门接触部分54上施加力,将其偏置抵靠在门8上。在屏障56中使用弹性元件58允许使用非弹性材料或最小弹性材料作为屏障材料,示例包括乳胶橡胶、聚合物薄膜和织物等。弹性元件58的作用是保持屏障的张紧,从而从桶连接器部分52到门接触部分54保持角度或曲线,使得沉积在屏障上的固体颗粒将被转移到滚筒中。弹性元件58还保持门接触部分和门8之间的接触,以防止固体颗粒在其间通过。当桶振动时,弹性元件58的弯曲和/或压缩/膨胀适应桶振动,同时保持屏障56张紧和门接触部分54的接触。非弹性屏障56是高度柔性的,并且在不阻碍弹性元件58的运动的情况下防止固体颗粒通过。挡板50可以另外包括如图2所示的密封件30,和/或屏障可以延伸到如图3a所示的外壳连接件。弹性元件58可以由金属及其合金或聚合物等形成。弹性元件58可包括板簧、螺旋弹簧、碟形弹簧等。弹性元件58可以沿着屏障的长度以间隔开的间隔结合到屏障56,或者它们可以连接在各自的端部,或者连接在门接触部分54和桶连接部分52上。
119.参考图5,示出了可替换的挡板60。挡板60包括桶连接器部分62和门接触部分64以及在它们之间延伸的挡板66。屏障66包括从屏障表面径向向外偏离的波纹管68。为了防止固体颗粒积聚在波纹管68中,屏障66包括可延伸的覆盖物69,其保持屏障的倾斜度或角度。波纹管68用于将门接触部分64与桶振动隔离。可延伸的覆盖物69包括可延伸的材料(例如乳胶、可延伸的聚合物薄膜和织物等),使得波纹管68的弯曲被可延伸的覆盖物容纳,而覆盖物不会将振动传递到门接触部分64。可延伸覆盖物69可以通过熔接、粘合剂或机械紧固件连接到屏障66上。可选地或附加地,可延伸覆盖物69可包括与屏障66上的相应特征相配合的特征,在非限制性示例中,这可包括由屏障中的孔眼保持的卷边(未示出)。挡板60可以
另外包括如图3a所示的密封件30和/或屏障可以延伸到如图3a所示的外壳连接件。
120.参考图6,示出了可替换的挡板90。挡板90包括桶连接器部分92、门接触部分94和屏障96。桶连接器部分、门接触部分和屏障由刚性柔性材料一体形成,例如聚丙烯、芳族聚酰胺、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等。屏障和门接触部分被分成多个柔性指状物93。在门接触部分94的指状物可以另外包括弹性环95,该弹性环可以由例如弹性绳形成。弹性环95将指状物的端部保持在门圆顶/锥体上。指状物93允许屏障弯曲,从而振动不会从桶传递到门。屏障96提供倾斜表面,使得在处理循环期间沉积在屏障上的固体颗粒滚回滚筒中。挡板90可选地包括如图2所示的密封件30。
121.参考图7a,示出了可替换的挡板。挡板包括桶连接器部分82、门接触部分84和挡板86。门接触部分与门8刚性连接。门接触部分可以通过粘合剂、机械固定装置中的任何一种刚性连接,或者它可以与门圆顶/锥体整体形成。屏障86由两部分形成,第一部分86a连接到桶连接器部分82,第二部分86b连接到门接触部分84。当门8处于打开配置时,屏障86b的第二部分随着门8从滚筒6移开,从而可以将处理基物(例如衣物)添加到滚筒6中。当门8处于关闭配置时,屏障的第二部分86b与屏障的第一部分86a相邻,并且屏障的两个部分86形成密封以防止固体颗粒在洗涤循环期间通过。第一部分86a和/或第二部分86b可以由刚性但柔顺的材料制成,例如epdm橡胶等。屏障的两个部分之一之间的顺应性可以提供更好的密封。挡板可选地包括如图2所示的密封件30。
122.参考图7b,示出了可替换的挡板。挡板包括桶连接器部分82、门接触部分84和挡板86。屏障86是环形的,并且从桶连接器部分82大致径向向内并朝向门8延伸。屏障86终止于门接触部分84。屏障86是倾斜的,使得沉积在屏障86上的颗粒将从屏障上落入滚筒6中。门接触部分84围绕门开口环形地延伸,并且其尺寸设置成围绕门8的向内突出的元件,在图7b中以圆顶的形式示出。门圆顶显示为围绕中心轴线旋转对称,以与门接触部分84中的类似形状的开口配合。当门处于打开配置时,用户可以通过由门接触部分84提供的开口使处理基物通过。当门8处于关闭配置时,门8的圆顶接触门接触部分84,防止固体颗粒通过屏障86。屏障86由弹性材料制成。例如,弹性材料可以包括epdm橡胶等。当门8关闭时,门朝着滚筒6向内移置门接触部分84。这种位移由屏障材料的弯曲来适应,使得在关闭配置中,门接触部分86对门8施加力,以在整个使用过程中保持接触,从而改善其间的密封。挡板可选地包括如图2所示的密封件30。
123.本发明的挡板可以与已经将固体颗粒添加到滚筒中的处理机一起使用。本发明还可以与处理机一起使用,其中该机包括便于使用固体颗粒处理基物的装置。特别地,处理机可以包括用于将固体颗粒分配到滚筒中和/或从滚筒收集固体颗粒的装置。参照图8,示出了处理机滚筒70。处理机滚筒包括滚筒72的开口端,用于将所述基物引入所述滚筒中。滚筒包括位于滚筒内的储存装置73,该储存装置73与进行基物处理的滚筒容积隔离。储存装置用于储存固体颗粒。图8中所示的储存装置位于滚筒的后壁上,然而,储存装置可以位于滚筒中的其它地方,例如在提升器中,或者可以位于处理机中的其它地方。
124.滚筒还包括位于滚筒内表面上的提升器74a,74b,74c。提升器包括一个或多个收集孔75,固体颗粒进入收集孔75可以进入提升器。在提升器内部,提供收集流动路径,固体颗粒可以通过该路径从滚筒内部移动到滚筒后部的储存装置。
125.提升器还可以包括第二分配流动路径,用于将固体颗粒从储存装置移动到所述滚
筒的内部。流动路径可以被成形为使得滚筒在一个方向上的旋转可以通过提升器76中的分配孔将固体颗粒从储存装置分配到滚筒76中。滚筒在另一方向上的旋转可以将固体颗粒从滚筒移动到储存装置。滚筒可可选地包括位于滚筒端壁上的阀门78,该阀门可打开以从滚筒的后壁分配固体颗粒。
126.本文结合本发明的特定方面或示例描述的特征应理解为适用于本文描述的任何其他方面、实施例或示例,除非与之不相容。如本文所用,词语“一”或“一个”不限于单数,而是被理解为包括复数,除非上下文另有要求。术语“包含”包括“包括”以及“包含”和“基本上由

组成”,例如“包含”x的特征可以仅由x组成,或者可以包括额外的东西,例如x y。
127.除非另有明确说明,否则本说明书(包括任何所附权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征都可以被用于相同、等效或相似目的替代特征代替。因此,除非另有明确说明,否则所公开的每个特征仅是等效或相似特征的通用系列的一个示例。本发明不限于任何前述实施例的细节。本发明延伸到本说明书(包括任何所附权利要求、摘要和附图)中公开的特征的任何新颖的一个或任何新颖的组合,或者延伸到任何新颖的一个或任何新颖的组合。权利要求不应解释为仅涵盖前述实施例,还应解释为涵盖落入权利要求范围内的任何实施例。
再多了解一些

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