带挂件压接结构的可挂脖用风扇的制作方法

1.本实用新型涉及一种挂脖风扇，特别是一种带挂件压接结构的可挂脖用风扇。


背景技术：

2.目前的挂脖风扇包括两台风扇本体和挂件，风扇本体通过夹压的方式与挂件固定配合。风扇本体包括上下分布的风扇主机和电池仓，电池仓内设有电池，风扇主机内设有相互传动连接的电机和风轮，风扇主机的表面设有进风孔和出风孔。目前的加压方式一般设置在风扇主机和电池仓之间，由于风扇主机和电池仓需要运动开合，又需要引线等，所以，结构比较复杂；另一种是通过在电池仓外端面（即风扇本体的底面）设置夹体来固定挂件，由于夹体仅仅通过弹力夹紧，容易出现松脱。为此，需要针对上述结构对风扇本体与挂件的配合方式进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理、在风扇本体外部与挂件压接、并锁定的带挂件压接结构的可挂脖用风扇。
4.本实用新型的目的是这样实现的：
5.一种带挂件压接结构的可挂脖用风扇，包括风扇本体，风扇本体的顶面和侧面分别设有进风口和出风口，风扇本体上还设有挂件固定机构，其特征在于：所述挂件固定机构包括压板和固定支撑件，固定支撑件设置在风扇本体上，压板位于风扇本体外、并与固定支撑件相互升降滑动配合，压板与风扇本体外表面之间形成用于插入挂件及压紧挂件的外形变压腔；压板与固定支撑件之间还设有将压板锁定在低位的锁扣部。
6.本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：
7.作为更具体的方案，所述挂件固定机构设置在所述风扇本体的底面。
8.作为进一步的方案，所述固定支撑件设置在所述风扇本体的表面外，所述压板与固定支撑件之间通过导向销和斜面插接后升降滑动配合，斜面靠近风扇本体的一端设有曲折位，曲折位形成所述锁扣部，导向销落入曲折位使压板锁定在低位。
9.作为进一步的方案，所述固定支撑件为柱套，柱套外周螺旋设有所述斜面，所述压板一侧偏心设有销轴，销轴与柱套转动配合；所述导向销横向设置在销轴上。
10.作为进一步的方案，所述柱套内还设有弹簧，所述销轴插入柱套内，弹簧与柱套的底部和销轴的内端相抵。
11.作为进一步的方案，所述固定支撑件为分布在外形变压腔两侧的直立支撑板，所述压板的一侧对应直立支撑板的外侧或内侧设有导向支撑板，所述导向销和斜面分别设置在直立支撑板和导向支撑板上。
12.作为进一步的方案，所述固定支撑件为环形分布在外形变压腔外围的两块以上的弧形支撑板，并且至少两块弧形支撑板之间隔开一让位口，所述压板的一侧对应弧形支撑板的外侧或内侧设有弧形导向板，所述导向销和斜面分别设置在弧形导向板和弧形支撑板
上，弧形导向板与弧形支撑板沿弧面转动配合。
13.作为进一步的方案，所述风扇本体对应所述压板的遮盖位置设有控制按钮，压板对应控制按钮设有避让口。
14.作为进一步的方案，所述风扇本体包括上下分布的风扇主机和电池仓，电池仓内设有电池，风扇主机内设有相互传动连接的电机和风轮，风扇主机的表面设有进风孔和出风孔。
15.作为进一步的方案，所述进风口和出风口分别设置在风扇主机的外端面和外周面。
16.本实用新型的有益效果如下：
17.（1）此款带挂件压接结构的可挂脖用风扇通过带动其压板升起（即远离风扇本体的方向）运动，使得外形变压腔之间距离增大方便挂件插入，挂件插入后通过控制压板下降压住挂件，并且使得压板与锁扣部配合，实现压板位置锁定，防止挂件松脱。
18.（2）此款带挂件压接结构的可挂脖用风扇的挂件固定机构设置在风扇本体的外表面，安装更方便，不影响风扇本体的内部结构。
附图说明
19.图1为本实用新型第一实施例分解结构示意图。
20.图2为图1中a处放大结构示意图。
21.图3为本实用新型第一实施例压板下压状态的侧视结构示意图。
22.图4为本实用新型第一实施例压板升起状态的侧视结构示意图。
23.图5为本实用新型第一实施例一角度结构示意图。
24.图6为本实用新型第一实施例另一角度结构示意图。
25.图7为本实用新型第二实施例分解结构示意图。
26.图8为本实用新型第二实施例压板下压状态的侧视结构示意图。
27.图9为图8的仰视结构示意图。
28.图10为本实用新型第二实施例压板升起状态的侧视结构示意图。
29.图11为本实用新型第二实施例一角度结构示意图。
30.图12为本实用新型第三实施例压板下压状态的侧视结构示意图。
31.图13为本实用新型第三实施例分解结构示意图。
32.图14为本实用新型第三实施例一角度结构示意图。
33.图15为本实用新型第三实施例压板升起状态的侧视结构示意图。
具体实施方式
34.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
35.实施例一：结合图1至图6所示，一种带挂件压接结构的可挂脖用风扇，包括风扇本体10，风扇本体10的顶面和侧面分别设有进风口41和出风口42，风扇本体10上还设有挂件固定机构，所述挂件固定机构包括压板1和固定支撑件31，固定支撑件31设置在风扇本体10上，压板1位于风扇本体10外、与固定支撑件31相互升降滑动配合，压板1与风扇本体10外表面之间形成用于插入挂件及压紧挂件的外形变压腔20；压板1与固定支撑件31之间还设有
将压板1锁定在低位的锁扣部33。
36.所述挂件固定机构设置在所述风扇本体10的底面。
37.所述固定支撑件31设置在所述风扇本体10的表面外，所述压板1与固定支撑件31之间通过导向销12和斜面32插接后升降滑动配合，斜面32靠近风扇本体10的一端设有曲折位，曲折位形成所述锁扣部33，导向销12落入曲折位使压板1锁定在低位。所述斜面32远离风扇本体10的一端设有第二曲折位，第二曲折位形成升起锁定部34，方便导向销12停定在升起锁定部34上。
38.所述固定支撑件31为柱套，柱套外周螺旋设有所述斜面32，所述压板1一侧偏心设有销轴11，销轴11与柱套转动配合；所述导向销12横向设置在销轴11上。
39.所述柱套内还设有弹簧2，所述销轴11插入柱套内，弹簧2与柱套的底部和销轴11的内端相抵。所述弹簧2对压板1的销轴11产生轴向推力，使得导向销12进入斜面32时可以自动往外转动。当导向销12进入锁扣部33时，通过弹簧力实现自锁。
40.所述风扇本体10包括上下分布的风扇主机4和电池仓3，电池仓3内设有电池和控制电路板，电池仓3的外端面设有控制按钮5，电池仓3的外周设有充电插口，风扇主机4内设有相互传动连接的电机和风轮，电机与控制电路板电性连接，所述进风口41和出风口42分别设置在风扇主机4的外端面和外周面。
41.所述风扇本体10设有两台，两台风扇本体10通过挂件连接，挂件为挂绳或挂带，图中未示出。
42.其工作原理是：结合图3所示，当压板1旋转至其导向销12落入锁扣部33时，外形变压腔20处于压缩状态，压板1与风扇本体10底面的距离为h1，此时如果外形变压腔20内穿插挂件，即挂件被压紧固定；结合图4所示，通过用力按压并旋转压板1，使得导向销12进入斜面32，在弹簧2的作用下压板1自动旋转升起，使得压板1与风扇本体10底面的距离提升为h2（h2》h1）,方便挂件的拆装。
43.实施例二，与实施例一的区别在于：参见图7至图9所示，所述固定支撑件31为分布在外形变压腔20两侧的直立支撑板，所述压板1的一侧对应直立支撑板的内侧设有导向支撑板11’，所述导向销12和斜面32分别设置在直立支撑板和导向支撑板11’上。
44.所述压板1对应控制按钮设有避让口13。
45.其工作原理是：结合图8所示，当压板1推动至其导向销12落入锁扣部33时，外形变压腔20处于压缩状态，压板1与风扇本体10底面的距离为h1，此时如果外形变压腔20内穿插挂件，即挂件被压紧固定；结合图10所示，通过用力推动压板1，使得导向销12进入斜面32并升起，使得压板1与风扇本体10底面的距离提升为h2（h2》h1）,方便挂件的拆装。
46.实施例三，与实施例二的区别在于：所述固定支撑件31为环形分布在外形变压腔20外围的两块弧形支撑板，两块弧形支撑板之间隔开一让位口，所述压板1的一侧对应弧形支撑板的外侧设有弧形导向板11”，所述导向销12和斜面32分别设置在弧形导向板11”和弧形支撑板上，弧形导向板11”与弧形支撑板沿弧面转动配合。
47.其工作原理是：结合图12所示，当压板1旋转至其导向销12落入锁扣部33时，外形变压腔20处于压缩状态，压板1与风扇本体10底面的距离为h1，此时如果外形变压腔20内穿插挂件，即挂件被压紧固定；结合图15所示，通过用力按压并旋转压板1，使得导向销12进入斜面32并旋转升起，使得压板1与风扇本体10底面的距离提升为h2（h2》h1）,方便挂件的拆装。