一种具有预研磨结构的化碱装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种化碱装置，特别涉及一种具有预研磨结构的化碱装置，属于化碱技术领域。


背景技术：

2.在酸碱电离理论中，碱指在水溶液中电离出的阴离子全部都是oh-的化合物，在酸碱质子理论中碱指能够接受质子的化合物，在酸碱电子理论中，碱指电子给予体，而碱加工生产中需要使用化碱釜进行反应，但是目前的化碱装置不便于对加入的原料进行预研磨，影响后续的化碱反应的化碱效率，并且不便于对化碱的溶液进行搅拌。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有预研磨结构的化碱装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对加入的原料进行预研磨的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有预研磨结构的化碱装置，包括化碱釜，所述化碱釜的底端固定设有下盖，所述下盖的中部固定设有排料管，所述排料管的中部固定设有排料阀，所述化碱釜的顶端固定设有上盖，所述上盖顶端的一侧开设有进料口，所述进料口的顶端固定设有导料罩，所述导料罩的顶端固定设有研磨箱，所述研磨箱的内部固定设有筛分板，所述筛分板的顶部设有初级研磨组件，所述研磨箱的两侧设有次级研磨组件。
5.优选的，所述初级研磨组件包括两个研磨电机和两个研磨辊，两个所述研磨电机分别固定设置在一边侧，两个所述研磨电机的传动轴分别与两个研磨辊的一端固定连接，两个所述研磨辊的表面均固定设有若干个研磨块。
6.优选的，两个所述研磨电机的转向相反。
7.优选的，两个所述研磨辊表面设置的研磨块交错设置。
8.优选的，所述次级研磨组件包括两个固定板、两个驱动电机、两个移动柱和两个研磨板，两个所述固定板分别固定设置在所述研磨箱的两侧，两个所述驱动电机分别固定设置在两个所述固定板的顶端，两个所述驱动电机的传动轴均固定设有转盘，两个所述转盘的一侧均固定设有连接轴，两个所述固定板的一侧均通过转动轴转动连接有摆动杆，两个所述摆动杆的中部均开设有与连接轴相滑动的移动槽，两个所述摆动杆的底端均固定设有半齿轮，两个所述移动柱分别与所述研磨箱的两侧穿插连接，两个所述移动柱的表面均开设有若干个齿槽，两个所述研磨板分别固定设置在两个所述移动柱的一端。
9.优选的，所述上盖顶端的中部固定设有搅拌电机，所述搅拌电机的传动轴固定设有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定设有若干个搅拌杆。
10.优选的，所述研磨箱一边侧的底部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有搅拌电机开关、研磨电机开关和驱动电机开关，所述搅拌电机、两个研磨电机和两个驱动电机分别通过搅拌电机开关、研磨电机开关和驱动电机开关与电源电性连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有预研磨结构的化碱装置具有如下有益效果：
12.1、通过设置的转向相反的研磨电机能够带动两个研磨辊做相反方向的运动，通过两个研磨辊表面交错设置的研磨块能够对加入的原料进行初级研磨；
13.2、通过设置的两个驱动电机能够带动两个转盘进行转动，在摆动杆的移动槽与连接轴的滑动配合下带动两个摆动杆进行摆动，在半齿轮与移动柱的齿槽的啮合配合下带动两个研磨板往复运动，对研磨不合格的原料进行再次研磨；
14.3、通过设置的搅拌电机能够带动搅拌轴以及若干个搅拌杆进行转动，从而对化碱溶液进行搅拌，提高生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
17.图3为本实用新型上盖的结构示意图；
18.图4为本实用新型研磨箱的剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型次级研磨组件的放大结构示意图。
20.图中：1、化碱釜；2、下盖；3、排料管；301、排料阀；4、上盖；5、搅拌电机；6、搅拌轴；7、搅拌杆；8、进料口；9、导料罩；10、研磨箱；11、筛分板；12、初级研磨组件；1201、研磨电机；1202、研磨辊；1203、研磨块；13、次级研磨组件；1301、固定板；1302、驱动电机；1303、转盘；1304、连接轴；1305、转动轴；1306、摆动杆；1307、移动槽；1308、半齿轮；1309、移动柱；1310、研磨板；14、开关面板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：
23.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种具有预研磨结构的化碱装置，包括化碱釜1，化碱釜1的底端固定设有下盖2，下盖2的中部固定设有排料管3，排料管3的中部固定设有排料阀301，化碱釜1的顶端固定设有上盖4，上盖4顶端的一侧开设有进料口8，进料口8的顶端固定设有导料罩9，导料罩9的顶端固定设有研磨箱10，研磨箱10的内部固定设有筛分板11，筛分板11的顶部设有初级研磨组件12，研磨箱10的两侧设有次级研磨组件13；
24.上盖4顶端的中部固定设有搅拌电机5，搅拌电机5的传动轴固定设有搅拌轴6，搅拌轴6的表面固定设有若干个搅拌杆7；
25.研磨箱10一边侧的底部固定设有开关面板14，开关面板14的表面设有搅拌电机开关，搅拌电机5通过搅拌电机开关与电源电性连接。
26.实施例2：
27.初级研磨组件12包括两个研磨电机1201和两个研磨辊1202，两个研磨电机1201分
别固定设置在一边侧，两个研磨电机1201的传动轴分别与两个研磨辊1202的一端固定连接，两个研磨辊1202的表面均固定设有若干个研磨块1203；
28.两个研磨电机1201的转向相反；
29.两个研磨辊1202表面设置的研磨块1203交错设置；
30.研磨箱10一边侧的底部固定设有开关面板14，开关面板14的表面设有研磨电机开关，两个研磨电机1201通过研磨电机开关与电源电性连接；
31.具体的，如图1、图2、图4所示，首先通过研磨电机开关控制两个研磨电机1201进行工作，两个研磨电机1201带动两个研磨辊1202进行转动，将原料倒入至研磨箱10的内部，两个相反转动的研磨辊1202通过交错设置的研磨块1203对加入的原料进行初级研磨。
32.实施例3：
33.次级研磨组件13包括两个固定板1301、两个驱动电机1302、两个移动柱1309和两个研磨板1310，两个固定板1301分别固定设置在研磨箱10的两侧，两个驱动电机1302分别固定设置在两个固定板1301的顶端，两个驱动电机1302的传动轴均固定设有转盘1303，两个转盘1303的一侧均固定设有连接轴1304，两个固定板1301的一侧均通过转动轴1305转动连接有摆动杆1306，两个摆动杆1306的中部均开设有与连接轴1304相滑动的移动槽1307，两个摆动杆1306的底端均固定设有半齿轮1308，两个移动柱1309分别与研磨箱10的两侧穿插连接，两个移动柱1309的表面均开设有若干个齿槽，两个研磨板1310分别固定设置在两个移动柱1309的一端；
34.研磨箱10一边侧的底部固定设有开关面板14，开关面板14的表面设有驱动电机开关，两个驱动电机1302通过驱动电机开关与电源电性连接；
35.具体的，如图1、图2、图4、图5所示，首先通过驱动电机开关控制两个驱动电机1302进行工作，两个驱动电机1302能够带动两个转盘1303进行转动，在摆动杆1306的移动槽1307与连接轴1304的滑动配合下带动两个摆动杆1306进行摆动，在半齿轮1308与移动柱1309的齿槽的啮合配合下带动两个研磨板1310往复运动，对研磨不合格的原料进行再次研磨，直至研磨合格。
36.工作原理：具体使用时，本实用新型一种具有预研磨结构的化碱装置，首先通过研磨电机开关控制两个研磨电机1201进行工作，两个研磨电机1201带动两个研磨辊1202进行转动，将原料倒入至研磨箱10的内部，两个相反转动的研磨辊1202通过交错设置的研磨块1203对加入的原料进行初级研磨，通过筛分板11对研磨后的原料进行筛分，研磨合格的原料通过导料罩9进入至化碱釜1的内部，接着通过驱动电机开关控制两个驱动电机1302进行工作，两个驱动电机1302能够带动两个转盘1303进行转动，在摆动杆1306的移动槽1307与连接轴1304的滑动配合下带动两个摆动杆1306进行摆动，在半齿轮1308与移动柱1309的齿槽的啮合配合下带动两个研磨板1310往复运动，对研磨不合格的原料进行再次研磨，直至研磨合格，然后通过搅拌电机开关控制搅拌电机5进行工作，搅拌电机5带动搅拌轴6和若干个搅拌杆7进行转动，从而对化碱溶液进行搅拌，化碱后的溶液通过排料管3排入至反应釜的内部，进行下一步反应。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。