一种纳米光催化水刺无纺布生产用的浸泡装备的制作方法

1.本实用新型涉及水刺无纺布生产技术领域，尤其涉及一种纳米光催化水刺无纺布生产用的浸泡装备。


背景技术：

2.水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布，其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。
3.公开号为cn101974847a的专利公开了一种抗菌纳米水刺无纺布，包括无纺布，无纺布中粘附有光催化抗菌剂，所述光催化抗菌剂配方为按重量计二氧化钛粉末，利用纳米二氧化钛或者纳米氧化锌作为光催化原料，对水刺无纺布进行浸泡，但是传统的水刺无纺布浸泡都是采用自主浸泡，浸泡过程中，纳米二氧化钛或者纳米氧化锌不能够充分与水刺无纺布进行充分接触，从而造成浸泡的效果不理想，因此需要一种纳米光催化水刺无纺布生产用的浸泡装备来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纳米光催化水刺无纺布生产用的浸泡装备，以解决传统的水刺无纺布浸泡都是采用自主浸泡，浸泡过程中，纳米二氧化钛或者纳米氧化锌不能够充分与水刺无纺布进行充分接触，从而造成浸泡的效果不理想的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米光催化水刺无纺布生产用的浸泡装备，包括浸泡桶，浸泡桶的底侧固定安装有安装底板，安装底板的顶侧安装有支架，支架的底侧固定安装有转动电机，转动电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴，转动轴的底端活动安装有伸缩调节杆，伸缩调节杆的底端固定安装有搅拌轴，搅拌轴的底端延伸至浸泡桶内，搅拌轴上固定套接有搅拌杆，浸泡桶的顶侧固定安装有底部安装环，底部安装环的顶侧固定安装有多个底部凸块，搅拌轴上固定套接有固定盘，固定盘的底侧固定安装有多个顶部凸块，多个顶部凸块与多个底部凸块相适配。
6.使用本技术方案，搅拌轴转动带动固定盘转动，并带动多个顶部凸块转动，多个顶部凸块转动时，会与多个底部凸块接触并挤压，从而能够带动搅拌轴上下移动，搅拌轴上下移动带动伸缩调节杆上下移动，并挤压伸缩弹簧，搅拌轴上下移动，能够带动多个搅拌杆上下移动，使得在搅拌的同时，还能够上下移动，使得混合效果更佳理想，更佳有利于浸泡。
7.优选的，转动轴的底端开设有伸缩调节槽，伸缩调节杆的顶端延伸至伸缩调节槽内并固定安装有伸缩弹簧的一端，伸缩弹簧的另一端固定安装在伸缩调节槽的顶侧内壁上，设置的伸缩弹簧，伸缩调节杆向上移动后，能够进行复位。
8.优选的，伸缩调节槽的两侧内壁上均开设有限位槽，伸缩调节杆的两侧均固定安装有限位块，两个限位块相互远离的一侧分别滑动安装在两个限位槽内，设置的限位块和
限位槽，转动轴在转动的同时，能够带动伸缩调节杆进行转动，还能够对伸缩调节杆的上下移动进行限位。
9.优选的，多个底部凸块和多个顶部凸块均呈半球状设置，并呈等距离间隔设置，多个顶部凸块转动时，会与多个底部凸块接触并挤压，从而能够带动搅拌轴上下移动。
10.优选的，浸泡桶的顶侧安装有加料孔，加料孔与浸泡桶相连通，浸泡桶的一侧设有出料孔，设置的加料孔和出料孔，便于进行加料和出料。
11.优选的，支架位于浸泡桶的外侧，并呈u型结构设置，设置的u型支架，能够安装转动电机。
12.优选的，浸泡桶的顶侧内壁上开设有转孔，搅拌轴的底端转动贯穿转孔，便于搅拌轴很好的进行转动。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，在利用纳米二氧化钛或者纳米氧化锌作为光催化原料，对水刺无纺布进行浸泡时，工作人员启动转动电机，能够带动转动轴转动，转动轴转动在限位块和限位槽的作用下，能够带动伸缩调节杆进行转动，伸缩调节杆转动带动搅拌轴转动，搅拌轴转动能够带动多个搅拌杆进行转动，搅拌杆转动后，能够对内部的水刺无纺布和催化原料进行搅拌混合，从而使其充分接触；
15.本实用新型中，搅拌轴转动带动固定盘转动，并带动多个顶部凸块转动，多个顶部凸块转动时，会与多个底部凸块接触并挤压，从而能够带动搅拌轴上下移动，搅拌轴上下移动带动伸缩调节杆上下移动，并挤压伸缩弹簧，搅拌轴上下移动，能够带动多个搅拌杆上下移动，使得在搅拌的同时，还能够上下移动，使得混合效果更佳理想，更佳有利于浸泡。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种纳米光催化水刺无纺布生产用的浸泡装备立体的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种纳米光催化水刺无纺布生产用的浸泡装备剖视的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种纳米光催化水刺无纺布生产用的浸泡装备局部立体的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种纳米光催化水刺无纺布生产用的浸泡装备图2中a部分的结构示意图。
20.图中：1、浸泡桶；2、安装底板；3、支架；4、转动电机；5、转动轴； 6、伸缩调节槽；7、伸缩调节杆；8、搅拌轴；9、搅拌杆；10、限位槽；11、限位块；12、伸缩弹簧；13、底部安装环；14、底部凸块；15、固定盘；16、顶部凸块；17、加料孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种纳米光催化水刺无纺布生产用的浸泡装备，包括浸泡桶 1，浸泡
桶1的底侧固定安装有安装底板2，安装底板2的顶侧安装有支架3，支架3的底侧固定安装有转动电机4，转动电机4的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴5，转动轴5的底端活动安装有伸缩调节杆7，伸缩调节杆7的底端固定安装有搅拌轴8，搅拌轴8的底端延伸至浸泡桶1内，搅拌轴8上固定套接有搅拌杆9，浸泡桶1的顶侧固定安装有底部安装环13，底部安装环13 的顶侧固定安装有多个底部凸块14，搅拌轴8上固定套接有固定盘15，固定盘15的底侧固定安装有多个顶部凸块16，多个顶部凸块16与多个底部凸块 14相适配。
23.本实用新型中，转动轴5的底端开设有伸缩调节槽6，伸缩调节杆7的顶端延伸至伸缩调节槽6内并固定安装有伸缩弹簧12的一端，伸缩弹簧12的另一端固定安装在伸缩调节槽6的顶侧内壁上，设置的伸缩弹簧12，伸缩调节杆7向上移动后，能够进行复位。
24.本实用新型中，伸缩调节槽6的两侧内壁上均开设有限位槽10，伸缩调节杆7的两侧均固定安装有限位块11，两个限位块11相互远离的一侧分别滑动安装在两个限位槽10内，设置的限位块11和限位槽10，转动轴5在转动的同时，能够带动伸缩调节杆7进行转动，还能够对伸缩调节杆7的上下移动进行限位。
25.本实用新型中，多个底部凸块14和多个顶部凸块16均呈半球状设置，并呈等距离间隔设置，多个顶部凸块16转动时，会与多个底部凸块14接触并挤压，从而能够带动搅拌轴8上下移动。
26.本实用新型中，浸泡桶1的顶侧安装有加料孔17，加料孔17与浸泡桶1 相连通，浸泡桶1的一侧设有出料孔，设置的加料孔17和出料孔，便于进行加料和出料。
27.本实用新型中，支架3位于浸泡桶1的外侧，并呈u型结构设置，设置的u型支架3，能够安装转动电机4。
28.本实用新型中，浸泡桶1的顶侧内壁上开设有转孔，搅拌轴8的底端转动贯穿转孔，便于搅拌轴8很好的进行转动。
29.本实用工作原理：
30.本实用新型中，在利用纳米二氧化钛或者纳米氧化锌作为光催化原料，对水刺无纺布进行浸泡时，工作人员启动转动电机4，能够带动转动轴5转动，转动轴5转动在限位块11和限位槽10的作用下，能够带动伸缩调节杆7进行转动，伸缩调节杆7转动带动搅拌轴8转动，搅拌轴8转动能够带动多个搅拌杆9进行转动，搅拌杆9转动后，能够对内部的水刺无纺布和催化原料进行搅拌混合，从而使其充分接触，搅拌轴8转动带动固定盘15转动，并带动多个顶部凸块16转动，多个顶部凸块16转动时，会与多个底部凸块14接触并挤压，从而能够带动搅拌轴8上下移动，搅拌轴8上下移动带动伸缩调节杆7上下移动，并挤压伸缩弹簧12，搅拌轴8上下移动，能够带动多个搅拌杆9上下移动，使得在搅拌的同时，还能够上下移动，使得混合效果更佳理想，更佳有利于浸泡，使用方便。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。