一种防止杂质进入的潜水泵的制作方法

1.本实用新型属于潜水泵技术领域，涉及一种防止杂质进入的潜水泵。


背景技术：

2.潜水泵是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载，还可用于喷泉景观。运动方式：开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口处的排出管流至相应集水位置，如集水坑、集水箱等，对于露天场所来说，在潜水泵关闭后，需要专员对排出管进行密封，如不密封，可能导致杂质随液体回流，在泵体重新运行时，可能导致泵体内叶轮或其他部位的损坏，从而影响潜水泵的运行，损坏后更换不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种防止液体回流且减少杂质进入并便于维修更换的潜水泵。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种防止杂质进入的潜水泵，包括带有电机轴的电机主体和带有进水口和出水口的泵体，且电机主体与泵体通过过滤网筒相拆卸连接，上述电机主体中的电机轴伸入泵体内，且该位于泵体内的电机轴上设置有叶轮组件，其特征在于，所述的泵体由上泵体、中泵体和下泵体组成，上述进水口和出水口分别设置于上本体和下泵体上，所述的上泵体位于出水口处的外端面上设置有轴向向外凸起，且与排出管相连接的凸环部，所述的凸环部的内周壁上设置有径向向内凸起的凸起环，所述的凸起环与排出管之间设置有通过液压开启排出的排出结构，该排出结构由呈中空设置的装配壳和阀芯组成，该装配壳的一端与上述排出管相连接，且该装配壳的另一端与所述凸起环的上端面相抵触，并形成供阀芯安装的安装腔，所述的凸起环和装配壳的内周壁上分别设置有径向向内凸起且用于支撑芯轴的支撑架一和支撑架二，所述的支撑架一和支撑架二上均开设有若干个沿其圆周方向设置且供液体流经的流通孔，所述的阀芯上设置有套设于阀芯上且防止液体回流的止回组件。
5.在上述的一种防止杂质进入的潜水泵中，所述的凸环部与上述排出管通过螺纹相连接，所述的排出管的横截面呈阶梯状设置，所述的排出管位于阶梯面处的外周壁上环形槽，且排出管位于环形槽内的设置密封圈，所述的装配壳与所述排出管也通过螺纹相连接。
6.在上述的一种防止杂质进入的潜水泵中，所述的凸环部的上端面设置有轴向向外凸起的凸环块，该凸环块的外周壁与所述装配壳的内周壁相滑动贴合，上述支撑架一设置于凸环块的内周壁上。
7.在上述的一种防止杂质进入的潜水泵中，所述的止回组件由密封垫片和止回弹簧一组成，止回弹簧一的两端分别与密封垫片和支撑架二相抵触，并通过止回弹簧一使密封
垫片与凸环块相抵触，所述的密封垫片与止回弹簧一之间设置有套设于所述阀芯上且具有缓冲作用的橡胶环片。
8.在上述的一种防止杂质进入的潜水泵中，所述的阀芯的外周壁上设置有径向向外凸起，且与密封垫片相抵触，并防止阀芯穿出保持架一的限位环。
9.在上述的一种防止杂质进入的潜水泵中，所述的阀芯上还设置有套设于阀芯上，且防止液体回流，并加强密封性的止回单元，该止回单元位于支撑架二外，所述的装配壳位于支撑单元处的外周壁上设置有径向向内凸起且供止回单元安装的支撑架三，所述的支撑架三上也开设有若干个沿其圆周方向设置且供液体流经的流通孔，所述的止回单元由挡板和止回弹簧二组成，所述的止回弹簧二的两端分别与挡板和支撑架三相抵触。
10.与现有技术相比，本防止杂质进入的潜水泵具有以下优点：
11.1、凸起环与排出管之间设置有通过液压开启排出的排出结构，阀芯上设置有套设于阀芯上且防止液体回流的止回组件，上述结构的设置，使出水口处增加止回密封结构，有效防止液体倒流带回的杂质进入泵体内，同时其拆装更换相对方便。
附图说明
12.图1是本防止杂质进入的潜水泵中部分剖视结构示意图。
13.图2是本防止杂质进入的潜水泵中圆圈a的放大图。
14.图中，1、电机主体；2、上泵体；3、中泵体；4、下泵体；5、凸环部；6、凸起环；7、装配壳；8、阀芯；9、安装腔；10、支撑架一；11、支撑架二；12、流通孔；13、环形槽；14、凸环块；15、密封垫片；16、止回弹簧一；17、橡胶环片；18、限位环；19、支撑架三；20、挡板；21、止回弹簧二。
具体实施方式
15.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
16.如图1、图2所示，本防止杂质进入的潜水泵，包括带有电机轴的电机主体1和带有进水口和出水口的泵体，且电机主体1与泵体通过过滤网筒相拆卸连接，上述电机主体1中的电机轴伸入泵体内，且该位于泵体内的电机轴上设置有叶轮组件，泵体中的出水口处设置有与其相连接的排水管，泵体由上泵体2、中泵体3和下泵体4组成，且上泵体2、中泵体3和下泵体4均通过若干根螺栓相连接，上述进水口和出水口分别设置于上本体和下泵体4上，上泵体2位于出水口处的外端面上设置有轴向向外凸起，且与排出管相连接，并供电机轴伸入安装的凸环部5，凸环部5的内周壁上设置有径向向内凸起的凸起环6，该凸起环6位于电机轴的正上方，凸起环6与排出管之间设置有通过液压开启排出的排出结构，该排出结构由呈中空设置的装配壳7和阀芯8组成，该装配壳7的一端与上述排出管相连接，且该装配壳7的另一端通过排出管与所述凸起环6的上端面相抵触，并形成供阀芯8安装的安装腔9，凸起环6和装配壳7的内周壁上分别设置有径向向内凸起且用于支撑芯轴的支撑架一10和支撑架二11，支撑架一10和支撑架二11上均开设有若干个沿其圆周方向设置且供液体流经的流通孔12，阀芯8上设置有套设于阀芯8上且防止液体回流的止回组件，止回组件由密封垫片15和止回弹簧一16组成，止回弹簧一16的两端分别与密封垫片15和支撑架二11相抵触，并
通过止回弹簧一16使密封垫片15与凸环块14相抵触，所述的密封垫片15与止回弹簧一16之间设置有套设于所述阀芯8上且具有缓冲作用的橡胶环片17。
17.进一步细说，为了便于装卸，和保证连接稳定性，凸环部5与上述排出管通过螺纹相连接，排出管外周壁的横截面呈阶梯状设置，排出管位于阶梯面处的外周壁上环形槽13，且排出管位于环形槽13内的设置密封圈，装配壳7与所述排出管也通过螺纹相连接，该装配壳7装配的螺旋方向与排出管装配的螺旋方向相同，当排出与装配后，排出管的阶梯面与所述凸环部5的上端面相抵触。
18.作为优选结构，凸环部5的上端面设置有轴向向外凸起的凸环块14，该凸环块14的外周壁与所述装配壳7的内周壁相滑动贴合，上述支撑架一10设置于凸环块14的内周壁上。
19.进一步细说，为了防止阀芯8脱离，阀芯8的外周壁上设置有径向向外凸起，且与密封垫片15相抵触，并防止阀芯8穿出保持架一的限位环18。
20.进一步细说，为了提高止回和密封效果，阀芯8上还设置有套设于阀芯8上，且防止液体回流，并加强密封性的止回单元，该止回单元位于支撑架二11外，装配壳7位于支撑单元处的外周壁上设置有径向向内凸起且供止回单元安装的支撑架三19，支撑架三19上也开设有若干个沿其圆周方向设置且供液体流经的流通孔12，止回单元由挡板20和止回弹簧二21组成，止回弹簧二21的两端分别与挡板20和支撑架三19相抵触。
21.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。