一种锁紧牢固的车床刀夹的制作方法

1.本实用新型涉及加工机床、车床技术领域，具体为一种锁紧牢固的车床刀夹。


背景技术：

2.机床、车床是加工机械零件的重要设备，主要是通过车刀对工件进行切削加工，将工件加工成想要的形状，由于车刀需要和转动的工件直接接触，所以车刀的稳定直接影响加工工件的精确度。
3.车刀一般都是通过车床刀夹将其固定在车床上，而现有的车床刀夹固定装置都是通过螺栓紧固，在使用长时间后会造成螺丝松动，所以会导致车床刀夹的稳定性降低，从而会影响工件加工的精确度，影响成型零件的质量。
4.因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种锁紧牢固的车床刀夹，其具有防止螺栓松动、提高锁紧牢固作用的优点，来解决以上的问题。


技术实现要素：

5.为实现上述防止螺栓松动、提高锁紧牢固作用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锁紧牢固的车床刀夹，包括滑台，所述滑台的内部活动连接有导轨，所述滑台的顶部转动连接有转台，所述转台的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的外侧固定连接有紧固机构，所述滑台的内部中心开设有滑槽；
6.所述紧固机构包括固定板，所述固定板的正面一侧固定连接有刀具座，所述刀具座的底部右侧固定连接有连接板，所述刀具座的顶部活动连接有螺栓，所述螺栓的顶端设置有卡板，所述刀具座的内部设置有刀片刀具，所述连接板的正面左右两侧均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺旋卡接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近刀片刀具的一端转动连接有推板，所述卡板的底部一侧开设有卡槽。
7.作为优化，所述导轨滑动连接在滑槽的内部，所述紧固机构在固定柱的四周外侧设置有四组，为了使得滑台通过滑槽沿着导轨滑动，起到对滑台的导向限位作用，通过四组紧固机构在其中一组损坏时不耽误加工。
8.作为优化，所述固定板远离刀具座的一侧固定连接在固定柱的一侧面，所述刀具座内部是空心结构，为了通过固定板起到对卡板整体的固定作用。
9.作为优化，所述刀具座的顶部开设有连接孔，所述螺栓螺旋卡接在连接孔内，所述刀片刀具位于螺栓的底端下方，为了通过转动螺栓向下挤压刀片刀具，从而起到对刀片刀具的固定紧固作用。
10.作为优化，所述螺纹槽和螺纹杆尺寸相匹配，所述推板位于刀片刀具的右侧，为了通过转动连接在螺纹槽内部的螺纹杆，使得螺纹杆带动推板向左挤压刀片刀具，从而可以从侧面进一步锁紧刀片刀具。
11.作为优化，所述卡槽的尺寸形状和螺栓的顶端形状相匹配，所述刀片刀具卡接在卡槽的内部，为了通过卡槽对螺栓进行限位，防止螺栓受外力偏转。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该锁紧牢固的车床刀夹，通过滑槽方便滑台沿着导轨滑动，从而方便设备调整距离，通过转动转台就能够改变固定柱的侧面位置，所以可以在紧固机构损坏时及时更换至备用的，不会妨碍正常加工，也能够避免因更换刀片刀具影响加工效率。
14.2、该锁紧牢固的车床刀夹，通过顺时针转动螺纹杆能够从侧面带动推板挤压固定刀片刀具，同时通过顺时针转动螺栓能够从上面向下对刀片刀具进行挤压固定，从而达到提锁紧牢固的作用，同时通过卡槽将卡板卡在螺栓的顶端，所以能够防止螺栓转动，从而达到防止螺栓松动的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型示意图；
16.图2为本实用新型结构示意图；
17.图3为本实用新型紧固机构结构示意图；
18.图4为本实用新型固定板内部连接结构示意图。
19.图中：1、滑台；11、滑槽；2、导轨；3、转台；4、固定柱；5、紧固机构；51、固定板；52、刀具座；53、连接板；531、螺纹槽；532、螺纹杆；533、推板；54、螺栓；55、卡板；551、卡槽；56、刀片刀具。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，一种锁紧牢固的车床刀夹，包括滑台1，滑台1的内部活动连接有导轨2，导轨2滑动连接在滑槽11的内部，紧固机构5在固定柱4的四周外侧设置有四组，为了使得滑台1通过滑槽11沿着导轨2滑动，起到对滑台1的导向限位作用，通过四组紧固机构5在其中一组损坏时不耽误加工，滑台1的顶部转动连接有转台3，转台3的顶部固定连接有固定柱4，固定柱4的外侧固定连接有紧固机构5，滑台1的内部中心开设有滑槽11。
22.请参阅图3-4，紧固机构5包括固定板51，固定板51的正面一侧固定连接有刀具座52，固定板51远离刀具座52的一侧固定连接在固定柱4的一侧面，刀具座52内部是空心结构，为了通过固定板51起到对卡板55整体的固定作用，刀具座52的底部右侧固定连接有连接板53，刀具座52的顶部活动连接有螺栓54，刀具座52的顶部开设有连接孔；
23.螺栓54螺旋卡接在连接孔内，刀片刀具56位于螺栓54的底端下方，为了通过转动螺栓54向下挤压刀片刀具56，从而起到对刀片刀具56的固定紧固作用，螺栓54的顶端设置有卡板55，刀具座52的内部设置有刀片刀具56，连接板53的正面左右两侧均开设有螺纹槽531，螺纹槽531的内部螺旋卡接有螺纹杆532，螺纹杆532靠近刀片刀具56的一端转动连接有推板533；
24.螺纹槽531和螺纹杆532尺寸相匹配，推板533位于刀片刀具56的右侧，为了通过转动连接在螺纹槽531内部的螺纹杆532，使得螺纹杆532带动推板533向左挤压刀片刀具56，
从而可以从侧面进一步锁紧刀片刀具56，卡板55的底部一侧开设有卡槽551，卡槽551的尺寸形状和螺栓54的顶端形状相匹配，刀片刀具56卡接在卡槽551的内部，为了通过卡槽551对螺栓54进行限位，防止螺栓54受外力偏转。
25.在使用时，请参阅图1-4，通过滑台1内部开设的滑槽11沿着导轨2滑动，所以可以通过滑台1的移动距离改变紧固机构5的位置，方便在加工时的调整，同时由于紧固机构5设置有四组，所以在其中一组刀片刀具56损坏时，只需要转动固定柱4，就可以使用备用的紧固机构5，不妨碍正常加工；
26.首先将刀片刀具56放置在刀具座52的内部，然后顺时针转动螺纹杆532，通过螺纹杆532在螺纹槽531的内部螺旋向左移动，会打动推板533向左对刀片刀具56的侧面进行挤压，所以会从侧面挤压固定刀片刀具56；
27.之后同理，通过顺时针转动螺栓54，会带动螺栓54向下挤压刀片刀具56，所以能够从上面对刀片刀具56进行挤压固定，所以会将刀片刀具56挤压固定在刀具座52的死角，同时通过卡槽551将卡板55卡在螺栓54的顶端，所以能够防止螺栓54发生偏转，从而能够保证锁紧固定住刀片刀具56。
28.综上所述，该锁紧牢固的车床刀夹，通过滑槽11方便滑台1沿着导轨2滑动，从而方便设备调整距离，通过转动转台3就能够改变固定柱4的侧面位置，所以可以在紧固机构5损坏时及时更换至备用的，不会妨碍正常加工，也能够避免因更换刀片刀具56影响加工效率；
29.通过顺时针转动螺纹杆532能够从侧面带动推板533挤压固定刀片刀具56，同时通过顺时针转动螺栓54能够从上面向下对刀片刀具56进行挤压固定，从而达到提锁紧牢固的作用，同时通过卡槽551将卡板55卡在螺栓54的顶端，所以能够防止螺栓54转动，从而达到防止螺栓54松动的作用。
30.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
32.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。