一种高效的铝模板板材破板机的制作方法

一种高效的铝模板板材破板机
【技术领域】
1.本实用新型属于铝模板原料加工设备技术领域，具体涉及一种高效的铝模板板材破板机。


背景技术：

2.在建筑领域中，房子的框架已经慢慢的由木质模板往铝合金模板转变了，因为铝合金模板相较于木质模板具有质量轻，精度高，施工方便，周转次数高，建筑周期短和回收价值高等特点。
3.制造铝模板的原料为铝板材，铝板材通常为一块面积大且厚度薄或者较厚的金属板，通过对铝板材的多次锯切，从而能够组装焊接处相应的铝模板，针对大块的铝板材原材料，现有的铝板材切割机或破板机通常采用大工作台来放置铝板材，然后铝板材移动或者切割刀片移动来实现破板，但是现有的破板设备没有定位机构，切割出来的板材因切割是晃动、震动太大，而导致尺寸发生偏移，不利于切割破板，现采用的基准定位的方式是在铝板材上划线，切割完之后，如需继续定位基准，还需要继续在铝板材上进行划线，这种方式不仅消耗时间，而且如前述提到，没有定位机构容易发生产品尺寸不合格的情况，这样切割效率低。
4.因此，有必要提出一种高效的铝模板板材破板机，以解决上述提到的问题。
5.以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本技术的新颖性和创造性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种高效的铝模板板材破板机，以解决现有的铝模板破板机尚无定位机构，容易在加工的过程中因晃动、震动而导致产品尺寸发生偏移，不利于切割破板，加工效率低；现有的定位方式耗时大，定位效率低等问题。
7.为了解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
8.一种高效的铝模板板材破板机，包括工作台，所述工作台的台面开设有刀片移动通槽，所述刀片移动通槽内设有刀片，所述刀片上设有电机，所述工作台内部底面设有移动导轨，所述电机设置在移动导轨上，所述工作台的台面开设有矩形通孔，所述矩形通孔内设有摆动板，所述矩形通孔内设有基准定位机构，所述基准定位机构包括小型移动龙门架，弹簧，升降杆，导轮，伺服电机和丝杠，所述小型移动龙门架上设有弹簧和导轮，所述小型移动龙门架的末端的前端面开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内设有丝杠，所述丝杠的一端设有伺服电机，所述工作台的台面上还设有标尺，所述台面上开设有若干螺纹沉孔，所述台面上的螺纹沉孔中设有活动固定结构，所述活动固定结构由固定块，压块，推拉杆和钢丝组成。
9.进一步地，所述摆动板的底面设有两个连接耳，两个所述的连接耳的孔中分别设有圆杆，所述圆杆的两端分别设有固定杆，所述固定杆的底部设有横杆，所述横杆的两端和
工作台内部侧壁相连，所述摆动板的底部设有一个半圆齿轮，所述横杆上设有驱动电机，所述驱动电机上设有主动齿轮，所述主动齿轮和半圆齿轮相啮合。
10.进一步地，所述小型移动龙门架成“几”字形，所述小型移动龙门架两端的末端分别向左侧和右侧延伸，所述小型移动龙门架的左端面和右端面分别设有一块卡块，所述小型移动龙门架通过自身两端的末端以及左端面和右端面的卡块将自身卡在工作台的台面上，所述小型移动龙门架的前端设有两块横板，两块所述的横板上分别开设有若干组同轴的通孔，若干组所述的同轴的通孔内对应设有一根升降杆，所述升降杆的顶面以及中下部侧壁上分别设有一块限位凸圆，两块所述的横板之间的升降杆上设有弹簧，所述升降杆的底部设有导轮。
11.进一步地，所述小型移动龙门架的内壁上设有若干竖直向下的挡板。
12.进一步地，所述小型移动龙门架的两端的末端的前端面分别开设有螺纹通孔，两个所述的螺纹通孔内分别设有一根丝杠，所述丝杠的后端设有伺服电机，所述小型移动龙门架两端的末端的前侧和后侧设有一块丝杠固定块，所述丝杠固定块的顶面和工作台的台面的底面相连，所述丝杠的两端分别穿过对应的丝杠固定块，两根所述的丝杠的前端设有限位螺母。
13.进一步地，所述小型移动龙门架的顶面设有气管，所述气管的侧壁上设有若干条支气管，若干所述的支气管的气嘴指向刀片移动通槽。
14.进一步地，所述标尺位于小型移动龙门架的卡块的左侧。
15.进一步地，所述固定块成z形，所述固定块的底面设有圆凸块，所述圆凸块的外壁开设有螺纹，所述固定块的右端面设有压块，所述固定块和压块的连接方式为铰接，所述压块的底部设有橡胶块，所述固定块的左端面开设有圆孔，所述圆孔内设有推拉杆，所述推拉杆的右端面设有钢丝，所述钢丝的另一端连接压块的左侧面。
16.进一步地，所述活动固定结构为两个，且对称分布在工作台台面对应的螺纹沉孔内。
17.进一步地，所述工作台台面的底部设有限位块，所述限位块的顶面和摆动板的底面贴合。
18.本实用新型所达到的有益效果是：
19.(1)本破板机采用基准定位机构，通过定位机构的移动调节铝板材破板的尺寸，同时基准定位机构上设有导轮，导轮可以将铝板材下压固定，防止刀片在移动切割的过程中铝板材出现晃动，震动，保证切割过程的稳定性，同时工作台台面上设有可根据铝模板破板的尺寸而调节的活动固定机构，可针对不同加工不同尺寸的铝板材调节固定位置，有利于切割破板，提高加工效率。
20.(2)本破板机的调节定位方式采用伺服电机驱动丝杠转动，丝杠带动基准定位机构的移动，从而实现快速调节基准定位机构的相对位置，缩短了定位所需的时间，提高了定位的效率。
21.(3)本破板机上的摆动板用于将切割好的铝板材转移，当切割结束，破板机底面的驱动电机转动，将摆动板倾斜，切割好的铝板材可以从摆动板上滑动掉落至相应位置，无需人工再手持转移，即可继续破板，提高工作效率，同时防止切割出来的铝板材因存在毛刺、飞边而对操作人员的手造成伤害。
【附图说明】
22.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
23.图1是本实用新型的立体示意图；
24.图2是本实用新型的主视图；
25.图3是本实用新型的基准定位机构的立体示意图；
26.图4是本实用新型的台面和摆动板的仰视立体图；
27.图5是本实用新型的活动固定结构的主视图。
28.1、工作台；1-1、台面；2、标尺；3、基准定位机构；3-1、小型移动龙门架；3-2、挡板；3-3、卡块；3-4、横板；3-5、弹簧；3-6、导轮；3-7、丝杠； 3-8、伺服电机；4、摆动板；4-1、连接耳；4-2、半圆齿轮；4-3、驱动电机； 4-4、固定杆；4-5、主动齿轮；5、铝板材；6、活动定位结构；6-1、固定块； 6-2、压块；6-3、橡胶块；6-4、钢丝；6-5、圆凸块；6-6、推拉杆；7、气管； 7-1、支气管；8、限位块；9、刀片；10、移动导轨；11、限位螺母；12、丝杠固定块；13、横杆。
【具体实施方式】
29.下面结合具体实施例进行具体说明。
30.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。
31.如图1-5所示，一种高效的铝模板板材破板机，包括工作台1，工作台的顶部为台面1-1，工作台1的台面1-1开设有刀片移动通槽，刀片移动通槽内设有刀片9，刀片9上设有电机，工作台1内部底面设有移动导轨10，移动导轨10 为现有结构，电机设置在移动导轨10上，刀片9因此可以往复移动，工作台1 的台面1-1开设有矩形通孔，矩形通孔内设有摆动板4和基准定位机构3，摆动板4的底面设有两个连接耳4-1，两个连接耳4-1的孔中分别设有圆杆，圆杆的两端分别设有固定杆4-4，固定杆4-4的底部设有横杆13，横杆13用作固定，横杆13的两端和工作台1内部侧壁相连，摆动板4的底面中部设有一个半圆齿轮4-2，横杆13上设有驱动电机4-3，驱动电机4-3上设有主动齿轮4-5，主动齿轮4-5和半圆齿轮4-2相啮合。
32.基准定位机构3包括小型移动龙门架3-1，弹簧3-5，升降杆，导轮3-6，伺服电机2-8和丝杠3-7，小型移动龙门架3-1上设有弹簧3-5和导轮3-6，小型移动龙门架3-1成“几”字形，小型移动龙门架3-1的内壁上设有若干竖直向下的挡板3-2，当切割尺寸短的铝板材5时，这些挡板3-2可以起到基准定位的作用，小型移动龙门架3-1两端的末端分别向左侧和右侧延伸，小型移动龙门架3-1的左端面和右端面分别设有一块卡块3-3，小型移动龙门架3-1通过自身两端的末端以及左端面和右端面的卡块3-3将自身卡在工作台1的台面1-1上，准确的说，应该是台面1-1的矩形通孔的短边的侧壁上，小型移动龙门架3-1的前端设有两块横板3-4，两块横板3-4上分别开设有若干组同轴的通孔，若干组同轴的通孔内对应设有一根升降杆，升降杆因被弹簧3-5遮挡，因此在附图中未示出，升降杆的顶面以及中下部侧壁上分别设有一块限位凸圆，两块横板3-4之间的升降杆上设有弹簧3-5，升降杆的底部设有导轮3-6，升降杆顶面的限位凸圆的作用是放置升降杆向下掉落，升降杆中下部侧壁的限位凸圆的作用是当导轮 3-6向上移动时，该限位凸圆将弹簧3-5往上顶，导轮3-6没有受到向上的作用力时，弹簧3-6将该限位凸圆向下压，使导轮3-6复位。
33.小型移动龙门架3-1的末端的前端面开设有螺纹通孔，螺纹通孔内设有丝杠 3-7，丝杠3-7的一端设有伺服电机3-8，更准确的说，是小型移动龙门架3-1 的左右两端的末端的前端面分别开设有螺纹通孔，两个螺纹通孔内分别设有一根丝杠3-7，丝杠3-7的后端设有伺服电机3-8，小型移动龙门架3-1左右两端的末端的前侧和后侧分别设有一块丝杠固定块12，丝杠固定块12的顶面和工作台 1的台面1-1的底面相连，丝杠3-7的两端分别穿过小型移动龙门架3-1左右两端的末端的前侧和后侧对应的丝杠固定块12的螺纹孔中，两根丝杠3-7的前端设有限位螺母11。
34.工作台1的台面1-1上还设有标尺2，标尺2位于小型移动龙门架3-1的卡块3-3的左侧或者右侧或者左右两侧，小型移动龙门架3-1的顶面设有气管7，气管7的进气端连接气源，气管7的侧壁上设有若干条支气管7-1，若干所述的支气管7-1的气嘴指向刀片移动通槽，切割过程中，支气管7-1对切割位置吹气，具有除屑和冷却刀片的功能。
35.台面1-1上开设有若干螺纹沉孔，台面1-1上的螺纹沉孔中设有活动固定结构6，活动固定结构6由固定块6-1，压块6-3，推拉杆6-6和钢丝6-4组成。
36.固定块6-1成z形，固定块6-1的底面设有圆凸块6-5，圆凸块6-5的外壁开设有螺纹，固定块6-1的右端面设有压块6-2，固定块6-1和压块6-2的连接方式为铰接，压块6-2的底部设有橡胶块6-3，以便于压住铝板材5的时候增加摩擦力，固定块6-1的左端面开设有圆孔，圆孔内设有t字形的推拉杆6-6，推拉杆6-6的右端面设有钢丝6-4，钢丝6-4的另一端连接压块6-2的左侧面。
37.活动固定结构6为两个，且对称分布在工作台1台面1-1对应的螺纹沉孔内，工作台1台面1-1的底部设有限位块8，限位块8突出一部分，限位块8突出的部分的顶面和摆动板4的底面贴合，防止摆动板4摆平之后继续顺时针摆动，本破板机通过plc或其他控制器进行控制。
38.使用过程：根据需要破板的尺寸，控制伺服电机3-8驱动丝杠3-7将基准定位机构3前移或者后移，参考标尺2调整基准位置，然后在台面1-1上根据破板的尺寸安装活动固定结构6，之后在工作台1的前端推送铝板材5，当铝板材5 的后端碰到小型移动龙门架3-1的挡板3-2之后，铝板材5停止移动，铝板材5 触碰挡板3-2过程中，因铝板材5自身存在厚度，所以导轮3-6会被铝板材5顶起，弹簧3-5给导轮3-6一个反作用力，导轮3-6会压紧铝板材5，然后拉动活动固定结构6的推拉杆6-6，经过钢丝6-4传导拉力压块6-2向下摆动，压块6-2 底部的橡胶块6-3挤压铝板材5产生变形，增加摩擦力，使铝板材5在加工时稳定，此时可以起动电机驱动刀片9转动，电机在移动导轨10上横向移动，对铝板材5进行锯切破板，破板结束后，驱动电机4-3带动主动齿轮4-5转动，主动齿轮4-5带动摆动板4上的半圆齿轮4-2转动，从右侧看，摆动板4逆时针摆动，摆动的过程中，切割好的铝板材5也会跟着摆动，因摆动板5向下摆动，导轮 3-6的顶面产生间隙，弹簧3-5会挤压导轮3-6复位，导轮3-6复位的过程中，会下压切割好的铝板材5，最终铝板材5会从摆动板4上滑落掉进工作台1内，因此可在工作台1内增加接收切割好的铝板材5的框或者箱子等结构，然后驱动电机4-3复位，摆动板4复位，此时推动推拉杆6-6，使推拉杆6-6撞击到压块 6-2的左侧面，这样压块6-2经冲击力会松开，即可将剩余的铝板材5向前推，然后重复上述操作，即可继续对铝板材5破板。