机架加工用吹砂装置的制作方法

1.本实用新型涉及机架加工技术领域，特别的为机架加工用吹砂装置。


背景技术：

2.吹砂打砂是一种机械方面的表面处理工艺的名称，吸入式干吹砂装置是以压缩空气为动力,通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压,将喷料(铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等)等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度。
3.但是，传统的吹砂装置体积较大，移动非常不便，无法对砂砾进行循环利用，而且还无法对加工后的铁锈灰进行环保收集，已渐渐无法满足人们需求。


技术实现要素：

4.本实用新型提供的实用新型目的在于提供机架加工用吹砂装置。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：机架加工用吹砂装置，包括吹砂箱，所述吹砂箱的内部设有吹砂仓，所述吹砂仓的顶部设有抽砂喷头，所述吹砂仓的一侧设有斜面架，所述斜面架上安装有固定装置，所述吹砂箱的一侧设有排气槽，所述排气槽内设有抽风机，所述抽风机的一侧设有过滤垫，所述吹砂仓的底部设有接料抽屉，所述接料抽屉的顶端设有渗灰板，所述渗灰板的一侧设有振动器，所述吹砂箱的内部设有抽砂泵，所述抽砂泵的顶端设有回收管，所述吹砂箱的顶端设有储砂箱，所述吹砂箱的底端设有便携脚轮。
6.优选的，所述吹砂箱的一侧设有防护门，所述防护门与所述吹砂箱铰链连接，所述斜面架与所述吹砂箱螺栓固定连接。
7.优选的，所述储砂箱与吹砂箱螺栓固定连接，所述抽砂喷头与所述吹砂箱螺栓固定连接，所述抽砂喷头与所述储砂箱管道连接。
8.优选的，所述接料抽屉与所述吹砂箱套接，所述渗灰板与所述吹砂箱螺栓固定连接，所述振动器与所述渗灰板螺栓固定连接。
9.优选的，所述抽砂泵与所述吹砂箱螺栓固定连接，所述回收管与所述吹砂箱螺栓固定连接，所述抽砂泵与进砂口管道连接，所述抽砂泵与所述回收管管道连接，所述回收管与所述储砂箱管道连接。
10.优选的，所述抽风机与所述吹砂箱螺栓固定连接，所述过滤垫与所述排气槽套接。
11.优选的，所述便携脚轮与所述吹砂箱螺栓固定连接。
12.本实用新型提供了机架加工用吹砂装置。具备以下有益效果：
13.1、本实用新型，设置了吹砂箱、固定装置、抽砂喷头、渗灰板、振动器和接料抽屉，通过固定装置将机架固定在吹砂箱内，通过抽砂喷头对机架进行吹砂工作，通过振动器使渗灰板对砂砾中的铁锈进行过滤，并落入接料抽屉内，起到便于环保集尘的效果。
14.2、本实用新型，设置了抽砂泵、回收管和便携脚轮，通过抽砂泵和回收管将砂砾抽
入储砂箱内，通过便携脚轮移动整个吹砂箱，起到便于回收利用砂砾和便于移动的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图。
17.图中：1、吹砂箱；2、吹砂仓；3、斜面架；4、固定装置；5、抽砂喷头；6、排气槽；7、抽风机；8、过滤垫；9、渗灰板；10、振动器；11、接料抽屉；12、进砂口；13、抽砂泵；14、回收管；15、储砂箱；16、防护门；17、便携脚轮。
具体实施方式
18.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1-2所示，机架加工用吹砂装置，包括吹砂箱1，吹砂箱1的内部设有吹砂仓2，吹砂仓2的顶部设有抽砂喷头5，吹砂仓2的一侧设有斜面架3，斜面架3上安装有固定装置4，吹砂箱1的一侧设有排气槽6，排气槽6内设有抽风机7，抽风机7的一侧设有过滤垫8，吹砂仓2的底部设有接料抽屉11，接料抽屉11的顶端设有渗灰板9，渗灰板9的一侧设有振动器10，吹砂箱1的内部设有抽砂泵13，抽砂泵13的顶端设有回收管14，吹砂箱1的顶端设有储砂箱15，吹砂箱1的底端设有便携脚轮17，本实用新型不仅具有便于环保收集铁锈的效果，而且还具有便于循环利用砂砾的特点。
21.根据本实用新型的上述方案，吹砂箱1的一侧设有防护门16，防护门16与吹砂箱1铰链连接，斜面架3与吹砂箱1螺栓固定连接。
22.根据本实用新型的上述方案，储砂箱15与吹砂箱1螺栓固定连接，抽砂喷头5与吹砂箱1螺栓固定连接，抽砂喷头5与储砂箱15管道连接，起到便于吹砂加工的效果。
23.根据本实用新型的上述方案，接料抽屉11与吹砂箱1套接，渗灰板9与吹砂箱1螺栓固定连接，振动器10与渗灰板9螺栓固定连接，通过渗灰板9、振动器10和接料抽屉11的设置，起到便于环保过滤铁锈的效果。
24.根据本实用新型的上述方案，吹砂仓2的一侧下方设有进砂口12，抽砂泵13与吹砂箱1螺栓固定连接，回收管14与吹砂箱1螺栓固定连接，抽砂泵13与进砂口12管道连接，抽砂泵13与回收管14管道连接，回收管14与储砂箱15管道连接，通过抽砂泵13和回收管14的设置，起到便于循环收集利用砂砾的效果。
25.根据本实用新型的上述方案，抽风机7与吹砂箱1螺栓固定连接，过滤垫8与排气槽
6套接，通过抽风机7和过滤垫8的设置，起到便于吸收过滤消除烟尘的效果。
26.根据本实用新型的上述方案，便携脚轮17与吹砂箱1螺栓固定连接，通过便携脚轮17的设置，起到便于移动的效果。
27.使用时，打开防护门16，将机架通过固定装置固定在斜面架3上，然后抽砂喷头5工作将储砂箱15内的砂砾抽出并喷射在机架上，进行除锈处理；喷射后的砂砾落在渗灰板9上，此时振动器10工作，对砂砾中的铁锈灰进行过滤，使铁锈灰落入接料抽屉1内，起到便于环保集尘处理的效果；同时砂砾滑落进入进砂口12内，由抽沙泵13将砂砾经过回收管14抽入储砂箱15内，实现循环高效利用的效果；机架加工后抽风机7工作，将吹砂仓2内的烟尘吸入排气槽6，由过滤垫8对烟尘气体进行过滤，最后打开防护门16取下机架。
28.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。