一种钢带清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及轧钢技术的领域，尤其是涉及一种钢带清洗装置。


背景技术：

2.钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带生产过程中，才生产出的钢带需要经过清洗后才能进行收卷，现有的钢带清洗设备使用过程中清洗效果不佳。


技术实现要素：

3.为了提高钢带的清洗效率，本技术提供一种钢带清洗装置。
4.本技术提供的一种钢带清洗装置采用如下的技术方案：
5.一种钢带清洗装置，包括机架，所述机架上设有进料端和出料端，所述进料端上设有辅助进料辊，所述出料端上设有牵引机构，所述机架上设有清洗机构，所述清洗机构位于辅助进料辊和牵引机构之间，所述清洗机构以钢带的行径路线为轴分别上下对称设有一组，每组所述清洗机构均包括除污组件、扫刷组件、冲洗组件和吹干组件，所述除污组件、扫刷组件、冲洗组件和吹干组件由进料端到出料端的方向依次设置。
6.优选的，所述牵引机构包括驱动辊、从动辊、升降气缸和驱动电机，所述驱动辊转动连接于机架上，所述驱动辊辊面的最高点与辅助进料辊辊面的最高点位于同一水平面，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与驱动辊穿出机架的辊轴同轴连接，所述机架上连接有安装块，所述安装块上滑动连接有滑块，所述安装块上开设有供滑块滑动的滑槽，所述从动辊转动连接于两个滑块之间，所述安装块上设有用于升降滑块的升降气缸。
7.优选的，所述除污组件包括雾化喷头、第一水泵和储料箱，所述雾化喷头的喷口朝向钢带设置，所述雾化喷头、第一水泵和储料箱之间通过软管连接，所述第一水泵和储料箱位于机架一侧，所述储料箱内设有除污剂。
8.优选的，所述扫刷组件包括连接板和毛刷，所述连接板设于机架上，所述连接板沿机架的宽度方向设置，所述毛刷连接于连接板上，所述毛刷可抵触于钢带。
9.优选的，所述冲洗组件包括高压喷头、第二水泵和储水箱，所述高压喷头的喷口朝向钢带设置，所述高压喷头、第二水泵和储水箱之间通过水管连接，所述第二水泵和储水箱位于机架一侧，所述储水箱内设有清洁水。
10.优选的，所述吹干组件包括风机和阔风喷头，所述阔风喷头朝向钢带设置，所述风机连接于机架上，所述阔风喷头和风机之间通过风管连接。
11.综上所述，本技术包括以下一种有益技术效果：
12.1.本实用新型通过设置辅助进料辊、牵引机构和清洗机构，运用牵引机构给钢带提供牵引力，在辅助进料辊的配合下牵引钢带，钢带从进料端到出料端的过程中运用清洗机构清洗钢带，从而达到了提高钢带的清洗效率。
附图说明
13.图1是本技术实施例中钢带清洗装置的整体结构示意图；
14.图2是本技术实施例中用于体现牵引机构的剖视图。
15.附图标记说明：1、机架；11、进料端；111、辅助进料辊；12、出料端；13、安装块；131、滑槽；132、滑块；14、第一安装架；15、第二安装架；16、第三安装架；17、第四安装架；2、牵引机构；21、驱动辊；22、从动辊；23、升降气缸；24、驱动电机；3、清洗机构；31、除污组件；311、雾化喷头；312、第一水泵；313、储料箱；32、扫刷组件；321、连接板；322、毛刷；33、冲洗组件；331、高压喷头；332、第二水泵；333、储水箱；34、吹干组件；341、风机；342、阔风喷头。
具体实施方式
16.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
17.本技术实施例公开一种钢带清洗装置。参照图1，钢带清洗装置包括机架1，机架1上设有进料端11和出料端12，进料端11上转动连接有辅助进料辊111，出料端12上设有牵引机构2，机架1上设有清洗机构3，清洗机构3位于辅助进料辊111和牵引机构2之间，清洗机构3以钢带的行径路线(图中虚线为钢带在该装置上的行径路线)为轴分别上下对称设有一组，每组清洗机构3均包括除污组件31、扫刷组件32、冲洗组件33和吹干组件34，除污组件31、扫刷组件32、冲洗组件33和吹干组件34由进料端11到出料端12的方向依次设置。
18.参照图1和图2，牵引机构2包括驱动辊21、从动辊22、升降气缸23和驱动电机24，驱动辊21转动连接于机架1上，驱动辊21辊面的最高点与辅助进料辊111辊面的最高点位于同一水平面，驱动电机24的输出轴通过联轴器与驱动辊21穿出机架1的辊轴同轴连接，机架1上连接有安装块13，安装块13沿垂直于机架1的方向设置，安装块13在机架1宽度方向的两侧分别设有一个，安装块13上开设有滑槽131，滑槽131沿安装块13的长度方向设置，两个安装块13上滑槽131的槽口相对设置，滑槽131中滑动连接有滑块132，从动辊22转动连接于两个滑块132之间，安装块13上连接有升降气缸23，升降气缸23的活塞杆穿入滑槽131的端部连接于滑块132上。
19.参照图1，除污组件31包括雾化喷头311、第一水泵312和储料箱313，机架1上连接有第一安装架14，雾化喷头311连接于第一安装架14上，雾化喷头311的喷口朝向钢带设置，雾化喷头311、第一水泵312和储料箱313之间通过软管连接，第一水泵312和储料箱313位于机架1一侧，储料箱313内装有除污剂。
20.参照图1，扫刷组件32包括连接板321和毛刷322，机架1上连接有第二安装架15，连接于连接于第二安装架15上，连接板321沿机架1的宽度方向设置，毛刷322连接于连接板321上，毛刷322可抵触于钢带。
21.参照图1，冲洗组件33包括高压喷头331、第二水泵332和储水箱333，机架1上连接有第三安装架16，高压喷头331连接于第三安装架16上，高压喷头331的喷口朝向钢带设置，高压喷头331、第二水泵332和储水箱333之间通过水管连接，第二水泵332和储水箱333位于机架1一侧，所储水箱333内装有清洁水。
22.参照图1，吹干组件34包括风机341和阔风喷头342，机架1上连接有第四安装架17，阔风喷头342连接于第四安装架17上，阔风喷头342朝向钢带设置，风机341连接于机架1上，阔风喷头342和风机341之间通过风管连接。
23.本技术实施例一种钢带清洗装置的实施原理为：清洗时，首先利用升降气缸23抬升从动辊22，然后将钢带从辅助进料辊111上经过再穿过从动辊22和驱动辊21之间穿过，接着升降气缸23放下从动辊22使从动辊22和驱动辊21抵触钢带，然后驱动电机24驱动驱动辊21转动，通过驱动辊21和从动辊22的配合将钢带从进料端11牵引至出料端12，同时，由第一水泵312抽取储料箱313中的除污剂从雾化喷头311喷出对钢带表面进行除污，接着由毛刷322扫刷钢带表面的混合物，然后第二水泵332抽取储水箱333中的水从高压喷头331喷出冲刷钢带表面残留的混合物，最后由风机341提供风力从阔风喷头342喷出吹干钢带表面。
24.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。