1.本实用新型涉及精密加工技术领域，特别涉及测试针板及针载板精密加工制备，具体的，其展示一种环抱阵列式载板。
背景技术：
2.电子设备测试技术中，通过设置测试针板，测试针板装载于针载板后进行测试针体的设置，后对应装配至测试设备中，再测试时通过测试针体接通电子设备对接口，电子设备通过测试针体进行电子设备通电，后对应的进行测试，但现阶段的载板，一般直接与载板上设置针板装置固定口，进行针板装配时存在定位不足问题，导致测试针组件载装配后，存在测试针体无法良好的进行测试通电，影响测试针组件合格率。
3.因此，有必要提供一种环抱阵列式载板来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种环抱阵列式载板。
5.技术方案如下：
6.一种环抱阵列式载板，包括板体主体，板体主体中部设置有针体装载区，针体装载区的左右两侧分布设置有外部定位凹槽，对应外部定位凹槽，针体装载区的前后两侧设置有侧边定位仿形台a和侧边定位仿形台b，且针体装载区呈方形状，且四个边角分别设置有仿形角定位组件a、仿形角定位组件b、仿形角定位组件c、仿形角定位组件d，通过外部定位凹槽、侧边定位仿形台a、和侧边定位仿形台b、仿形角定位组件a、仿形角定位组件b、仿形角定位组件c、仿形角定位组件d形成对针体装载区的环抱式高精度周圈定位结构。
7.进一步的，针体装载区内开设有中部定位槽。
8.进一步的，通过中部定位槽配合环抱式高精度周圈定位结构形成内外同步式针板定位结构。
9.进一步的，外部定位凹槽连通外部定位扣入槽。
10.进一步的，外部定位凹槽和外部定位扣入槽连接部设置有扣入滑台。
11.进一步的，侧边定位仿形台a和侧边定位仿形台b上分别设置有侧边仿形定位槽a和侧边仿形定位槽b。
12.进一步的，仿形角定位组件a、仿形角定位组件b、仿形角定位组件c、仿形角定位组件d分布设置有仿形角定位槽a、仿形角定位槽b、仿形角定位槽c、仿形角定位槽d。
13.进一步的，针体装载区上还均匀设置有若干装载部定位槽。
14.与现有技术相比，本实用新型通过对针体装载区的环抱式精准定位，保证针载区针载区载入针板后针体的高精度定位，同时配合中部定位槽再次辅助针哉板的定位，进而形成内外同步高精度定位的测试针高精度设定结构，保证测试针组件的合格率。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图之一。
16.图2是本实用新型的结构示意图之二。
具体实施方式
17.实施例：
18.参阅图1-2，本实施例展示一种环抱阵列式载板，包括板体主体1，板体主体1中部设置有针体装载区100，针体装载区100的左右两侧分布设置有外部定位凹槽2，对应外部定位凹槽2，针体装载区100的前后两侧设置有侧边定位仿形台a3和侧边定位仿形台b4，且针体装载区100呈方形状，且四个边角分别设置有仿形角定位组件a5、仿形角定位组件b6、仿形角定位组件c7、仿形角定位组件d8，通过外部定位凹槽2、侧边定位仿形台a3、和侧边定位仿形台b4、仿形角定位组件a5、仿形角定位组件b6、仿形角定位组件c7、仿形角定位组件d8形成对针体装载区100的环抱式高精度周圈定位结构。
19.针体装载100区内开设有中部定位槽9。
20.通过中部定位槽配9合环抱式高精度周圈定位结构形成内外同步式针板定位结构。
21.外部定位凹槽2连通外部定位扣入槽21。
22.外部定位凹槽2和外部定位扣入槽21连接部设置有扣入滑台22。
23.侧边定位仿形台a3和侧边定位仿形台b4上分别设置有侧边仿形定位槽a31和侧边仿形定位槽b41。
24.仿形角定位组件a5、仿形角定位组件b6、仿形角定位组件c7、仿形角定位组件d8上分布设置有仿形角定位槽a51、仿形角定位槽b61、仿形角定位槽c71、仿形角定位槽d81，形成四角仿形定位结构。
25.针体装载区100上还均匀设置有若干装载部定位槽91。
26.与现有技术相比，本实用新型通过对针体装载区的环抱式精准定位，保证针载区针载区载入针板后针体的高精度定位，同时配合中部定位槽再次辅助针哉板的定位，进而形成内外同步高精度定位的测试针高精度设定结构，保证测试针组件的合格率。
27.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种环抱阵列式载板，其特征在于：包括板体主体，板体主体中部设置有针体装载区，针体装载区的左右两侧分布设置有外部定位凹槽，对应外部定位凹槽，针体装载区的前后两侧设置有侧边定位仿形台a和侧边定位仿形台b，且针体装载区呈方形状，且四个边角分别设置有仿形角定位组件a、仿形角定位组件b、仿形角定位组件c、仿形角定位组件d，通过外部定位凹槽、侧边定位仿形台a、和侧边定位仿形台b、仿形角定位组件a、仿形角定位组件b、仿形角定位组件c、仿形角定位组件d形成对针体装载区的环抱式高精度周圈定位结构。2.根据权利要求1所述的一种环抱阵列式载板，其特征在于：针体装载区内开设有中部定位槽。3.根据权利要求2所述的一种环抱阵列式载板，其特征在于：通过中部定位槽配合环抱式高精度周圈定位结构形成内外同步式针板定位结构。4.根据权利要求3所述的一种环抱阵列式载板，其特征在于：外部定位凹槽连通外部定位扣入槽。5.根据权利要求4所述的一种环抱阵列式载板，其特征在于：外部定位凹槽和外部定位扣入槽连接部设置有扣入滑台。6.根据权利要求5所述的一种环抱阵列式载板，其特征在于：侧边定位仿形台a和侧边定位仿形台b上分别设置有侧边仿形定位槽a和侧边仿形定位槽b。7.根据权利要求6所述的一种环抱阵列式载板，其特征在于：仿形角定位组件a、仿形角定位组件b、仿形角定位组件c、仿形角定位组件d分布设置有仿形角定位槽a、仿形角定位槽b、仿形角定位槽c、仿形角定位槽d。8.根据权利要求7所述的一种环抱阵列式载板，其特征在于：针体装载区上还均匀设置有若干装载部定位槽。
技术总结
本实用新型环抱阵列式载板，包括板体主体，板体主体中部设置有针体装载区，针体装载区的左右两侧分布设置有外部定位凹槽，对应外部定位凹槽，针体装载区的前后两侧设置有侧边定位仿形台A和侧边定位仿形台B，且针体装载区呈方形状，且四个边角分别设置有仿形角定位组件A、仿形角定位组件B、仿形角定位组件C、仿形角定位组件D，通过外部定位凹槽、侧边定位仿形台A、和侧边定位仿形台B、仿形角定位组件A、仿形角定位组件B、仿形角定位组件C、仿形角定位组件D形成对针体装载区的环抱式高精度周圈定位结构。位结构。位结构。
技术研发人员：孙旭东 黄军
受保护的技术使用者：苏州市分寸科技有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/5/16
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