一种可快速定位去除切削残渣的数控镗床用清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控镗床用清洁设备技术领域，具体为一种可快速定位去除切削残渣的数控镗床用清洁装置。


背景技术：

2.数控镗床在运行时，需要对物料进行加工，同时会产生大量的切削残渣，所以在数控镗床运行结束时，就需要对数控镗床进行清洁，从而使得数控镗床保持洁净，并且便于镗床下次对物料进行加工，但是现有的数控镗床在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：现有的数控镗床不具有很好的清洁功能，从而导致数控镗床在使用时，不能够快速对数控镗床表面的切削残渣进行清洁，所以需要一种可快速定位去除切削残渣的数控镗床用清洁装置，以解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可快速定位去除切削残渣的数控镗床用清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速定位去除切削残渣的数控镗床用清洁装置，包括空气压缩机、握杆、清洁装置和支撑架，所述支撑架的顶部转动卡接在空气压缩机的上部外表面，所述握杆的一端转动卡接在支撑架的底部边缘外表面，所述清洁装置固定连接在支撑架的底端面，所述清洁装置的内部固定安装有限位底座，所述限位底座的内部均匀转动安装有吹扫装置，所述限位底座的外表面均匀开设有限位滑槽，所述限位底座的底部中心外表面焊接有限位卡环，所述限位底座的上部边缘外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底端中心固定连接有驱动齿轮，所述限位卡环的内部转动卡接有收卷环，所述收卷环的内表面均匀开设有齿槽。
5.优选的，所述吹扫装置的内部固定安装有限位架，所述限位架的一端中心内部转动安装有套筒，所述套筒的内部套接有空气导管，所述限位架的一端面中心开设有空气喷嘴，所述限位架的另一端面中心转动安装有连接绳，所述连接绳的外表面套接有复位弹簧。
6.优选的，所述驱动电机通过驱动齿轮与齿槽相适配进而与收卷环进行啮合转动连接。
7.优选的，所述收卷环的上下两面中心边缘均开设有凹槽，所述收卷环通过凹槽与限位卡环相转动卡接。
8.优选的，所述限位底座的外表面均匀固定连接有限位支架，所述连接绳与限位支架相穿插连接，且所述连接绳的一端与收卷环的中心外表面相固定连接，所述复位弹簧的一端在连接绳的外表面与限位支架的侧面相抵触。
9.优选的，所述限位滑槽的内部一端两侧开设有限位轴孔，所述套筒的两端通过限位轴孔与限位滑槽的内部相转动卡接，所述空气导管的一端与空气喷嘴相连通，且所述空气导管的另一端穿插在支撑架的内部与空气压缩机相连通。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过在限位底座的上部安装收卷环，能够使得驱动电机通过驱动齿轮控制收卷环的转动，同时收卷环能够对多组连接绳进行同步收卷，从而能够使得驱动电机控制限位底座底面多组吹扫装置同步转动，并且能够控制清洁装置吹扫清洁的范围，同时能够提高对镗床清洁的效率。
12.通过在限位底座的外表面开设多组限位滑槽，能够对吹扫装置的转动起到限制作用，从而保证吹扫装置转动不发生偏斜，同时限位底座上表面的限位支架，能够对连接绳起到限制作用，避免收卷环对连接绳进行收卷时，连接绳彼此相互缠绕，通过控制空气压缩机产生高压气体，然后使得清洁装置对高压气体进行输出，从而能够对镗床上表面的切削残渣进行快速清洁。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的清洁装置结构示意图；
15.图3为本实用新型的限位底座拆分示意图；
16.图4为本实用新型的吹扫装置结构示意图。
17.图中：1-空气压缩机、2-握杆、3-清洁装置、4-支撑架、5-限位底座、6-吹扫装置、7-限位滑槽、8-限位卡环、9-收卷环、10-齿槽、11-驱动电机、12-驱动齿轮、13-空气导管、14-空气喷嘴、15-限位架、16-套筒、17-复位弹簧、18-连接绳。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可快速定位去除切削残渣的数控镗床用清洁装置，包括空气压缩机1、握杆2、清洁装置3和支撑架4，支撑架4的顶部转动卡接在空气压缩机1的上部外表面，握杆2的一端转动卡接在支撑架4的底部边缘外表面，清洁装置3固定连接在支撑架4的底端面，清洁装置3的内部固定安装有限位底座5，限位底座5的内部均匀转动安装有吹扫装置6，限位底座5的外表面均匀开设有限位滑槽7，限位底座5的底部中心外表面焊接有限位卡环8，限位底座5的上部边缘外表面固定安装有驱动电机11，驱动电机11的底端中心固定连接有驱动齿轮12，限位卡环8的内部转动卡接有收卷环9，收卷环9的内表面均匀开设有齿槽10。
20.吹扫装置6的内部固定安装有限位架15，限位架15的一端中心内部转动安装有套筒16，套筒16的内部套接有空气导管13，限位架15的一端面中心开设有空气喷嘴14，限位架15的另一端面中心转动安装有连接绳18，连接绳18的外表面套接有复位弹簧17。
21.驱动电机11通过驱动齿轮12与齿槽10相适配进而与收卷环9进行啮合转动连接，从而能够便于驱动电机11对收卷环9的转动进行控制。
22.收卷环9的上下两面中心边缘均开设有凹槽，收卷环9通过凹槽与限位卡环8相转
动卡接，从而能够对收卷环9在限位底座5上表面的位置进行限制，保证收卷环9在限位底座5上表面被稳定带动。
23.限位底座5的外表面均匀固定连接有限位支架，能够对连接绳18的位置进行限制，从而便于收卷环9对多组连接绳18进行同步收卷，连接绳18与限位支架相穿插连接，且连接绳18的一端与收卷环9的中心外表面相固定连接，复位弹簧17的一端在连接绳18的外表面与限位支架的侧面相抵触，从而在限位架15转动时，能够对复位弹簧17的一端起到挤压作用。
24.限位滑槽7的内部一端两侧开设有限位轴孔，能够对套筒16的位置进行限制，套筒16的两端通过限位轴孔与限位滑槽7的内部相转动卡接，空气导管13的一端与空气喷嘴14相连通，且空气导管13的另一端穿插在支撑架4的内部与空气压缩机1相连通，从而能够将空气压缩机1产生的气压输送到空气喷嘴14喷出。
25.工作原理：在镗床对物料进行加工时，会产生大量的切削残渣，所以在数控镗床运行结束时，就需要对数控镗床的表面进行清洁，先拉动握杆2带动支撑架4以空气压缩机1的顶部外表面为轴心进行转动，同时支撑架4会带动底端的清洁装置3移动到数控镗床的上表面中心，然后控制空气压缩机1运行启动，从而使得高压气体在支撑架4的内部通过空气导管13输送到空气喷嘴14，同时高压气体会通过空气喷嘴14喷出，由于空气喷嘴14正对镗床中心上表面，所以镗床中心上表面会被高压气体吹散向外围扩散，同时控制驱动电机11转动运行，而驱动电机11会带动底端的驱动齿轮12同步转动，在驱动齿轮12转动的同时，会通过齿槽10带动外表面的收卷环9进行同步转动，在收卷环9转动的同时，会对外表面的连接连接绳18进行收卷，而连接绳18被牵引的同时，会带动限位架15会以套筒16为轴心，在限位滑槽7的内部进行缓慢匀速转动，同时多组限位架15底端的空气喷嘴14会在镗床上表面中心向外扩展，而且随着空气喷嘴14喷出的高压气体，会使得切削残渣同时向镗床上表面中心外围扩散，直至切削残渣掉落在地面为止，在吹扫装置6转动到需要角度时，控制驱动电机11停止运行即可，在连接绳18被收卷的同时，复位弹簧17会被压缩生产弹力，然后继续控制握杆2带动支撑架4进行转动，同时支撑架4会带动底端的清洁装置3对镗床上表面其他位置进行清洁，直至完成对镗床上表面的清洁为止，通过控制空气压缩机1产生高压气体，然后使得清洁装置3对高压气体进行输出，从而能够对镗床上表面的切削残渣进行快速清洁。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。