一种皮鞋专用皮革的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮鞋加工设备技术领域，具体涉及一种皮鞋专用皮革的切割装置。


背景技术：

2.在皮鞋加工的过程中，对皮革面料的下料切割是十分关键的一步。
3.如专利公开号为cn107283072a的发明专利公开的一种篮球皮革的切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部两侧固定有第一支撑杆，第一支撑杆的末端固定有第二支撑杆，且第二支撑杆与第一支撑杆相互垂直，两个第一滑动块的底部安装有第二电动滑台，且第一电动滑台与第二电动滑台相互垂直，第二滑动块的底部安装有第一推杆电机，所述第一推杆电机的底部安装有切割机，所述工作台的顶部设有安装槽，所述安装槽内安装有传送带，所述工作台的一端安装有原料卷筒，工作台的另一端安装有收料卷筒，所述顶板的底部两侧均设有压辊，且压辊的顶部两侧均安装有第二推杆电机，第二推杆电机的上端固定在顶板的底部，但上述装置在切割过程中道具是整体上下运动，此种切割方式对于皮革，尤其是多层皮革的切割时切割效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种皮鞋专用皮革的切割装置，以达到如下技术效果：
5.切割装置在工作时，刀具的运动方式为沿着一端转动，对工件的切割过程从一端至另一端，切割效果更佳。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种皮鞋专用皮革的切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台面，所述工作台面的两侧均安装有传送机构，所述工作台面的顶部中间位置设置有切割机构。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述切割机构包括“l”形架，所述“l”形架的一侧底部与底座的顶部固定连接，所述“l”形架的弯角处转动连接有活动块，所述“l”形架的另一侧端面开设有齿牙，所述齿牙“l”形架的另一侧端面是以“l”形架的弯角处连接点为圆心的圆弧面。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述活动块远离“l”形架的弯角处连接点的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿活动块，所述电机的输出轴上固定安装有齿轮，所述齿轮与“l”形架上开设的齿牙之间啮合连接，当该切割机构工作时，电机启动，带动其输出轴上的齿轮转动，从而使得齿轮沿着“l”形架外缘的齿牙转动，当齿轮运动至齿牙的最底段时，活动块处于水平状态。
10.作为本实用新型进一步的方案：底座的另一侧中间位置固定安装有限位滑轨，所述限位滑轨同样为以“l”形架弯角处连接点为圆心的圆弧面，所述限位滑轨的的顶部固定安装有挡块，所述活动块远离“l”形架弯角的一侧端面固定连接有安装架，所述安装架上转
动连接有滑轮，所述滑轮卡接在限位滑轨中，保证在完成切割过程时刀具受到下部皮革的挤压力时不发生偏移，保证切口的平整性。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述活动块的底部固定安装有刀具，当刀具处于水平位置时，所述刀具的刀口位置低于工作台面。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述传送机构设置为两段，所述工作台面在两段传送机构之间的位置开设有间隙，为刀具的运动提供空间。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、传送机构将平铺在工作台面上的皮革，在传送机构的带动下，运动至切割位置后停止，电机启动，带动其输出轴上的齿轮转动，使得活动块底部的刀具跟随活动块进行转动，对其底部的皮革进行切割，刀具与皮革的接触点从一侧运动至另外一侧，完成切割过程，刀具先与皮革的一侧接触，对厚度较大的和多层皮革切割效果更好。
15.2、在刀具一侧设置限位装置，设置滑轮和轨道机构，使得滑轮卡接在限位滑轨中，保证在完成切割过程时刀具受到下部皮革的挤压力时不发生偏移，保证切口的平整性。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1是本实用新型整体结构分布图；
18.图2是本实用新型切割机构结构示意图；
19.图3是本实用新型工作台面顶部结构示意图。
20.图中：1、工作台面；2、切割机构；201、活动块；202、“l”形架；203、刀具；204、齿牙；205、挡块；206、电机；207、滑轮；208、安装架；209、限位滑轨；3、传送机构；4、底座；5、间隙。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1所示，本实用新型为一种皮鞋专用皮革的切割装置，包括底座4，底座4的顶部固定安装有工作台面1，工作台面1的两侧均安装有传送机构3，工作台面1的顶部中间位置设置有切割机构2。
23.请参阅图2所示，切割机构2包括“l”形架202，“l”形架202的一侧底部与底座4的顶部固定连接，“l”形架202的弯角处转动连接有活动块201，“l”形架202的另一侧端面开设有齿牙204，齿牙204“l”形架202的另一侧端面是以“l”形架202的弯角处连接点为圆心的圆弧面。
24.活动块201远离“l”形架202的弯角处连接点的一侧固定安装有电机206，电机206的输出轴贯穿活动块201，电机206的输出轴上固定安装有齿轮，齿轮与“l”形架202上开设的齿牙204之间啮合连接，当该切割机构2工作时，电机206启动，带动其输出轴上的齿轮转动，从而使得齿轮沿着“l”形架202外缘的齿牙204转动，当齿轮运动至齿牙204的最底段时，活动块201处于水平状态。
25.底座4的另一侧中间位置固定安装有限位滑轨209，限位滑轨209同样为以“l”形架202弯角处连接点为圆心的圆弧面，限位滑轨209的的顶部固定安装有挡块205，活动块201远离“l”形架202弯角的一侧端面固定连接有安装架208，安装架208上转动连接有滑轮207，滑轮207卡接在限位滑轨209中，保证在完成切割过程时刀具203受到下部皮革的挤压力时不发生偏移，保证切口的平整性。
26.活动块201的底部固定安装有刀具203，当刀具203处于水平位置时，刀具203的刀口位置低于工作台面1。
27.请参阅图3所示，传送机构3设置为两段，工作台面1在两段传送机构3之间的位置开设有间隙5，为刀具203的运动提供空间。
28.上述装置的切割过程如下：
29.传送机构3将平铺在工作台面1上的皮革，在传送机构3的带动下，运动至切割位置后停止，电机206启动，带动其输出轴上的齿轮转动，从而使得齿轮沿着“l”形架202外缘的齿牙204转动，使得活动块201底部的刀具203跟随活动块201进行转动，对其底部的皮革进行切割，刀具203与皮革的接触点从一侧运动至另外一侧，完成切割过程。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。