一种净化式空调装置及净化式空调系统的制作方法

1.本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种净化式空调装置及净化式空调系统。


背景技术：

2.甲醛是一种有机化学物质，化学式是hcho或ch2o，是无色有刺激性气体，对人眼、鼻等有刺激作用，目前甲醛已被认定为是一类致癌物。甲醛存在于许多材料之中，例如油漆、新家具、壁纸甚至是窗帘之中，并且甲醛的去除较为困难，能够在装修完的新房内存留几年之久。通风是一种较为可行的甲醛去除方式，现代生活中通常利用空调对房间进行通风，现有的空调系统中为了满足节能需求通常抽取部分室内空气与新风进行混合，而后再将这部分空气进行加热或者冷却并输送回室内，这一设置使得甲醛在空调系统内进行循环，无法有效地净化室内空气。


技术实现要素：

3.本发明意在提供一种净化式空调装置及净化式空调系统，其具有能够净化室内甲醛，减小甲醛污染且甲醛的去除效果好的特点。
4.为达到上述目的，本发明的基本方案如下：
5.一种净化式空调装置，所述净化式空调装置包括
6.净化箱，所述净化箱内形成有净化通道，所述净化箱内沿所述净化通道的流通方向依次设置有
7.过滤件，所述过滤件用于过滤灰尘，
8.两个吸附板，所述吸附板与所述净化箱的内壁滑动连接，且所述吸附板的滑动方向垂直于所述流通方向，所述吸附板内填充有吸附介质，所述吸附介质用于吸附污染气体；
9.两个脱附箱，两个所述脱附箱均固定连接于所述净化通道内，所述吸附板与所述脱附箱一一对应，各个所述脱附室的外壁上均设置有封闭件，当所述封闭件移动时，所述封闭件能够带动所述吸附板滑动，以使所述吸附板进入所述脱附箱和所述封闭件形成的脱附室内，且两个所述吸附板交替进入对应的所述脱附室内，
10.各个所述脱附箱上设置有加热件和废气处理组件，所述加热件用于加热所述吸附板以使污染气体脱附，所述废气处理组件用于回收处理脱附的污染气体。
11.进一步地，各个所述脱附箱对应的所述封闭件的数量设置为两个，所述封闭件包括开启状态和闭合状态，当所述封闭件处于开启状态下时，两个所述封闭件位于所述吸附板的两侧，且所述吸附板覆盖所述脱附箱与所述流通通道之间的间隙；当所述封闭件处于闭合状态下时，两个所述封闭件相抵并与所述脱附箱相互围合，
12.所述吸附板所述净化箱上设置有驱动组件以使所述封闭件能够在所述开启状态和所述闭合状态之间进行切换。
13.进一步地，所述净化箱相对的两个内壁上分别开设有滑槽，所述封闭件包括两个相对的滑动面，所述滑动面分别与所述净化箱的内壁滑动配合，两个所述滑动面上均铰接
有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接且两者一一对应，所述封闭件远离所述脱附箱的表面上铰接有连动杆，
14.所述吸附板相对的两个侧面上均形成有齿条，
15.所述驱动组件包括第一齿轮，第二齿轮和第三齿轮，其中所述第三齿轮与所述齿条相互啮合，所述第二齿轮与所述第三齿轮同轴固定连接并设置于所述净化箱的外部，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第一齿轮用于带动所述连动杆同步转动，且所述净化箱的外壁上设置有用于驱动所述第一齿轮转动的驱动件。
16.进一步地，所述废气处理组件包括燃烧室、抽气泵和排放阀，所述燃烧室用于供污染气体燃烧，所述燃烧室与所述脱附箱之间设置有连通管，所述抽气泵设置于所述连通管上并用于将污染气体由所述脱附室输送至所述燃烧室内，所述排放阀用于排放燃烧后的气体。
17.进一步地，各个所述脱附箱的内壁上均形成有换热腔，所述净化式空调装置还包括余热回收组件，所述余热回收组件包括
18.双层冷凝管，所述双层冷凝管包括内管和套设于所述内管外的外管，
19.两个冷却管，所述冷却管与所述燃烧室一一对应且相连通，各个所述冷却管分别与所述内管的其中一端相连通，所述排放阀设置于所述冷却管上以使燃烧后的气体经所述内管后排出，
20.第一换热管，所述第一换热管的两端均与两个所述脱附箱的换热腔相互连通，
21.两个第二换热管，所述第二换热管与所述换热腔一一对应且相互连通，各个所述第二换热管分别与所述外管的其中一端相连通，所述第一换热管、第二换热管、换热腔以及外管之间形成封闭的换热空间，所述换热空间用于填充换热液，所述换热液的流通方向与燃烧后的气体的流通方向保持一致，所述第一换热管上设置有用于驱动换热液流通的换热阀。
22.进一步地，所述燃烧室内设置有气体浓度传感器，所述气体浓度传感器用于检测污染气体的浓度，所述冷却管靠近所述燃烧室的一侧设置有冷却阀，当所述污染气体的浓度小于预设值时，所述冷却阀开启并联通所述燃烧室和冷却管。
23.一种净化式空调系统，提供一种净化式空调装置，所述净化式空调装置包括
24.净化箱，所述净化箱内形成有净化通道，所述净化箱内沿所述净化通道的流通方向依次设置有
25.过滤件，所述过滤件用于过滤灰尘，
26.两个吸附板，所述吸附板与所述净化箱的内壁滑动连接，且所述吸附板的滑动方向垂直于所述流通方向，所述吸附板内填充有吸附介质，所述吸附介质用于吸附污染气体；
27.两个脱附箱，两个所述脱附箱均固定连接于所述净化通道内，所述吸附板与所述脱附箱一一对应，各个所述脱附室的外壁上均设置有封闭件，当所述封闭件移动时，所述封闭件能够带动所述吸附板滑动，以使所述吸附板进入所述脱附箱和所述封闭件形成的脱附室内，且两个所述吸附板交替进入对应的所述脱附室内，
28.各个所述脱附箱上设置有加热件和废气处理组件，所述加热件用于加热所述吸附板以使污染气体脱附，所述废气处理组件用于回收处理脱附的污染气体，
29.所述净化式空调系统包括
30.数据获取模块，所述数据获取模块包括第一测速单元和第二测速单元，所述第一测速单元和第二测速单元设置于两个所述吸附板的两侧且沿所述流通方向依次设置，所述第一测速单元用于获取气体流速并定义为第一流速值，所述第二测速单元分别用于获取气体流速并定义为第二流速值，
31.数据处理模块，所述数据处理模块获取并计算所述第一流速值和第二流速值的比值以定义为流速数据，若所述流速数据小于预设的第一阈值时，所述数据处理模块生成清洁信号，若所述流速数据小于预设的第二阈值时，所述数据处理模块生成还原信号，所述第一阈值大于所述第二阈值，
32.驱动控制模块，所述驱动控制模块包括清洁单元和还原单元，所述清洁单元接收所述清洁信号并交替控制其中一个所述吸附板向对应的所述脱附箱内移动，所述还原单元接收所述还原信号并交替控制位于所述脱附箱内的吸附板向所述流通通道内移动。
33.进一步地，各个所述脱附箱对应的所述封闭件的数量设置为两个，所述封闭件包括开启状态和闭合状态，当所述封闭件处于开启状态下时，两个所述封闭件位于所述吸附板的两侧，且所述吸附板覆盖所述脱附箱与所述流通通道之间的间隙，当所述封闭件处于闭合状态下时，两个所述封闭件相抵并与所述脱附箱相互围合，
34.所述净化式空调系统包括位置判断模块，所述位置判断模块用于获取封闭件的状态，当所述封闭件处于开启状态下时，所述判断模块生成还原停止信号时所述还原单元，当所述封闭件处于闭合状态下时，所述判断模块生成移动停止信号至所述驱动单元。
35.进一步地，所述废气处理组件提供有燃烧室、抽气泵和排放阀，所述燃烧室用于供污染气体燃烧，所述燃烧室与所述脱附箱之间设置有连通管，所述抽气泵设置于所述连通管上并用于将污染气体由所述脱附室输送至所述燃烧室内，所述排放阀用于排放燃烧后的气体，
36.所述净化式空调系统包括脱附控制模块，所述脱附控制模块包括
37.加热控制单元，所述加热控制单元接收所述移动信号并控制所述加热件依据预设加热参数加热，所述预设加热参数包括加热温度和保温时间，
38.抽气控制单元，所述抽气控制单元接收所述移动停止信号并驱动所述抽气泵抽气，
39.燃烧控制单元，所述燃烧控制单元接收所述移动停止信号并点燃所述燃烧室内的气体。
40.进一步地，所述数据处理模块还包括
41.计次单元，所述计次单元用于记录清洁信号或者还原信号的生成次数，所述生成次数反应吸附板的脱附次数，
42.阈值校正单元，所述阈值校正单元获取所述生成输出并对所述第一阈值和所述第二阈值进行校正，所述第一阈值与所述生成次数呈负相关，所述第二阈值和所述生成次数成正相关；
43.所述脱附控制模块还包括加热参数校正单元，所述加热参数校正单元获取所述生成次数并对所述加热参数进行校正，所述加热温度与所述生成次数成正相关，所述保温时间与所述加热次数成负相关。
44.与现有技术相比本方案的有益效果是：
45.1、通过在净化箱内设置吸附板，吸附板内设置有吸附介质以去除甲醛，使得用户能够利用空调系统对室内的空气进行净化，提高甲醛的去除效率并减小环境污染；
46.2、通过在净化箱内设置两个脱附箱，并配合两个吸附板的设置，使得在其中一个吸附在吸附的过程中，另一个吸附板能够进入脱附箱内进行甲醛脱附，使吸附板能够恢复甲醛的吸附能力，减小人工更换吸附板的更换频次，使用便利；
47.3、通过设置废气处理组件，使得脱附得到的甲醛能够及时被去除，从而减小污染。
附图说明
48.图1为净化式空调装置的整体结构示意图；
49.图2为净化式空调装置的内部结构示意图；
50.图3为实施例中封闭件处于开启状态下的结构示意图；
51.图4为实施例中封闭件处于闭合状态下的结构示意图；
52.图5为余热回收组件组件的连接结构示意图；
53.图6为实施例中涉及的净化式空调系统的系统架构图。
54.说明书附图中的附图标记包括：
55.1、净化箱；101、回风口；102、出风口；103、新风入口；110、过滤件；120、滑槽；2、吸附板；21、齿条；3、脱附箱；31、换热腔；4、封闭件；41、滑块；42、连动杆；51、第一齿轮；52、第二齿轮；53、第三齿轮；6、燃烧室；61、抽气泵；62、排放阀；7、冷凝管；71、内管；711、冷却管；72、外管；721、第一换热管；722、第二换热管；723、换热阀；8、数据获取模块；81、第一测速单元；82、第二测速单元；9、数据处理模块；91、计次单元；92、阈值校正单元；10、驱动控制模块；1011、清洁单元；1012、还原单元；11、位置判断模块；12、脱附控制模块；121、加热控制单元；122、抽气控制单元；123、燃烧控制单元；124、加热参数校正单元。
具体实施方式
56.下面结合说明书附图，并通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
57.实施例：
58.一种净化式空调装置，如图1和图2所示，净化式空调装置包括净化箱1和两个脱附箱3。净化箱1上形成有回风口101，出风口102以及新风入口103，净化箱1内形成有净化通道，净化通道的流通方向具体为回风口101到出风口102的方向。净化箱1内沿净化通道的流通方向依次设置有过滤件110和两个吸附板2，过滤件110用于过滤灰尘。吸附板2与净化箱1的内壁滑动连接，且吸附板2的滑动方向垂直于流通方向，吸附板2内填充有吸附介质，吸附介质用于吸附污染气体，吸附介质的设置为多孔材料，具体可设置为活性炭，活性炭是一种疏松多孔的物质,它的表面面积比较大,表面张力大,对于外界微粒的吸附力大,所以能够把甲醛吸附在活性炭的内部。
59.两个脱附箱3均固定连接于净化通道内，吸附板2与脱附箱3一一对应，各个脱附箱3的外壁上均设置有封闭件4，当封闭件4移动时，封闭件4能够带动吸附板2滑动，以使吸附板2进入脱附箱3和封闭件4形成的脱附室内，且两个吸附板2交替进入对应的脱附室内进行脱附。脱附箱3的设置使得在使用的过程中能够对各个吸附板2进行脱附处理，当活性炭吸附甲醛到一定程度后，吸附板2能够进入脱附箱3进行脱附，使吸附板2能够恢复吸附能力，
并且两块吸附板2交替进行脱附，不会对净化通道内的净化功能产生影响。吸附板2和封闭件4的驱动仅需一个动力源，使得整体的结构更为紧凑。各个脱附箱3上设置有加热件(图中未示出)和废气处理组件，加热件用于加热吸附板2以使污染气体脱附，废气处理组件用于回收处理脱附的污染气体。
60.如图2至4所示，各个脱附箱3对应的封闭件4的数量设置为两个，封闭件4包括开启状态和闭合状态，如图3所示，当封闭件4处于开启状态下时，两个封闭件4位于吸附板2的两侧，且吸附板2覆盖脱附箱3与流通通道之间的间隙；当封闭件4处于闭合状态下时，两个封闭件4相抵并与脱附箱3相互围合，吸附板2净化箱1上设置有驱动组件以使封闭件4能够在开启状态和闭合状态之间进行切换。净化箱1相对的两个内壁上分别开设有滑槽120，封闭件4包括两个相对的滑动面，滑动面分别与净化箱1的内壁滑动配合，两个滑动面上均铰接有滑块41，滑块41与滑槽120滑动连接且两者一一对应，滑块41和滑槽120的设置使得封闭件4设置有滑块41的一端能够沿着预设的轨迹进行移动。封闭件4远离脱附箱3的表面上铰接有连动杆42。
61.吸附板2相对的两个侧面上均形成有齿条21，驱动组件包括第一齿轮51，第二齿轮52和第三齿轮53，其中第三齿轮53与齿条21相互啮合，第二齿轮52与第三齿轮53同轴固定连接并设置于净化箱1的外部，第一齿轮51与第二齿轮52啮合，第一齿轮51用于带动连动杆42同步转动，且净化箱1的外壁上设置有用于驱动第一齿轮51转动的驱动件，驱动件设置为可正反转的电机。当封闭件4由开启状态切换到闭合状态的过程中，电机正向转动时，电机驱动两个第一齿轮51同步反向转动，第一齿轮51在带动连动杆42转动的同时，还驱动与其啮合的第二齿轮52转动，第二齿轮52带动第三齿轮53转动，第三齿轮53驱动齿条21，即驱动吸附板2向脱附箱3内滑动，两个封闭件4之间相互靠近至相抵。在本实施例中，为了保证传动的稳定性，一个脱附箱3对应的齿条21、第一齿轮51、第二齿轮52、第三齿轮53的数量均设置为4个。并且在脱附箱3的外壁上还固定连接有封闭辅助件，封闭辅助件用于在闭合状态下于封闭件4相抵。
62.如图5所示，废气处理组件包括燃烧室6、抽气泵61和排放阀62，燃烧室6用于供污染气体燃烧，燃烧室6与脱附箱3之间设置有连通管，抽气泵61设置于连通管上并用于将污染气体由脱附室输送至燃烧室6内，排放阀62用于排放燃烧后的气体。各个脱附箱3的内壁上均形成有换热腔31，净化式空调装置还包括余热回收组件。余热回收组件包括双层冷凝管7，两个冷却管711，第一换热管721和两个第二换热管722。双层冷凝管7包括内管71和套设于内管71外的外管72。冷却管711与燃烧室6一一对应且相连通，各个冷却管711分别与内管71的其中一端相连通，排放阀62设置于冷却管711上以使燃烧后的气体经内管71后排出。第一换热管721的两端均与两个脱附箱3的换热腔31相互连通。第二换热管722与换热腔31一一对应且相互连通，各个第二换热管722分别与外管72的其中一端相连通，第一换热管721、第二换热管722、换热腔31以及外管72之间形成封闭的换热空间，换热空间用于填充换热液，换热液的流通方向与燃烧后的气体的流通方向保持一致，第一换热管721上设置有用于驱动换热液流通的换热阀723。
63.余热回收组件的设置是为了充分利用热量，具体来说，当左侧的燃烧室6内燃烧时会产生大量的热，将燃烧生成的气体通沿着冷却管711和内管71并从位于右侧的排放阀62通出，这部分热量在经过冷凝管7时能够传导到外管72内的换热液中，换热液在换热阀723
的作用下，顺时针在换热空间内循环，换热液先经过位于右侧的换热腔31，并对脱附箱3内部的空气进行预热，这一设置主要是由于活性炭脱附需要在高温下进行，预先进行预热一是能减少热量消耗，二是能够提高脱附效率。而后换热液经过位于左侧的换热腔31后回到外管72内。而当右侧的燃烧室6内燃烧时会产生大量的热，将燃烧生成的气体通沿着冷却管711和内管71并从位于左侧的排放阀62通出，这部分热量在经过冷凝管7时能够传导到外管72内的换热液中，换热液在换热阀723的作用下，逆时针在换热空间内循环，换热液先经过位于左侧的换热腔31，并对脱附箱内部的空气进行预热，而后换热液经过位于右侧的换热腔31后回到外管72内。
64.燃烧室6内设置有气体浓度传感器(图中未示出)，气体浓度传感器用于检测污染气体的浓度，冷却管711靠近燃烧室6的一侧设置有冷却阀，当污染气体的浓度小于预设值时，冷却阀开启并联通燃烧室6和冷却管711。
65.一种净化式空调系统，提供一种净化式空调装置，净化式空调装置包括净化箱1和两个脱附箱3。净化箱1上形成有回风口101，出风口102以及新风入口103，净化箱1内形成有净化通道，净化通道的流通方向具体为回风口101到出风口102的方向。净化箱1内沿净化通道的流通方向依次设置有过滤件110和两个吸附板2，过滤件110用于过滤灰尘，吸附板2与净化箱1的内壁滑动连接，且吸附板2的滑动方向垂直于流通方向，吸附板2内填充有吸附介质，吸附介质用于吸附污染气体。两个脱附箱3均固定连接于净化通道内，吸附板2与脱附箱3一一对应，各个脱附室的外壁上均设置有封闭件4，当封闭件4移动时，封闭件4能够带动吸附板2滑动，以使吸附板2进入脱附箱3和封闭件4形成的脱附室内，且两个吸附板2交替进入对应的脱附室内。各个脱附箱3上设置有加热件(图中未示出)和废气处理组件，加热件用于加热吸附板2以使污染气体脱附，废气处理组件用于回收处理脱附的污染气体。各个脱附箱3对应的封闭件4的数量设置为两个，封闭件4包括开启状态和闭合状态，当封闭件4处于开启状态下时，两个封闭件4位于吸附板2的两侧，且吸附板2覆盖脱附箱3与流通通道之间的间隙，当封闭件4处于闭合状态下时，两个封闭件4相抵并与脱附箱3相互围合。废气处理组件提供有燃烧室6、抽气泵61和排放阀62，燃烧室6用于供污染气体燃烧，燃烧室6与脱附箱3之间设置有连通管，抽气泵61设置于连通管上并用于将污染气体由脱附室输送至燃烧室6内，排放阀62用于排放燃烧后的气体。
66.如图6所示，净化式空调系统包括数据获取模块8，数据处理模块9和驱动控制模块10。数据获取模块8包括第一测速单元81和第二测速单元82，第一测速单元81和第二测速单元82设置于两个吸附板2的两侧且沿流通方向依次设置，第一测速单元81用于获取气体流速并定义为第一流速值，第二测速单元82分别用于获取气体流速并定义为第二流速值。数据处理模块9获取并计算第一流速值和第二流速值的比值以定义为流速数据，若流速数据小于预设的第一阈值时，数据处理模块9生成清洁信号，若流速数据小于预设的第二阈值时，数据处理模块9生成还原信号，第一阈值大于第二阈值。
67.驱动控制模块10包括清洁单元1011和还原单元1012，清洁单元1011接收清洁信号并交替控制其中一个吸附板2向对应的脱附箱3内移动，还原单元1012接收还原信号并交替控制位于脱附箱3内的吸附板2向流通通道内移动。
68.净化式空调系统包括位置判断模块11，位置判断模块11用于获取封闭件4的状态，当封闭件4处于开启状态下时，判断模块生成还原停止信号时还原单元1012，当封闭件4处
于闭合状态下时，判断模块生成移动停止信号至驱动单元。本本实施例中位置判断模块可设置为两个红外感应装置，并将红外感应装置安装在滑槽120内，利用红外感应装置感应滑块41在120内是否滑动至预设的位置来判断是封闭件4移动是否到位。
69.净化式空调系统包括脱附控制模块12，脱附控制模块12包括加热控制单元121，抽气控制单元122和燃烧控制单元123。加热控制单元121接收移动信号并控制加热件依据预设加热参数加热，预设加热参数包括加热温度和保温时间。抽气控制单元122接收移动停止信号并驱动抽气泵61抽气。燃烧控制单元123接收移动停止信号并点燃燃烧室6内的气体。当封闭件4开始由开启状态向闭合状态转变时，对应脱附箱3内的加热件开始加热，由于加热件升温需要一定时间，这一设置能够减小脱附整体所需的时间，而当封闭件4切换至闭合状态后，抽取泵61以及燃烧室6才开始工作，避免将未经吸附板吸附的气体导入燃烧室内。
70.数据处理模块9还包括计次单元91和阈值校正单元92，计次单元91用于记录清洁信号或者还原信号的生成次数，生成次数反应吸附板的脱附次数。阈值校正单元92获取生成输出并对第一阈值和第二阈值进行校正，第一阈值与生成次数呈负相关，第二阈值和生成次数成正相关。这一设置主要是由于随着吸附板2脱附次数的增多，活性炭的吸附能够会逐步下降，因此为了提升甲醛的吸附效果，减小单个脱附板2的脱附时间，尽可能使得在净化通道内的两个脱附板2同步工作，因此对第一阈值和第二阈值做出上述调整。脱附控制模块12还包括加热参数校正单元124，加热参数校正单元124获取生成次数并对加热参数进行校正，加热温度与生成次数成正相关，保温时间与加热次数成负相关，提高脱附效率。
71.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。