一种纺织品抗拉性能的检测装置的制作方法

1.本发明涉及纺织品抗拉性检测技术领域，具体为一种纺织品抗拉性能的检测装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，纺织中经常用到检测设备，比如用于检测纺织品抗拉性能的检测设备。
3.现有的纺织品抗拉性检测设备只能简单地测试出纺织品的抗拉性，在检测过程中不能保证待检测的纺织品受牵拉损坏的程度，进而造成了浪费。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种纺织品抗拉性能的检测装置，具备能防止纺织品在进行抗拉性检测时过度牵拉而严重损坏的优点，解决了浪费纺织品的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织品抗拉性能的检测装置，包括工作台，所述工作台上安装有锁紧块，所述锁紧块上螺纹连接有螺钉，所述工作台上开设有与所述螺钉配合的螺纹孔，所述工作台上滑动连接有第一夹块，所述第一夹块通过所述螺钉固定连接有第二夹块，所述工作台上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述工作台上滑动连接有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板与所述第二安装板之间固定连接有第一拉簧，所述第一安装板上固定连接有螺纹筒，所述螺纹杆螺纹连接在所述螺纹筒内，所述第一夹块和所述第二夹块均滑动连接在所述第二安装板上。
6.优选的，所述工作台上固定连接有矩形导杆，所述矩形导杆上滑动连接有安装箱，所述安装箱上固定连接有第二拉簧，所述第二拉簧上远离所述安装箱的一端固定连接在所述矩形导杆上，所述矩形导杆上设有用于锁定所述安装箱的锁定机构。
7.优选的，所述锁定机构包括固定连接在所述矩形导杆上的圆筒，所述圆筒内滑动连接有锁杆，所述安装箱上固定连接有矩形板，所述矩形板上开设有与所述锁杆配合的孔，所述圆筒内固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接在所述锁杆上，所述锁杆上开设有凹槽，所述锁杆上开设有与所述凹槽连通的第一圆孔，所述圆筒上开设有与所述凹槽间歇连通的第二圆孔。
8.优选的，所述锁定机构还包括固定连接在所述第一安装板上的第一活塞筒和固定连接在所述第二安装板上的第一活塞杆，所述第一活塞杆滑动连接在所述第一活塞筒内，所述第一活塞筒上固定连接有进气管和出气管，所述进气管远离所述第一活塞筒的一端与所述圆筒内的空腔相连通，所述进气管和所述出气管上均设有第一单向阀，所述第一安装板上固定连接有u型架，所述u型架上设有用于控制所述电机关闭的压敏开关，所述出气管
内滑动连接有圆柱块，所述圆柱块与所述压敏开关间歇相抵。
9.优选的，所述安装箱上设有用于为纺织品加热的加热机构，所述加热机构包括转动连接在所述安装箱上的圆柱凸轮，所述圆柱凸轮的两端均固定连接有全齿齿轮，所述工作台上固定连接有与所述全齿齿轮啮合的第一齿条，所述圆柱凸轮上固定连接有单向轴承并通过单向轴承固定连接有非完全齿轮，所述安装箱上固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有安装条，所述安装条上滑动连接有第二齿条，所述第二齿条与所述非完全齿轮间歇啮合。
10.优选的，所述加热机构还包括加热丝，所述工作台上开设有通槽，所述加热丝固定连接在所述通槽内，所述第二齿条的底部固定连接有扇板，所述扇板位于所述工作台的下部。
11.优选的，所述加热机构上设有用于为纺织品加湿的加湿机构，所述加湿机构包括滑动连接在所述安装箱内的转运箱，所述转运箱的下表面与需检测纺织品滑动连接，所述转运箱内固定连接有空心柱，所述圆柱凸轮转动连接在所述空心柱内，所述空心柱内固定连接有球滑块，所述球滑块滑动连接在所述圆柱凸轮上的槽内。
12.优选的，所述加湿机构还包括固定连接在所述第二齿条上的第二活塞杆和固定连接在所述安装架上的第二活塞筒，所述第二活塞杆滑动连接在所述第二活塞筒内，所述第二活塞筒上固定连接有进水管和出水管，所述进水管和所述出水管上均设有第二单向阀，所述安装架上固定连接有水箱，所述进水管上远离所述第二活塞筒的一端与所述水箱相连通，所述出水管上远离所述第二活塞筒的一端贯穿所述安装架和所述安装箱与所述转运箱相连通，所述转运箱上设有多个雾化喷头，所述安装架和所述第二齿条之间固定连接有第三拉簧，所述第三拉簧套接在所述第二活塞筒和所述第二活塞杆上。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
14.1、本发明通过设置电机、第一夹块、第二夹块以及锁紧块，达到对纺织品施加拉力的效果，通过设置第一拉簧，达到了能够防止纺织品被过度牵拉损坏的效果，通过设置加热机构以及加湿机构，达到模拟出纺织布在高温潮湿的情况下检测纺织品抗拉性的效果。
附图说明
15.图1为本发明的总体结构示意图；
16.图2为本发明电机处的结构示意图；
17.图3为本发明图2中a部分的结构示意图；
18.图4为本发明安装箱处的结构示意图；
19.图5为本发明图4中b部分的结构示意图；
20.图6为本发明加热丝处的结构示意图。
21.图中：1、工作台；11、锁紧块；12、第二夹块；13、螺钉；14、第一夹块；15、通槽；151、加热丝；2、电机；21、螺纹杆；22、第一安装板；221、第一拉簧；23、螺纹筒；24、第二安装板；241、第一活塞杆；25、第一活塞筒；251、进气管；252、出气管；253、第一单向阀；254、圆柱块；26、圆筒；261、第二圆孔；262、弹簧；27、锁杆；271、凹槽；272、第一圆孔；28、u型架；281、压敏开关；3、矩形导杆；31、安装箱；311、矩形板；32、第二拉簧；33、转运箱；331、空心柱；332、球滑块；34、圆柱凸轮；341、全齿齿轮；342、非完全齿轮；343、单向轴承；344、第一齿条；35、安
装架；351、水箱；352、安装条；36、第二齿条；361、扇板；37、第二活塞筒；371、进水管；372、出水管；373、第二单向阀；38、第二活塞杆；39、第三拉簧。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例一
24.本发明提供一种技术方案：一种纺织品抗拉性能的检测装置，包括工作台1，工作台1上安装有锁紧块11，锁紧块11上螺纹连接有螺钉13，工作台1上开设有与螺钉13配合的螺纹孔，工作台1上滑动连接有第一夹块14，第一夹块14通过螺钉13固定连接有第二夹块12，工作台1上固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有螺纹杆21，工作台1上滑动连接有第一安装板22和第二安装板24，第一安装板22与第二安装板24之间固定连接有第一拉簧221，第一安装板22上固定连接有螺纹筒23，螺纹杆21螺纹连接在螺纹筒23内，第一夹块14和第二夹块12均滑动连接在第二安装板24上。
25.参照图1，将所有螺钉13拆下，使得锁紧块11从工作台1上分离，同时第二夹块12也能从第一夹块14上拆下，此时将需检测的纺织品平铺在工作台1上，使得需检测纺织品的两端处于锁紧块11的下部以及第一夹块14和第二夹块12之间，随后再将所有螺钉13安装到原位置，此时纺织品被固定住。
26.工作台1上固定连接有矩形导杆3，矩形导杆3上滑动连接有安装箱31，安装箱31上固定连接有第二拉簧32，第二拉簧32上远离安装箱31的一端固定连接在矩形导杆3上，矩形导杆3上设有用于锁定安装箱31的锁定机构，锁定机构包括固定连接在矩形导杆3上的圆筒26，圆筒26内滑动连接有锁杆27，安装箱31上固定连接有矩形板311，矩形板311上开设有与锁杆27配合的孔，圆筒26内固定连接有弹簧262，弹簧262的顶部固定连接在锁杆27上，锁杆27上开设有凹槽271，锁杆27上开设有与凹槽271连通的第一圆孔272，圆筒26上开设有与凹槽271间歇连通的第二圆孔261，锁定机构还包括固定连接在第一安装板22上的第一活塞筒25和固定连接在第二安装板24上的第一活塞杆241，第一活塞杆241滑动连接在第一活塞筒25内，第一活塞筒25上固定连接有进气管251和出气管252，进气管251远离第一活塞筒25的一端与圆筒26内的空腔相连通，进气管251和出气管252上均设有第一单向阀253，第一安装板22上固定连接有u型架28，u型架28上设有用于控制电机2关闭的压敏开关281，出气管252内滑动连接有圆柱块254，圆柱块254与压敏开关281间歇相抵。
27.参照图2和图3，随着螺纹杆21的继续转动使得纺织品被进一步的拉动，此时第一拉簧221受到拉力而伸长，而第一拉簧221所受到的拉力则是纺织品受到的拉力，当第一拉簧221受到牵拉而伸长时第一安装板22和第二安装板24之间的距离也增大，进而此时第一活塞杆241从第一活塞筒25内外滑动，由于进气管251和出气管252上都设有第一单向阀253，进而此时圆筒26内与锁杆27之间的空气通过进气管251被抽取至第一活塞筒25内，进而圆筒26内压力减小使得圆筒26内的锁杆27向下滑动，进而锁杆27从矩形板311上的孔内抽出，此时矩形板311不再受到锁杆27的阻挡，由于矩形板311固定连接在安装箱31上，进而
第二拉簧32的拉力作用使得安装箱31向远离电机2的方向顺着矩形导杆3滑动。
28.实施例二
29.在实施例一的基础上，更进一步的是：安装箱31上设有用于为纺织品加热的加热机构，加热机构包括转动连接在安装箱31上的圆柱凸轮34，圆柱凸轮34的两端均固定连接有全齿齿轮341，工作台1上固定连接有与全齿齿轮341啮合的第一齿条344，圆柱凸轮34上固定连接有单向轴承343并通过单向轴承343固定连接有非完全齿轮342，安装箱31上固定连接有安装架35，安装架35上固定连接有安装条352，安装条352上滑动连接有第二齿条36，第二齿条36与非完全齿轮342间歇啮合，加热机构还包括加热丝151，工作台1上开设有通槽15，加热丝151固定连接在通槽15内，第二齿条36的底部固定连接有扇板361，扇板361位于工作台1的下部。
30.参照图1、图4和图6，由于圆柱凸轮34转动连接在安装箱31上，且圆柱凸轮34两端的全齿齿轮341与固定连接在工作台1上的第一齿条344啮合，进而当圆柱凸轮34在跟随安装箱31进行移动时圆柱凸轮34两端的全齿齿轮341能够在第一齿条344上滚动而使得圆柱凸轮34发生自转，由于第二齿条36滑动在安装条352上，且安装条352通过安装架35与安装箱31固定连接，进而第二齿条36能够跟随安装箱31同步移动，而当圆柱凸轮34转动时，通过单向轴承343与圆柱凸轮34连接的非完全齿轮342能够在安装箱31向远离电机2的方向移动时与圆柱凸轮34同步转动，而反过来则在单向轴承343的作用下圆柱凸轮34与非完全齿轮342发生相对转动，且第二齿条36通过第三拉簧39与安装架35固定连接，进而在非完全齿轮342转动并与第二齿条36啮合时第二齿条36能够被带动向下滑动，而当非完全齿轮342不与第二齿条36啮合时在第三拉簧39的作用下第二齿条36则受到牵拉而向上运动，工作台1上的加热丝151处于通电状态加热，进而当第二齿条36进行上下往复移动时固定连接在第二齿条36下部的扇板361能够与第二齿条36同步上下往复移动，进而扇板361的上下移动能够产生风量，并使得产生的风透过通槽15内的加热丝151加热后吹向纺织品，对纺织品进行加热，进而能够测出纺织品在温度较高时能够承受拉力的大小。
31.实施例三
32.在实施例二的基础上，更进一步的是：加热机构上设有用于为纺织品加湿的加湿机构，加湿机构包括滑动连接在安装箱31内的转运箱33，转运箱33的下表面与需检测纺织品滑动连接，转运箱33内固定连接有空心柱331，圆柱凸轮34转动连接在空心柱331内，空心柱331内固定连接有球滑块332，球滑块332滑动连接在圆柱凸轮34上的槽内，加湿机构还包括固定连接在第二齿条36上的第二活塞杆38和固定连接在安装架35上的第二活塞筒37，第二活塞杆38滑动连接在第二活塞筒37内，第二活塞筒37上固定连接有进水管371和出水管372，进水管371和出水管372上均设有第二单向阀373，安装架35上固定连接有水箱351，进水管371上远离第二活塞筒37的一端与水箱351相连通，出水管372上远离第二活塞筒37的一端贯穿安装架35和安装箱31与转运箱33相连通，转运箱33上设有多个雾化喷头，安装架35和第二齿条36之间固定连接有第三拉簧39，第三拉簧39套接在第二活塞筒37和第二活塞杆38上。
33.参照图1、图4和图5，在第二齿条36上下移动时固定连接在第二齿条36上的第二活塞杆38与第二齿条36同步上下移动，而第二活塞筒37固定连接在安装架35上，进而第二活塞杆38能够在第二活塞筒37内往复滑动，而第二活塞筒37上的进水管371和出水管372上都
设置有第二单向阀373，进而水箱351内的水能够通过进水管371被吸取到第二活塞筒37内，而被吸取到第二活塞筒37内的水则又通过出水管372排出至转运箱33内，进而转运箱33内的压力增大，进而进入到转运箱33内的水通过转运箱33上的雾化喷头喷出至纺织布上对纺织布加湿，与加热配合能够检测出纺织布在湿热情况下承受拉力的大小。
34.工作原理：该纺织品抗拉性能的检测装置，使用时将所有螺钉13拆下，使得锁紧块11从工作台1上分离，同时第二夹块12也能从第一夹块14上拆下，此时将需检测的纺织品平铺在工作台1上，使得需检测纺织品的两端处于锁紧块11的下部以及第一夹块14和第二夹块12之间，随后再将所有螺钉13安装到原位置，此时纺织品被固定住；
35.当纺织品被固定完毕之后启动电机2使得电机2输出端的螺纹杆21转动，由于螺纹杆21螺纹连接在螺纹筒23内，且螺纹筒23固定连接在第一安装板22上，而第一安装板22轴向滑动在工作台1上，进而螺纹杆21能相对螺纹筒23发生转动而使得螺纹筒23带动第一安装板22向电机2的方向靠近，由于第一安装板22通过第一拉簧221与第二安装板24固定连接，而第一夹块14和第二夹块12均在竖直方向上滑动连接在第二安装板24上，而第二安装板24的滑动方向与第一夹块14和第二夹块12的滑动方向垂直，进而第二安装板24能够带动第一夹块14和第二夹块12同步向电机2的方向移动，此时需检测的纺织品被绷紧；
36.随着螺纹杆21的继续转动使得纺织品被进一步的拉动，此时第一拉簧221受到拉力而伸长，而第一拉簧221所受到的拉力则是纺织品受到的拉力，当第一拉簧221受到牵拉而伸长时第一安装板22和第二安装板24之间的距离也增大，进而此时第一活塞杆241从第一活塞筒25内外滑动，由于进气管251和出气管252上都设有第一单向阀253，进而此时圆筒26内与锁杆27之间的空气通过进气管251被抽取至第一活塞筒25内，进而圆筒26内压力减小使得圆筒26内的锁杆27向下滑动，进而锁杆27从矩形板311上的孔内抽出，此时矩形板311不再受到锁杆27的阻挡，由于矩形板311固定连接在安装箱31上，进而第二拉簧32的拉力作用使得安装箱31向远离电机2的方向顺着矩形导杆3滑动；
37.由于圆柱凸轮34转动连接在安装箱31上，且圆柱凸轮34两端的全齿齿轮341与固定连接在工作台1上的第一齿条344啮合，进而当圆柱凸轮34在跟随安装箱31进行移动时圆柱凸轮34两端的全齿齿轮341能够在第一齿条344上滚动而使得圆柱凸轮34发生自转，由于第二齿条36滑动在安装条352上，且安装条352通过安装架35与安装箱31固定连接，进而第二齿条36能够跟随安装箱31同步移动，而当圆柱凸轮34转动时，通过单向轴承343与圆柱凸轮34连接的非完全齿轮342能够在安装箱31向远离电机2的方向移动时与圆柱凸轮34同步转动，而反过来则在单向轴承343的作用下圆柱凸轮34与非完全齿轮342发生相对转动，且第二齿条36通过第三拉簧39与安装架35固定连接，进而在非完全齿轮342转动并与第二齿条36啮合时第二齿条36能够被带动向下滑动，而当非完全齿轮342不与第二齿条36啮合时在第三拉簧39的作用下第二齿条36则受到牵拉而向上运动；
38.工作台1上的加热丝151处于通电状态加热，进而当第二齿条36进行上下往复移动时固定连接在第二齿条36下部的扇板361能够与第二齿条36同步上下往复移动，进而扇板361的上下移动能够产生风量，并使得产生的风透过通槽15内的加热丝151加热后吹向纺织品，对纺织品进行加热，进而能够测出纺织品在温度较高时能够承受拉力的大小；
39.在第二齿条36上下移动时固定连接在第二齿条36上的第二活塞杆38与第二齿条36同步上下移动，而第二活塞筒37固定连接在安装架35上，进而第二活塞杆38能够在第二
活塞筒37内往复滑动，而第二活塞筒37上的进水管371和出水管372上都设置有第二单向阀373，进而水箱351内的水能够通过进水管371被吸取到第二活塞筒37内，而被吸取到第二活塞筒37内的水则又通过出水管372排出至转运箱33内，进而转运箱33内的压力增大，进而进入到转运箱33内的水通过转运箱33上的雾化喷头喷出至纺织布上对纺织布加湿，与加热配合能够检测出纺织布在湿热情况下承受拉力的大小；
40.当圆柱凸轮34转动时转运箱33上的空心柱331内的球滑块332便会相对滑动在圆柱凸轮34上的槽内，进而转运箱33能够相对安装箱31进行往复滑动，同时转运箱33又跟随安装箱31进行移动且移动的方向与转运箱33相对安装箱31移动的方向垂直，进而转运箱33与纺织布之间的摩擦范围更大，能够模拟出纺织品日常穿戴与人体皮肤接触的摩擦以及牵扯的效果，同时转运箱33的移动也使得水通过转运箱33上的雾化喷头喷洒至纺织品上的范围更大；
41.当纺织品受到的拉力过大而造成部分崩裂时，第一拉簧221的拉力会使得第二安装板24向第一安装板22处移动一定距离，进而此时第一活塞杆241向第一活塞筒25内滑动，使得第一活塞筒25内的空气进入到出气管252内，使得出气管252内的圆柱块254受到推动而接触并按压压敏开关281，进而受压敏开关281控制的电机2停止运行，避免纺织布被进一步的扯断，同时测出第二安装板24向第一安装板22移动前纺织品所受到的最大拉力则能得出纺织品的抗拉性能(拉力计的两端可分别安装在第一安装板22和第二安装板24上，并用摄像机记录拉力计上的数值变化，图中未示出拉力计)。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。