一种基坑平衡支撑结构及支撑方法与流程

1.本发明涉及基坑平衡支撑的技术领域，尤其涉及一种基坑平衡支撑结构及支撑方法。


背景技术：

2.现有施工现场内，在进行地下工程的建造时，通常需要进行基坑的开挖，基坑在开挖完毕后，需要采用平衡支撑结构对其进行支撑，以此来增加基坑的稳定性；现有平衡支撑结构通常还存在以下不足：1、现有平衡支撑结构通常采用侧边支撑的方式，然而单纯的侧边支撑无法较好的与基坑的底部进行联动，支撑效果较差，平衡性较差；2、现有平衡支撑结构通常采用采用固定钎的插入基坑内部的方式与基坑之间进行固定，然而基坑的土质松软，固定钎与基坑之间的连接稳定性较差，具有一定的局限性；因此亟需设计一种基坑平衡支撑结构及支撑方法来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种基坑平衡支撑结构及支撑方法。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种基坑平衡支撑结构，包括固定底板，所述固定底板上通过两个滑动机构安装有两个滑动块，且两个滑动块与固定底板之间均安装有固定机构，所述固定底板上固定安装有定位机构，所述固定底板上固定安装有固定块，所述固定块上通过转动辊转动安装有传动齿轮，两个所述滑动块上分别固定安装有传动上齿杆、传动下齿杆，且传动上齿杆、传动下齿杆分别与传动齿轮的上下侧相啮合；两个所述滑动块上均通过转动块转动安装有侧压杆，两个所述侧压杆上均通过多个限位块与多个限位槽的配合滑动安装有多个固定钎，且每个固定钎上均固定安装有踩踏板，两个所述侧压杆内均固定安装有注浆管，每个所述固定钎上均固定安装有固定管，且每个固定管上均固定安装有多个流浆管，每个所述固定钎与相应注浆管之间均安装有导浆机构。
5.在上述的一种基坑平衡支撑结构中，所述滑动机构包括固定安装在滑动块上的梯形滑块，所述固定底板上开设有梯形滑槽，且梯形滑块卡合安装在梯形滑槽内。
6.在上述的一种基坑平衡支撑结构中，所述定位机构包括固定安装在固定底板侧边的侧板，所述侧板上滑动安装有定位钎，所述定位钎的上部固定安装有压板，且压板与侧板之间固定安装有两个压缩弹簧。
7.在上述的一种基坑平衡支撑结构中，所述固定机构包括固定安装在滑动块上的伸缩定位销，所述固定底板上开设有多个与伸缩定位销相配合的定位孔，所述固定底板上固定安装有刻度标杆。
8.在上述的一种基坑平衡支撑结构中，所述转动辊上固定安装有摇杆，每个所述踩踏板上均固定安装有多个橡胶垫。
9.在上述的一种基坑平衡支撑结构中，所述导浆机构包括固定安装在固定钎内的导浆管，所述导浆管与固定管之间固定安装有两个传浆管，所述导浆管与注浆管之间固定安装有伸缩软管。
10.在上述的一种基坑平衡支撑结构中，两个所述侧压杆上均固定安装有固定环，且两个固定环之间卡合安装有伸缩防护绳。
11.一种基坑平衡支撑结构的支撑方法中，包含以下步骤：s1、在进行基坑的支撑时，操作人员可先将本结构内的固定底板放置在基坑的侧底部上，再踩压两个压板带动定位钎下降，并使定位钎深入基坑内部，两个定位钎相互配合即可将固定底板与基坑之间进行牢固定位。
12.s2、固定底板定位完毕后，操作人员可转动转动辊带动传动齿轮转动，传动齿轮转动即会带动与之啮合的传动上齿杆、传动下齿杆移动，从而会推动两个滑动块在固定底板上滑动，当两个滑动块滑动至分别与基坑的侧边相贴合时为止；s3、两个滑动块移动完毕后操作人员即可按压相应的伸缩定位销使其卡合至固定底板内相应位置的定位孔内，即可将两个滑动块的位置进行固定，使滑动块不会发生移动；s4、操作人员再转动两个滑动块上的两个转动块带动两个侧压杆转动至与基坑的侧边相贴合为止，并按压两个侧压杆内的多个固定钎，使多个固定钎均深入基坑的内部，此时即可将侧压杆与基坑之间进行固定，且多个固定钎与侧压杆相配合即可对基坑进行初步支撑，两个侧压杆与固定底板配合则可对基坑进行整体支撑；s5、基坑初步支撑完毕后，操作人员可向两个侧压杆内的两个注浆管内进行注浆，浆液进入注浆管内后会通过伸缩软管、导浆管、传浆管进入固定管内，并会通过固定管上的多个流浆管进入固定钎与基坑之间的连接缝隙处，即可将固定钎与基坑内部进行注浆填实，增加固定钎的牢固性使其无法移动，从而可对基坑进行内部稳定支撑；s6、当注浆完毕后，操作人员即可将伸缩防护绳扣合在两个侧压杆上的两个固定环之间，此时伸缩防护绳既可进一步增加连接稳定性，又可对基坑外部进行防护阻隔，使外部人员不会落至基坑内部；s7、本结构整体支撑完毕后，操作人员可通过两个侧压杆上的多个踩踏板下移进入基坑内部，或通过多个踩踏板离开基坑，较为便捷，无需额外搭设爬梯。
13.与现有的技术相比，本发明优点在于：1：通过设置定位机构，当固定底板放置在基坑的侧底部后，操作人员可踩压两个压板带动定位钎下降，并使定位钎深入基坑内部，两个定位钎相互配合即可将固定底板与基坑之间进行牢固定位，使本结构与基坑之间不会分离。
14.2：通过设置滑动块，滑动块可在固定底板上进行水平方向的任意滑动，从而可调整侧压杆的水平位置，即可便于对不同大小尺寸的基坑进行配合与支撑定位。
15.3：通过设置侧压杆，操作人员可转动侧压杆使其与基坑的侧边相贴合，并按压两个侧压杆内的多个固定钎使其深入基坑的内部，即可将侧压杆与基坑之间进行固定，多个固定钎与侧压杆相配合即可对基坑进行初步支撑，两个侧压杆与固定底板配合则可对基坑进行整体支撑。
16.4：通过设置注浆管，操作人员通过注浆管进行注浆，浆液通过伸缩软管、导浆管、传浆管进入固定管内，并通过多个流浆管进入固定钎与基坑之间的连接缝隙处，即可将固定钎与基坑内部进行注浆填实，增加固定钎的牢固性使其无法移动，从而可对基坑进行内部稳定支撑。
17.综上所述，本发明能够有效的对基坑的底部与侧边进行支撑，且增加基坑侧边与底部之间的联动性，增加支撑的整体稳定性与平衡性，且通过采用注浆固定的方式能够增加基坑与固定钎之间的连接牢固性，进一步增加基坑支撑的稳定性。
附图说明
18.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1为本发明提出的一种基坑平衡支撑结构及支撑方法的结构示意图；图2为图1中固定底板与其上部分连接结构的放大图；图3为图2中侧板与其上部分连接结构的放大图；图4为图2中a部位的节点放大图；图5为图1中侧压杆、踩踏板与二者之间部分连接结构的放大图；图6为图5中b部位的节点放大图。
19.图中：1固定底板、2侧板、3定位钎、4滑动块、5侧压杆、6踩踏板、7固定钎、8注浆管、9伸缩防护绳、10伸缩定位销、11定位孔、12传动上齿杆、13压板、14传动下齿杆、15转动辊、16传动齿轮、17摇杆、18橡胶垫、19固定管、20流浆管、21伸缩软管、22导浆管、23传浆管、24转动块、25固定环、26压缩弹簧、27固定块。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.参照图1-4，一种基坑平衡支撑结构，包括固定底板1，固定底板1上通过两个滑动机构安装有两个滑动块4，且两个滑动块4与固定底板1之间均安装有固定机构，固定底板1上固定安装有定位机构，固定底板1上固定安装有固定块27，固定块27上通过转动辊15转动安装有传动齿轮16，两个滑动块4上分别固定安装有传动上齿杆12、传动下齿杆14，且传动上齿杆12、传动下齿杆14分别与传动齿轮16的上下侧相啮合；上述值得注意的有以下几点：1、滑动机构包括固定安装在滑动块4上的梯形滑块，固定底板1上开设有梯形滑槽，且梯形滑块卡合安装在梯形滑槽内，滑动机构用于使滑动块4只可在固定底板1上进行水平滑动，而不会与固定底板1之间发生偏移与分离。
22.2、滑动块4可在固定底板1上进行水平方向的任意滑动，从而可调整侧压杆5的水平位置，即可便于对不同大小尺寸的基坑进行配合与支撑定位。
23.3、定位机构包括固定安装在固定底板1侧边的侧板2，侧板2上滑动安装有定位钎3，定位钎3的上部固定安装有压板13，且压板13与侧板2之间固定安装有两个压缩弹簧26，
操作人员踩压两个压板13带动定位钎3下降使定位钎3深入基坑内部，两个定位钎3相互配合即可将固定底板1与基坑之间进行牢固定位，使本结构与基坑之间不会分离。
24.4、固定机构包括固定安装在滑动块4上的伸缩定位销10，固定底板1上开设有多个与伸缩定位销10相配合的定位孔11，固定底板1上固定安装有刻度标杆。
25.5、转动辊15上固定安装有摇杆17，操作人员可转动摇杆17带动转动辊15进行转动，较为方便省事。
26.参照图1以及图5-6，两个滑动块4上均通过转动块24转动安装有侧压杆5，两个侧压杆5上均通过多个限位块与多个限位槽的配合滑动安装有多个固定钎7，且每个固定钎7上均固定安装有踩踏板6，两个侧压杆5内均固定安装有注浆管8，每个固定钎7上均固定安装有固定管19，且每个固定管19上均固定安装有多个流浆管20，每个固定钎7与相应注浆管8之间均安装有导浆机构；上述值得注意的有以下几点：1、操作人员可转动侧压杆5使其与基坑的侧边相贴合，并按压两个侧压杆5内的多个固定钎7使其深入基坑的内部，即可将侧压杆5与基坑之间进行固定，多个固定钎7与侧压杆5相配合即可对基坑进行初步支撑，两个侧压杆5与固定底板1相配合则可对基坑进行整体支撑，增加基坑与本结构之间的整体联动性。
27.2、导浆机构包括固定安装在固定钎7内的导浆管22，导浆管22与固定管19之间固定安装有两个传浆管23，导浆管22与注浆管8之间固定安装有伸缩软管21，操作人员通过注浆管8进行注浆，浆液通过伸缩软管21、导浆管22、传浆管23进入固定管19内，并通过多个流浆管20进入固定钎7与基坑之间的连接缝隙处，即可将固定钎7与基坑内部进行注浆填实，待浆液凝固后即可增加固定钎7与基坑之间的连接牢固性并会使固定钎7无法移动，从而可对基坑内部进行进一步的稳定支撑。
28.3、每个踩踏板6上均固定安装有多个橡胶垫18。
29.4、两个侧压杆5上均固定安装有固定环25，且两个固定环25之间卡合安装有伸缩防护绳9。
30.一种基坑平衡支撑结构的支撑方法，包含以下步骤：s1、在进行基坑的支撑时，操作人员可先将本结构内的固定底板1放置在基坑的侧底部上，再踩压两个压板13带动定位钎3下降，并使定位钎3深入基坑内部，两个定位钎3相互配合即可将固定底板1与基坑之间进行牢固定位。
31.s2、固定底板1定位完毕后，操作人员可转动转动辊15带动传动齿轮16转动，传动齿轮16转动即会带动与之啮合的传动上齿杆12、传动下齿杆14移动，从而会推动两个滑动块4在固定底板1上滑动，当两个滑动块4滑动至分别与基坑的侧边相贴合时为止；s3、两个滑动块4移动完毕后操作人员即可按压相应的伸缩定位销10使其卡合至固定底板1内相应位置的定位孔11内，即可将两个滑动块4的位置进行固定，使滑动块4不会发生移动；s4、操作人员再转动两个滑动块4上的两个转动块24带动两个侧压杆5转动至与基坑的侧边相贴合为止，并按压两个侧压杆5内的多个固定钎7，使多个固定钎7均深入基坑的内部，此时即可将侧压杆5与基坑之间进行固定，且多个固定钎7与侧压杆5相配合即可对基坑进行初步支撑，两个侧压杆5与固定底板1配合则可对基坑进行整体支撑；
s5、基坑初步支撑完毕后，操作人员可向两个侧压杆5内的两个注浆管8内进行注浆，浆液进入注浆管8内后会通过伸缩软管21、导浆管22、传浆管23进入固定管19内，并会通过固定管19上的多个流浆管20进入固定钎7与基坑之间的连接缝隙处，即可将固定钎7与基坑内部进行注浆填实，增加固定钎7的牢固性使其无法移动，从而可对基坑进行内部稳定支撑；s6、当注浆完毕后，操作人员即可将伸缩防护绳9扣合在两个侧压杆5上的两个固定环25之间，此时伸缩防护绳9既可进一步增加连接稳定性，又可对基坑外部进行防护阻隔，使外部人员不会落至基坑内部；s7、本结构整体支撑完毕后，操作人员可通过两个侧压杆5上的多个踩踏板6下移进入基坑内部，或通过多个踩踏板6离开基坑，较为便捷，无需额外搭设爬梯。
32.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
33.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。