一种具有固定件的电池极耳的制作方法

1.本实用新型涉及电池极耳技术领域，具体为一种具有固定件的电池极耳。


背景技术：

2.极耳是软包锂离子电池产品的一种组件，电池分为正极和负极，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点，电池的正极使用铝(al)材料，负极使用镍(ni)材料，负极也有铜镀镍(ni—cu)材料，它们都是由胶片和金属带两部分复合而成，传统电池极耳在遭到外界异物刺穿时，刺穿位置的极耳胶会被破坏，且刺穿异物会将极耳弯曲形变，将其顶到电池的电芯中一部分，从而与电池的电芯内部接触短路，导致爆燃。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有固定件的电池极耳，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有固定件的电池极耳，包括第一极耳金属条、第二极耳金属条和极耳连接条，所述第一极耳金属条与所述第二极耳金属条通过极耳连接条进行连接导通，所述第一极耳金属条、所述第二极耳金属条和所述极耳连接条的上下表面均分别贴设固定有极耳胶，所述第一极耳金属条、所述第二极耳金属条和所述极耳连接条的下方设置有导热金属板，所述导热金属板的上表面位置位于极耳连接条的正下方涂有绝缘涂层，所述导热金属板的两端表面位置均分别固定安装有端部垂直边，所述端部垂直边与所述极耳连接条的外表面之间设置有热缩牵引结构。
5.优选的，所述热缩牵引结构包括固定安装在极耳连接条的外表面位置的连接带，且连接带的一端固定安装有热缩牵引带，所述热缩牵引带的另一端与端部垂直边的侧壁表面固定。
6.优选的，所述热缩牵引带采用受热收缩材料制成，所述热缩牵引带与所述导热金属板的上表面接触贴合。
7.优选的，所述极耳连接条的数量一共有若干条，且呈阵列式均匀分布在第一极耳金属条与第二极耳金属条之间。
8.优选的，所述极耳连接条的两端表面位置均分别固定安装有弯折收缩余量，所述弯折收缩余量分别与对应的第一极耳金属条和第二极耳金属条连接固定。
9.优选的，所述端部垂直边与所述导热金属板之间固定安装有垂直稳定筋，所述垂直稳定筋位于热缩牵引带两两之间，所述端部垂直边的上表面位置固定安装有固定粘接台面，所述固定粘接台面的上表面分别与对应的第一极耳金属条和第二极耳金属条的下表面粘接固定。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型电池极耳能够在极耳连接条被刺断短路时，通过导热金属板将短路位置产生的高温传送到热缩牵引带位置，使得
热缩牵引带受热收缩，从而能够将被刺断的极耳连接条向两侧拉开，使其位于电芯中短路的部分被从电池电芯中拉出，进而将短路中断，降低电池爆燃风险，极大提高电池极耳的安全性。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构示意图；
12.图2为本实用新型整体结构示意图；
13.图3为本实用新型侧视图；
14.图4为本实用新型俯视图。
15.图中：1、第一极耳金属条；2、第二极耳金属条；3、极耳连接条；4、导热金属板；5、端部垂直边；401、连接带；402、热缩牵引带；301、弯折收缩余量；501、垂直稳定筋；502、固定粘接台面。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有固定件的电池极耳，包括第一极耳金属条1、第二极耳金属条2和极耳连接条3，第一极耳金属条1与第二极耳金属条2通过极耳连接条3进行连接导通，第一极耳金属条1、第二极耳金属条2和极耳连接条3材质相同，可以通过一体成型制成，第一极耳金属条1、第二极耳金属条2被外力挤压变形塌陷时，不影响极耳连接条3收缩，因而不会对结构性能产生干扰，第一极耳金属条1、第二极耳金属条2和极耳连接条3的上下表面均分别贴设固定有极耳胶，上述极耳胶为现有常见技术，包裹覆盖在第一极耳金属条1、第二极耳金属条2和极耳连接条3的表面，起到绝缘隔离作用，在图中不再进行展示，第一极耳金属条1、第二极耳金属条2和极耳连接条3的下方设置有导热金属板4，导热金属板4的上表面位置位于极耳连接条3的正下方涂有绝缘涂层，绝缘涂层能够使得位于导热金属板4的上表面的极耳连接条3的金属裸露部分被绝缘隔离，导热金属板4的两端表面位置均分别固定安装有端部垂直边5，端部垂直边5与极耳连接条3的外表面之间设置有热缩牵引结构。
18.热缩牵引结构包括固定安装在极耳连接条3的外表面位置的连接带401，且连接带401的一端固定安装有热缩牵引带402，热缩牵引带402的另一端与端部垂直边5的侧壁表面固定；热缩牵引带402采用受热收缩材料制成，受热收缩材料为高分子形状记忆材料，为现有技术，热缩牵引带402与导热金属板4的上表面接触贴合。
19.极耳连接条3的数量一共有若干条，且呈阵列式均匀分布在第一极耳金属条1与第二极耳金属条2之间。
20.极耳连接条3的两端表面位置均分别固定安装有弯折收缩余量301，弯折收缩余量301能够使得热缩牵引带402更易拉动极耳连接条3，弯折收缩余量301分别与对应的第一极耳金属条1和第二极耳金属条2连接固定。
21.端部垂直边5与导热金属板4之间固定安装有垂直稳定筋501，垂直稳定筋501位于热缩牵引带402两两之间，端部垂直边5的上表面位置固定安装有固定粘接台面502，固定粘接台面502的上表面分别与对应的第一极耳金属条1和第二极耳金属条2的下表面粘接固定。
22.本实用新型电池极耳在使用时，将第一极耳金属条1和第二极耳金属条2分别与电池电芯的极性端和外部导电连接端子进行焊接，使得导热金属板4与电池电芯表面贴合，极耳连接条3向外，在发生异物刺穿极耳连接条3位置时，由于极耳连接条3微观极细，通常会将极耳连接条3带断，极耳连接条3表面的极耳胶破裂，并且与电芯接触短路时，短路产生的热量会传递到导热金属板4中，使得导热金属板4升温，热缩牵引带402会高温收缩，拉动极耳连接条3，将其位于电芯中的短路部分抽出，且由于导热金属板4的上表面位置位于极耳连接条3的正下方涂有绝缘涂层，从而可以将短路中断，极大降低电池爆燃风险。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具有固定件的电池极耳，包括第一极耳金属条(1)、第二极耳金属条(2)和极耳连接条(3)，其特征在于：所述第一极耳金属条(1)与所述第二极耳金属条(2)通过极耳连接条(3)进行连接导通，所述第一极耳金属条(1)、所述第二极耳金属条(2)和所述极耳连接条(3)的上下表面均分别贴设固定有极耳胶，所述第一极耳金属条(1)、所述第二极耳金属条(2)和所述极耳连接条(3)的下方设置有导热金属板(4)，所述导热金属板(4)的上表面位置位于极耳连接条(3)的正下方涂有绝缘涂层，所述导热金属板(4)的两端表面位置均分别固定安装有端部垂直边(5)，所述端部垂直边(5)与所述极耳连接条(3)的外表面之间设置有热缩牵引结构。2.根据权利要求1所述的一种具有固定件的电池极耳，其特征在于：所述热缩牵引结构包括固定安装在极耳连接条(3)的外表面位置的连接带(401)，且连接带(401)的一端固定安装有热缩牵引带(402)，所述热缩牵引带(402)的另一端与端部垂直边(5)的侧壁表面固定。3.根据权利要求2所述的一种具有固定件的电池极耳，其特征在于：所述热缩牵引带(402)采用受热收缩材料制成，所述热缩牵引带(402)与所述导热金属板(4)的上表面接触贴合。4.根据权利要求1所述的一种具有固定件的电池极耳，其特征在于：所述极耳连接条(3)的数量一共有若干条，且呈阵列式均匀分布在第一极耳金属条(1)与第二极耳金属条(2)之间。5.根据权利要求1所述的一种具有固定件的电池极耳，其特征在于：所述极耳连接条(3)的两端表面位置均分别固定安装有弯折收缩余量(301)，所述弯折收缩余量(301)分别与对应的第一极耳金属条(1)和第二极耳金属条(2)连接固定。6.根据权利要求1所述的一种具有固定件的电池极耳，其特征在于：所述端部垂直边(5)与所述导热金属板(4)之间固定安装有垂直稳定筋(501)，所述垂直稳定筋(501)位于热缩牵引带(402)两两之间，所述端部垂直边(5)的上表面位置固定安装有固定粘接台面(502)，所述固定粘接台面(502)的上表面分别与对应的第一极耳金属条(1)和第二极耳金属条(2)的下表面粘接固定。

技术总结
本实用新型公开了一种具有固定件的电池极耳，包括第一极耳金属条、第二极耳金属条和极耳连接条，所述第一极耳金属条与所述第二极耳金属条通过极耳连接条进行连接导通，所述第一极耳金属条、所述第二极耳金属条和所述极耳连接条的上下表面均分别贴设固定有极耳胶，所述第一极耳金属条、所述第二极耳金属条和所述极耳连接条的下方设置有导热金属板。本实用新型电池极耳能够在极耳连接条被刺断短路时，通过导热金属板将短路位置产生的高温传送到热缩牵引带位置，使得热缩牵引带受热收缩，从而能够将被刺断的极耳连接条向两侧拉开，使其从电池电芯中拉出，进而将短路中断，降低电池爆燃风险，极大提高电池极耳的安全性。极大提高电池极耳的安全性。极大提高电池极耳的安全性。


技术研发人员：朱伟
受保护的技术使用者：深圳市希卓电子有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/5/17