一种光伏切片斜线网、拼接缝的测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及光伏晶体加工测量装置技术领域，尤其涉及一种光伏切片斜线网、拼接缝的测量装置。


背景技术：

2.单晶/多晶硅切片加工是光伏产业和集成电路产业的重要环节，金刚线多线切割是硅片加工的主流切片方式，而在多线切割中增加线网倾斜(斜线网)与拼接缝的确认，不仅可以减少升棒挂线，断线的分险，而且可以在一定程度降低硅片ttv，有助于提升硅片品质，同时提高产品的生产效率，目前测量斜线网、拼接缝的主要方式为拍照确认主辊上沟槽的数量(以下称为数槽)或者直角尺测量来确认斜线网与拼接缝的大小。
3.现有的直角尺测量斜线网、拼接缝大小，直角尺的放置位置与角度有关，稳定性不足，不同操作员测试结果经常会有相对较大的偏差，且常规直角尺精度不够估读也容易引起误差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的直角尺测量斜线网、拼接缝大小，直角尺的放置位置与角度有关，稳定性不足，不同操作员测试结果经常会有相对较大的偏差，且常规直角尺精度不够估读也容易引起误差的缺点，而提出的一种光伏切片斜线网、拼接缝的测量装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种光伏切片斜线网、拼接缝的测量装置，包括固定板和箱体，所述箱体的内壁上转动连接有三个转轴，转轴上固定安装有主动辊，所述固定板的底部固定安装有两个对称设置的定位板，定位板的底部设有卡装定位机构，所述固定板的两侧均开设有放置槽，放置槽的上滑动连接有测量尺，两个定位板之间转动连接有主动杆，主动杆上固定安装有转板，主动杆与卡装定位机构传动连接，且主动杆上设有传动机构，传动机构与测量尺传动连接，两个定位板与主动辊相互配合，所述固定板的顶部固定安装有把手。
7.优选的，所述卡装定位机构包括卡板，定位板的底部开设有两个对称设置的移动槽，两个移动槽的内壁上转动连接有双向螺杆，且移动槽的内壁上滑动连接有移动块，卡板与对应的移动块固定连接，主动杆上固定安装有两个对称设置的蜗杆，双向螺杆上固定安装有蜗轮，蜗杆与对应的蜗轮相互啮合，转动的主动杆能够通过蜗杆与蜗轮的相互啮合带动双向螺杆进行转动，并通过双向螺杆与两个移动块的螺纹连接带动两个卡板相向移动。
8.优选的，所述传动机构包括传动轴，两个传动轴与固定板转动连接，传动轴与对应的测量尺传动连接，主动杆上固定安装有两个对称设置的第一锥形齿轮，传动轴的底端固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，且主动杆上转动连接有两个定位盒，定位盒与对应的传动轴转动连接，传动轴上固定安装有主动齿轮，测量尺上固定安装有齿条，齿条与对应的主动齿轮相互啮合，转动的主动杆能够通过第一锥形齿轮与
第二锥形齿轮的相互啮合，从而带动传动轴进行转动，并通过主动齿轮与对应齿条的相互啮合带动测量尺移出放置槽内。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
10.(1)本方案由于设置了卡装定位机构，使得转动的主动杆能够带动两个卡板对装置的位置进行固定，使得测量尺在测量时能够稳定角度和力度；
11.(2)由于传动机构的设置，使得转动的主动杆能够带动测量尺进行移动，进而使得在对测量位置进行定位，同时还能对斜线网和拼接缝进行测量。
12.本实用新型操作简单，使用方便，能够便于装置进行快速固定，使得测量时能够对测量尺的角度和方向进行固定，便于人们使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种光伏切片斜线网、拼接缝的测量装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种光伏切片斜线网、拼接缝的测量装置的立体结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种光伏切片斜线网、拼接缝的测量装置的侧视结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种光伏切片斜线网、拼接缝的测量装置的a部分结构示意图。
17.图中：1、固定板；2、定位板；3、移动槽；4、双向螺杆；5、移动块；6、卡板；7、主动杆；8、蜗杆；9、蜗轮；10、转板；11、把手；12、放置槽；13、测量尺；14、传动轴；15、主动齿轮；16、第一锥形齿轮；17、第二锥形齿轮；18、定位盒；19、箱体；20、转轴；21、主动辊。
具体实施方式
18.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例一
20.参照图1-4，一种光伏切片斜线网、拼接缝的测量装置，包括固定板1和箱体19，箱体19的内壁上转动连接有三个转轴20，转轴20上固定安装有主动辊21，固定板1的底部固定安装有两个对称设置的定位板2，定位板2的底部设有卡装定位机构，固定板1的两侧均开设有放置槽12，放置槽12的上滑动连接有测量尺13，两个定位板2之间转动连接有主动杆7，主动杆7上固定安装有转板10，主动杆7与卡装定位机构传动连接，且主动杆7上设有传动机构，传动机构与测量尺13传动连接，两个定位板2与主动辊21相互配合，固定板1的顶部固定安装有把手11。
21.本实施例中，卡装定位机构包括卡板6，定位板2的底部开设有两个对称设置的移动槽3，两个移动槽3的内壁上转动连接有双向螺杆4，且移动槽3的内壁上滑动连接有移动块5，卡板6与对应的移动块5固定连接，主动杆7上固定安装有两个对称设置的蜗杆8，双向螺杆4上固定安装有蜗轮9，蜗杆8与对应的蜗轮9相互啮合。
22.本实施例中，传动机构包括传动轴14，两个传动轴14与固定板1转动连接，传动轴14与对应的测量尺13传动连接，主动杆7上固定安装有两个对称设置的第一锥形齿轮16，传
动轴14的底端固定安装有第二锥形齿轮17，第一锥形齿轮16与第二锥形齿轮17相互啮合，且主动杆7上转动连接有两个定位盒18，定位盒18与对应的传动轴14转动连接，传动轴14上固定安装有主动齿轮15，测量尺13上固定安装有齿条，齿条与对应的主动齿轮15相互啮合。
23.实施例二
24.参照图1-4，一种光伏切片斜线网、拼接缝的测量装置，包括固定板1和箱体19，箱体19的内壁上转动连接有三个转轴20，转轴20上固定安装有主动辊21，固定板1的底部固定安装有两个对称设置的定位板2，定位板2的底部设有卡装定位机构，固定板1的两侧均开设有放置槽12，放置槽12的上滑动连接有测量尺13，两个定位板2之间转动连接有主动杆7，主动杆7上固定安装有转板10，主动杆7与卡装定位机构传动连接，且主动杆7上设有传动机构，传动机构与测量尺13传动连接，两个定位板2与主动辊21相互配合，固定板1的顶部固定安装有把手11。
25.本实施例中，卡装定位机构包括卡板6，定位板2的底部开设有两个对称设置的移动槽3，两个移动槽3的内壁上转动连接有双向螺杆4，且移动槽3的内壁上滑动连接有移动块5，卡板6与对应的移动块5固定连接，主动杆7上固定安装有两个对称设置的蜗杆8，双向螺杆4上固定安装有蜗轮9，蜗杆8与对应的蜗轮9相互啮合，转动的主动杆7能够通过蜗杆8与蜗轮9的相互啮合带动双向螺杆4进行转动，并通过双向螺杆4与两个移动块5的螺纹连接带动两个卡板6相向移动。
26.本实施例中，传动机构包括传动轴14，两个传动轴14与固定板1转动连接，传动轴14与对应的测量尺13传动连接，主动杆7上固定安装有两个对称设置的第一锥形齿轮16，传动轴14的底端固定安装有第二锥形齿轮17，第一锥形齿轮16与第二锥形齿轮17相互啮合，且主动杆7上转动连接有两个定位盒18，定位盒18与对应的传动轴14转动连接，传动轴14上固定安装有主动齿轮15，测量尺13上固定安装有齿条，齿条与对应的主动齿轮15相互啮合，转动的主动杆7能够通过第一锥形齿轮16与第二锥形齿轮17的相互啮合，从而带动传动轴14进行转动，并通过主动齿轮15与对应齿条的相互啮合带动测量尺13移出放置槽12内。
27.工作原理，工作时，转动转板10，转板10带动主动杆7转动，主动杆7通过蜗杆8与蜗轮9的相互啮合带动双向螺杆4进行转动，转动的双向螺杆4通过与对应两个移动块5的螺纹连接带动对应两个卡板6相向移动，移动的两个卡板6能够通过两个主动辊21能够对固定板1和定位板2进行定位，同时转动的主动杆7能够通过第一锥形齿轮16与第二锥形齿轮17的相互啮合带动传动轴14进行转动，转动的传动轴14通过主动齿轮15与对应齿条的相互啮合带动两个测量尺13反向移动，进而对光伏切片斜线网、拼接缝进行测量。
28.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。