一种环保工业废气处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其是涉及一种环保工业废气处理设备。


背景技术：

2.工业废气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，科学证明，工业排放的废弃极具污染，为避免其对环境造成污染，需对其进行处理，而在处理的过程中，需向处理罐内注入除臭剂，使除臭剂与废气混合，以消除废气中的异味，而现有的环保工业废气处理设备在实际使用时，通常在单一的固定位置往处理罐内注入除臭剂，这会使得除臭剂与废气混合接触不均匀，进而降低了对废气处理的效果，并且，现有的环保工业废气处理设备结构设计单一，在废气未与除臭剂接触之前，并不能进行过滤处理，会使得废气内的杂质会弥漫于处理设备内，这亦会降低对废气处理的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种环保工业废气处理设备，以解决现有技术中存在的缺点。
4.上述目的通过以下技术方案来解决：
5.一种环保工业废气处理设备，包括处理罐、进气罐和输气管，所述进气罐设于处理罐的右侧，所述输气管连通设于处理罐和进气罐之间，所述处理罐内部的右下端固定连接有过滤池，所述过滤池右侧的上下两端分别连通设有进水管和出水管，所述过滤池的左侧固定有挡板，所述过滤池的上方设有与挡板连通设置的连接管，且连接管的内部旋转设有抽气扇，所述处理罐的上方设有固定箱，所述固定箱与处理罐之间连通设有固定管，所述处理罐的内部设有与固定管贯穿连接的输料管，所述输料管的左右两侧均连通设有若干根外管，所述处理罐的左侧上方连通设有风机，所述风机的左侧连通设有排气管，所述进气罐的右下方连通设有进气管。
6.作为一种优选方案，所述固定管内部下端的左右两侧均固定有支撑杆，且左右两侧所述支撑杆之间固定连接有固定圈，并且所述输料管的顶部贯穿进固定圈内部。
7.作为一种优选方案，所述输料管的内部固定连接有多个固定板，且每个所述固定板的中部均开设有通孔，并且每个所述固定板分别位于左右两侧所述外管之间。
8.作为一种优选方案，每个所述固定板均呈弧形状，且输气管的底部插入到过滤池内。
9.作为一种优选方案，每根所述外管的表面均开设有多个喷液孔。
10.作为一种优选方案，所述固定圈的内部旋转连接有电动转轴，且所述电动转轴与固定圈之间设有若干个滚珠，并且输料管的外边表面与电动转轴固定连接。
11.有益效果：
12.（1）该种环保工业废气处理设备通过结构的改进，使本设备在实际使用时，可对废
气进行过滤处理，使得废气在未与除臭剂接触混合之前将其内部的杂质颗粒清除，确保了后续对废气的处理质量。
13.（2）该种环保工业废气处理设备通过结构的改进，使本设备在实际使用时，提升了除臭剂与废气混合接触的均匀性，提升了对废气中异味去除的彻底性，实用性强。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的固定管正剖结构示意图。
16.图3为本实用新型的图2中a处结构放大示意图。
17.图4为本实用新型的固定管俯视结构示意图。
18.图1-4中：1-处理罐；2-进气罐；3-输气管；4-进气管；5-过滤池；6-出水管；7-进水管；8-挡板；9-连接管；10-抽气扇；11-固定箱；12-固定管；13-输料管；14-外管；15-风机；16-排气管；17-支撑杆；18-固定圈；19-喷液孔；20-固定板；21-通孔；22-滚珠；23-电动转轴。
具体实施方式
19.请一并参考图1至图4：
20.本实施例提供的一种环保工业废气处理设备，包括处理罐1、进气罐2和输气管3，进气罐2设于处理罐1的右侧，输气管3连通设于处理罐1和进气罐2之间，处理罐1内部的右下端固定连接有过滤池5，过滤池5右侧的上下两端分别连通设有进水管7和出水管6，过滤池5的左侧固定有挡板8，过滤池5的上方设有与挡板8连通设置的连接管9，且连接管9的内部旋转设有抽气扇10，处理罐1的上方设有固定箱11，固定箱11与处理罐1之间连通设有固定管12，处理罐1的内部设有与固定管12贯穿连接的输料管13，输料管13的左右两侧均连通设有若干根外管14，处理罐1的左侧上方连通设有风机15，风机15的左侧连通设有排气管16，进气罐2的右下方连通设有进气管4。
21.进一步的，固定管12内部下端的左右两侧均固定有支撑杆17，且左右两侧支撑杆17之间固定连接有固定圈18，并且输料管13的顶部贯穿进固定圈18内部，通过支撑杆17可对固定圈18进行固定支撑，而通过固定圈18可对输料管13进行限位，使输料管13能被限制于固定圈18内。
22.进一步的，输料管13的内部固定连接有多个固定板20，且每个固定板20的中部均开设有通孔21，并且每个固定板20分别位于左右两侧外管14之间，通过此种设计，将除臭剂倒入到固定箱11内，而倒入到固定箱11内的除臭剂可通过固定管12流入到处理罐1内的输料管13内，使除臭剂落入于固定板20上。
23.进一步的，每个固定板20均呈弧形状，且输气管3的底部插入到过滤池5内，并且输气管3内旋转设有吸气扇，通过此种设计，落入到固定板20上的除臭剂，可通过最上端固定板20的通孔21继续往下流，与此同时，由于固定板20均呈弧形状，使得落入到固定板20上的除臭剂亦能通过固定板20流入到两侧的外管14内。
24.进一步的，每根外管14的表面均开设有多个喷液孔19，通过此种设计，流入到外管14内的除臭剂可通过其表面均匀开设的喷液孔19对外喷射，使得除臭剂可在不同高度的外
管14喷出，进而使得除臭剂可在不同高度被喷出，提升了除臭剂与废气接触混合的全面性。
25.进一步的，固定圈18的内部旋转连接有电动转轴23，且电动转轴23与固定圈18之间设有若干个滚珠22，并且输料管13的外边表面与电动转轴23固定连接，通过此种设计，当除臭剂在通过喷液孔19喷出时，通过电动转轴23的旋转可带动输料管13同步旋转，进而通过喷液孔19在对外喷淋除臭剂时，亦能对废气进行拌动，这进一步辅助性加强了除臭剂与废气混合的彻底性。
26.工作原理：
27.在使用本实用新型时，将废气通过进气管输入到进气罐2内，而进入到进气罐2内的废气可通过输气管3内的吸气扇的旋转吸引而排入到处理罐1内的过滤池5内，使废气排入到过滤池5内，使得废气中的杂质落入过滤池5的水中并沉淀于过滤池5内，而通过抽气扇10的旋转可借助连接管9将过滤池5内的废气吸至处理罐1内，同时，将除臭剂倒入到固定箱11内，而倒入到固定箱11内的除臭剂可通过固定管12流入到处理罐1内的输料管13内，使除臭剂落入于固定板20上，落入到固定板20上的除臭剂，可通过最上端固定板20的通孔21继续往下流，与此同时，由于固定板20均呈弧形状，使得落入到固定板20上的除臭剂亦能通过固定板20流入到两侧的外管14内，而流入到外管14内的除臭剂可通过其表面均匀开设的喷液孔19对外喷射，使得除臭剂可在不同高度的外管14喷出，进而使得除臭剂可在不同高度被喷出，提升了除臭剂与废气接触混合的全面性。