一种带有防溢出功能的导电银浆搅拌出料装置的制作方法

1.本实用新型属于制备导电银浆的辅助设备技术领域，尤其涉及一种带有防溢出功能的导电银浆搅拌出料装置。


背景技术：

2.银导电浆料分为两类：
①
聚合物银导电浆料(烘干或固化成膜，以有机聚合物作为粘接相)；
②
烧结型银导电浆料(烧结成膜，烧结温度》500℃，玻璃粉或氧化物作为粘接相)。构成银导体浆料的三类别需要不同类别的银粉或组合作为导电填料，甚至每一类别中的不同配方需要不同的银粉作为导电功能材料，目的是在确定的配方或成膜工艺下，用最少的银粉实现银导电性和导热性的最大利用，关系到膜层性能的优化及成本。
3.随着电子工业的飞速发展,导电银浆大量的使用于薄膜开关和柔性电路板、单板陶瓷、压敏电阻和热敏电阻、压电陶瓷以及碳膜电位器用银电极等,由于导电银浆使用前必须混合均匀,混合好的导电银浆必须快速分送到各使用点，保证导电银浆质量,提高生产效率，通过搅拌来使导电银浆提升质。
4.另外，中国专利公开号为cn213885911u，发明创造名称为一种导电银浆搅拌及出料装置，包括搅拌箱本体、限位块、转轴、轴承、联轴器、电机、旋转扇叶、喇叭口、水管、控制阀、限位板、滑动槽、电动伸缩杆、滑动件、筛板、筛网、进料口和支架，所述搅拌箱本体上表面中心位置固定连接限位块下表面，限位块由上至下开设通孔。但是现有的导电银浆搅拌出料工具还存在着不便于进行移动出料使用浆料容易沉淀，在搅拌过程中浆料容易外溅和不具备对浆料气泡消除的功能的问题。
5.由鉴于此，发明一种带有防溢出功能的导电银浆搅拌出料装置是非常必要的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种带有防溢出功能的导电银浆搅拌出料装置，以解决现有的导电银浆搅拌出料工具不便于进行移动出料使用浆料容易沉淀，在搅拌过程中浆料容易外溅和不具备对浆料气泡消除的功能的问题。
7.一种带有防溢出功能的导电银浆搅拌出料装置，包括支撑底座板，支撑立柱，侧挡板，移动轮，上下斜坡板，握柄板，助力式的银浆泡液消除拨片组件，可调节防溢遮挡罩组件，移动式搅拌出料箱组件，磁力片，斜撑调节孔板，斜撑支杆，导线挂钩，控制开关，内嵌轴承，旋转杆，电机防护箱，调节握柄，搅拌电机，滑行卡槽，搅拌轴和搅拌叶片；
8.所述的支撑立柱分别螺栓连接在支撑底座板的上部四角位置；所述的侧挡板螺钉连接在支撑底座板的上部后侧位置；所述的移动轮分别螺栓连接在支撑底座板的下部四角位置；所述的上下斜坡板轴接在支撑底座板的前部；所述的握柄板焊接在上下斜坡板的右侧下部位置；
9.所述的助力式的银浆泡液消除拨片组件与可调节防溢遮挡罩组件相连接；所述的可调节防溢遮挡罩组件套接在搅拌轴的外表面上部位置；所述的移动式搅拌出料箱组件设
置在支撑底座板的上部；所述的磁力片胶接在握柄板的前部右侧位置；所述的斜撑调节孔板螺栓连接在左侧设置的两个支撑立柱的左侧上部位置；
10.所述的斜撑支杆活动插接在斜撑调节孔板的左侧；所述的导线挂钩螺纹连接在左侧前部设置的支撑立柱的左侧上部；所述的控制开关螺钉连接在右侧前部设置的支撑立柱的上部；所述的内嵌轴承镶嵌在支撑立柱的内侧上部位置；所述的旋转杆一端螺钉连接在电机防护箱的外侧下部，另一端插接在内嵌轴承的内圈；
11.所述的调节握柄螺钉连接在电机防护箱的上部中间位置；所述的搅拌电机螺栓连接在电机防护箱的内部；所述的滑行卡槽开设在支撑底座板的上侧；所述的搅拌轴联轴器连接在搅拌电机的输出端；所述的搅拌叶片分别螺栓连接在搅拌轴的外侧下部位置。
12.优选的，所述的助力式的银浆泡液消除拨片组件包括连接吊板，缓冲拉簧，横支轴，旋转管，连接支杆和消泡拨片；所述的横支轴镶嵌在两个连接吊板之间的下部位置；所述的缓冲拉簧螺钉连接在连接吊板的前部上侧位置；所述的旋转管活动套接在横支轴的外表面；所述的连接支杆一端螺钉连接在旋转管的外表面，另一端螺钉连接在消泡拨片的下部中间位置。
13.优选的，所述的可调节防溢遮挡罩组件包括防护罩主体，观察窗，连接滑管，滚珠轴承和定位螺钉；所述的观察窗镶嵌在防护罩主体的前部中间位置；所述的连接滑管镶嵌在防护罩主体的上部中间位置；所述的滚珠轴承镶嵌在连接滑管的内部下侧位置；所述的定位螺钉分别螺栓连接在连接滑管的左右两侧上部位置。
14.优选的，所述的移动式搅拌出料箱组件包括混合箱体，抬动握柄，移动滑轮，排放出料管和控制阀门；所述的抬动握柄分别螺栓连接在混合箱体的左右两侧上部中间位置；所述的移动滑轮分别螺栓连接在混合箱体的下部四角位置；所述的排放出料管镶嵌在混合箱体的前部下侧中间位置并与其内部相连通；所述的控制阀门螺纹连接在排放出料管的上部中间位置。
15.优选的，所述的消泡拨片为矩形的不锈钢片。
16.优选的，所述的连接吊板轴接在防护罩主体的内部下侧位置，所述的缓冲拉簧螺钉连接在防护罩主体的下部。
17.优选的，所述的搅拌叶片具体采用弧形的不锈钢片；所述的搅拌叶片的内部开设有条形通孔。
18.优选的，所述的移动滑轮滑动设置在滑行卡槽内部。
19.优选的，所述的搅拌轴贯穿连接滑管和滚珠轴承的内圈；所述的定位螺钉贯穿连接滑管顶紧在搅拌轴的外表面。
20.优选的，所述的搅拌轴和搅拌叶片伸入到混合箱体的内部上侧位置。
21.优选的，所述的防护罩主体扣接在混合箱体的上部。
22.优选的，所述的调节握柄的外表面套接有绝缘橡胶皮套。
23.优选的，所述的控制开关电性连接搅拌电机；所述的搅拌电机采用机械设备领域常见的设备，例如：所述的搅拌电机具体采用型号为ye2的立式电机。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
25.1、本实用新型所述的横支轴，旋转管，连接支杆和消泡拨片的设置，有利于在导电银浆搅拌过程中产生的泡液与连接支杆和消泡拨片相接处，从而将其刺破避免泡液的扩
散，另外在银浆液体流动时驱动旋转管围绕横支轴进行转动，提供工作效率。
26.2、本实用新型所述的连接吊板和缓冲拉簧的设置，有利于启动缓冲压缩收紧的作用。
27.3、本实用新型所述的防护罩主体，观察窗，连接滑管，滚珠轴承和定位螺钉的设置，有利于对防护罩主体在搅拌轴上进行滑动，并进行固定使得防护罩主体扣接在混合箱体的上部，避免银浆液体的外溢扩散，维护良好的加工环境。
28.4、本实用新型所述的混合箱体，抬动握柄，移动滑轮，排放出料管和控制阀门的设置，有利于对导电银浆液体进行存放搅拌加工操作，并便于进行排放料体。
29.5、本实用新型所述的上下斜坡板，握柄板和磁力片的设置，有利于混合箱体的上下，并便于折叠收纳，节省放置空间。
30.6、本实用新型所述的支撑底座板，支撑立柱，侧挡板和移动轮的设置，有利于对该搅拌出料装置进行移动使用，便于对成品的浆料及时的输送到使用位置，保障导电银浆的质量。
31.7、本实用新型所述的斜撑调节孔板，斜撑支杆和调节握柄的设置，有利于对搅拌轴进行支撑和调节，便于更换维护，避免在移动时的晃动。
附图说明
32.图1是本实用新型的结构示意图。
33.图2是本实用新型的混合箱体的未放置时的结构示意图。
34.图3是本实用新型的助力式的银浆泡液消除拨片组件的结构示意图。
35.图4是本实用新型的可调节防溢遮挡罩组件的结构示意图。
36.图5是本实用新型的移动式搅拌出料箱组件的结构示意图。
37.图中：
38.1、支撑底座板；2、支撑立柱；3、侧挡板；4、移动轮；5、上下斜坡板；6、握柄板；7、助力式的银浆泡液消除拨片组件；71、连接吊板；72、缓冲拉簧；73、横支轴；74、旋转管；75、连接支杆；76、消泡拨片；8、可调节防溢遮挡罩组件；81、防护罩主体；82、观察窗；83、连接滑管；84、滚珠轴承；85、定位螺钉；9、移动式搅拌出料箱组件；91、混合箱体；92、抬动握柄；93、移动滑轮；94、排放出料管；95、控制阀门；10、磁力片；11、斜撑调节孔板；12、斜撑支杆；13、导线挂钩；14、控制开关；15、内嵌轴承；16、旋转杆；17、电机防护箱；18、调节握柄；19、搅拌电机；20、滑行卡槽；21、搅拌轴；22、搅拌叶片。
具体实施方式
39.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
40.实施例：
41.如附图1至附图2所示，本实用新型提供一种带有防溢出功能的导电银浆搅拌出料装置，包括支撑底座板1，支撑立柱2，侧挡板3，移动轮4，上下斜坡板5，握柄板6，助力式的银浆泡液消除拨片组件7，可调节防溢遮挡罩组件8，移动式搅拌出料箱组件9，磁力片10，斜撑调节孔板11，斜撑支杆12，导线挂钩13，控制开关14，内嵌轴承15，旋转杆16，电机防护箱17，调节握柄18，搅拌电机19，滑行卡槽20，搅拌轴21和搅拌叶片22；
42.所述的支撑立柱2分别螺栓连接在支撑底座板1的上部四角位置；所述的侧挡板3螺钉连接在支撑底座板1的上部后侧位置；对该搅拌出料装置进行移动使用，便于对成品的浆料及时的输送到使用位置，保障导电银浆的质量；
43.所述的移动轮4分别螺栓连接在支撑底座板1的下部四角位置；所述的上下斜坡板5轴接在支撑底座板1的前部；所述的握柄板6焊接在上下斜坡板5的右侧下部位置；所述的助力式的银浆泡液消除拨片组件7与可调节防溢遮挡罩组件8相连接；所述的可调节防溢遮挡罩组件8套接在搅拌轴21的外表面上部位置；所述的移动式搅拌出料箱组件9设置在支撑底座板1的上部；
44.所述的磁力片10胶接在握柄板6的前部右侧位置；有利于混合箱体91的上下，并便于折叠收纳，节省放置空间；所述的斜撑调节孔板11螺栓连接在左侧设置的两个支撑立柱2的左侧上部位置；所述的斜撑支杆12活动插接在斜撑调节孔板11的左侧；所述的导线挂钩13螺纹连接在左侧前部设置的支撑立柱2的左侧上部；
45.所述的控制开关14螺钉连接在右侧前部设置的支撑立柱2的上部；所述的内嵌轴承15镶嵌在支撑立柱2的内侧上部位置；所述的旋转杆16一端螺钉连接在电机防护箱17的外侧下部，另一端插接在内嵌轴承15的内圈；所述的调节握柄18螺钉连接在电机防护箱17的上部中间位置；
46.所述的搅拌电机19螺栓连接在电机防护箱17的内部；所述的滑行卡槽20开设在支撑底座板1的上侧；所述的搅拌轴21联轴器连接在搅拌电机19的输出端；所述的搅拌叶片22分别螺栓连接在搅拌轴21的外侧下部位置。
47.如附图3所示，上述实施方案中，具体的，所述的助力式的银浆泡液消除拨片组件7包括连接吊板71，缓冲拉簧72，横支轴73，旋转管74，连接支杆75和消泡拨片76；
48.所述的横支轴73镶嵌在两个连接吊板71之间的下部位置；所述的缓冲拉簧72螺钉连接在连接吊板71的前部上侧位置；所述的旋转管74活动套接在横支轴73的外表面；所述的连接支杆75一端螺钉连接在旋转管74的外表面，另一端螺钉连接在消泡拨片76的下部中间位置；
49.在导电银浆搅拌过程中产生的泡液与连接支杆75和消泡拨片76相接处，从而将其刺破避免泡液的扩散，另外在银浆液体流动时驱动旋转管74围绕横支轴73进行转动，提供工作效率。
50.如附图4所示，上述实施方案中，具体的，所述的可调节防溢遮挡罩组件8包括防护罩主体81，观察窗82，连接滑管83，滚珠轴承84和定位螺钉85；所述的观察窗82镶嵌在防护罩主体81的前部中间位置；所述的连接滑管83镶嵌在防护罩主体81的上部中间位置；所述的滚珠轴承84镶嵌在连接滑管83的内部下侧位置；所述的定位螺钉85分别螺栓连接在连接滑管83的左右两侧上部位置；
51.对防护罩主体81在搅拌轴21上进行滑动，并进行固定使得防护罩主体81扣接在混合箱体91的上部，避免银浆液体的外溢扩散，维护良好的加工环境。
52.如附图5所示，上述实施方案中，具体的，所述的移动式搅拌出料箱组件9包括混合箱体91，抬动握柄92，移动滑轮93，排放出料管94和控制阀门95；所述的抬动握柄92分别螺栓连接在混合箱体91的左右两侧上部中间位置；所述的移动滑轮93分别螺栓连接在混合箱体91的下部四角位置；所述的排放出料管94镶嵌在混合箱体91的前部下侧中间位置并与其
内部相连通；所述的控制阀门95螺纹连接在排放出料管94的上部中间位置。
53.上述实施方案中，具体的，所述的消泡拨片76为矩形的不锈钢片；所述的连接吊板71轴接在防护罩主体81的内部下侧位置，所述的缓冲拉簧72螺钉连接在防护罩主体81的下部。
54.上述实施方案中，具体的，所述的搅拌叶片22具体采用弧形的不锈钢片；所述的搅拌叶片22的内部开设有条形通孔；所述的调节握柄18的外表面套接有绝缘橡胶皮套。
55.上述实施方案中，具体的，所述的移动滑轮93滑动设置在滑行卡槽20内部；所述的搅拌轴21和搅拌叶片22伸入到混合箱体91的内部上侧位置。
56.上述实施方案中，具体的，所述的搅拌轴21贯穿连接滑管83和滚珠轴承84的内圈；所述的定位螺钉85贯穿连接滑管83顶紧在搅拌轴21的外表面；所述的防护罩主体81扣接在混合箱体91的上部。
57.上述实施方案中，具体的，所述的控制开关14电性连接搅拌电机19；所述的搅拌电机19采用机械设备领域常见的设备，例如：所述的搅拌电机19具体采用型号为ye2的立式电机。
58.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
59.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。