压印辊及其制造方法与流程

技术特征：
1.一种压印辊，其特征在于，供于使用背面不存在衬纸的粘合性标签的标签打印机，所述压印辊具备：轴体；发泡弹性层，设于所述轴体的外周，在表面开口有多个发泡泡孔；以及未研磨状态的非粘合层，设于所述发泡弹性层的外周表面，具有仿照所述发泡弹性层所开口的多个发泡泡孔的凹凸部。2.根据权利要求1所述的压印辊，其特征在于，所述未研磨状态的非粘合层的表面的算术平均粗糙度ra为3μm以上且20μm以下。3.根据权利要求1所述的压印辊，其特征在于，所述未研磨状态的所述非粘合层为平均厚度为20μm以上且180μm的硅橡胶。4.根据权利要求1所述的压印辊，其特征在于，所述发泡弹性层的平均发泡泡孔直径为100μm以上且300μm以下。5.一种压印辊的制造方法，其为供于使用背面不存在衬纸的粘合性标签的标签打印机的压印辊的制造方法，所述压印辊的制造方法包括：在轴体外周形成发泡弹性层的工序；对所述发泡弹性层的外周表面进行研磨加工，在该外周表面将多个发泡泡孔开口的工序；以及在研磨加工后的所述发泡弹性层的外周表面涂布硅橡胶，使其固化，形成具有仿照所述发泡弹性层所开口的多个发泡泡孔的凹凸部的、未研磨状态的非粘合层的工序。

技术总结
本发明涉及压印辊及其制造方法。本发明的目的在于，提供一种对无衬纸标签保持剥离性能，并且输送性和印字性优异，用于对无衬纸标签进行印字发行的标签打印机的压印辊。本发明的压印辊具备：轴体；发泡弹性层，设于轴体的外周，在表面开口有多个发泡泡孔；以及未研磨状态的非粘合层，设于发泡弹性层的外周表面，具有仿照发泡弹性层所开口的多个发泡泡孔的凹凸部。凸部。凸部。


技术研发人员：北中辰也 江端恭平
受保护的技术使用者：株式会社金阳社
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/5/20