一种基于3D照片的现场质量检测装置及其检测方法与流程

一种基于3d照片的现场质量检测装置及其检测方法
技术领域
1.本发明涉及建筑工程施工技术领域，具体为一种基于3d照片的现场质量检测装置及其检测方法。


背景技术：

2.建筑工程为建设工程的一部分，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。包括厂房、剧院、旅馆、商店、学校、医院和住宅等，满足人们生产、居住、学习、公共活动等需要。
3.近年来，随着市政建设、公路工程、铁路工程、工业和民用建筑的不断发展，施工质量变得尤为重要，对于传统的外观尺寸检测方法通利用钢卷尺，高处测量还需借助登高梯。
4.对于现有技术下的测量方式给施工人员来麻烦，不仅测量精度达不到要求，而且还无法保证测量人员安全，影响施工效率。
5.为此，本发明提出一种基于3d照片的现场质量检测装置及其检测方法用于解决上述问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种基于3d照片的现场质量检测装置及其检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于3d照片的现场质量检测装置，包括
8.内模，所述内模上固定设置有提手，并且内模的一端内侧壁对称固定设置有垫板，垫板中螺纹连接设置有调节定位螺栓，内模的另一端内侧壁等距设置有定位圆槽，并且两个所述的内模组成检测模板；
9.可调内撑三角架，所述可调内撑三角架包含有支撑板、橡胶凸条、支撑体、调控插杆、调控套筒、环形定位卡槽，可调内撑三角架对检测模板进行支撑；
10.调控锁定组件，所述调控锁定组件包含有固定管、限位挡环、防滑凸块、传动条、锁紧卡板、复位弹簧、弧形传动斜槽、内螺纹环、锁紧环，调控锁定组件对可调内撑三角架进行锁定工作，提高可调内撑三角架对检测模板支撑的稳定性。
11.优选的，所述定位圆槽与垫板、调节定位螺栓设置位置相对应。
12.优选的，所述支撑板固定设置在可调内撑三角架的三个端部，并且支撑板的一端设置为弧形面，弧形面上等距设置有橡胶凸条，支撑板上固定设置有支撑体，所述的一侧固定设置有调控插杆，另一侧固定设置有调控套筒，所述调控插杆外侧壁等距设置有环形定位卡槽。
13.优选的，所述支撑板一端设置的弧形面与内模的内侧壁进行贴合接触，但是不进行固定。
14.优选的，所述固定管一体成型设置在调控套筒的一端，并且固定管的一端侧壁位
置固定设置有限位挡环，限位挡环的一侧等距固定设置有防滑凸块，所述传动条对称活动设置在固定管中，传动条的一端延伸至弧形传动斜槽中，另一端固定设置有锁紧卡板，锁紧卡板在与传动条相连接端一体成型对称设置有复位弹簧，另一端设置为曲面，复位弹簧另一端固定设置在固定管中，所述弧形传动斜槽等距设置在内螺纹环中，内螺纹环螺纹连接设置在固定管外侧壁上，所述锁紧环螺纹连接设置在固定管上。
15.优选的，所述锁紧环外侧壁等距固定设置有辅助凸块。
16.优选的，所述锁紧卡板与环形定位卡槽设置位置相对应，两者相适配卡接。
17.一种基于3d照片的现场质量检测装置的检测方法，该检测方法包括以下步骤：
18.s1：包括blk3d测量设备、设备支架、笔记本电脑；在各类预留洞口施工前，根据设计图纸要求，汇总圆形预留洞口的尺寸，根据尺寸范围制作一个或者多个直径可调的现浇预留洞口施工模板，在保证施工质量的情况下，可以尽量减少现浇预留洞口施工模板的数量，从而节约材料；在具体预留洞口施工过程中，根据预留洞口尺寸，调整模板上的调节螺栓，调整出需要的模板直径；拧紧调节定位螺栓，确保尺寸不发生变化；同时调整可调内撑三角架上的调控锁定组件，使可调内撑三角架上的尺寸与模板尺寸相符合；
19.s2：通过提手可以方便的将模板进行定位安装；在混凝土浇筑之前，可调内撑三角架上起到对模板尺寸进行验证的作用，保证模板尺寸及形状的要求；在混凝土施工过程中及浇筑完成后，可调内撑三角架上起到对模板支撑作用，保证在施工过程中模板既不变形，尺寸也不改变；
20.可调内撑三角架与内模接触部位采用带弧度的支撑板，保证有效的支撑作用的同时，应力不会过于集中而损坏内模；在完成一个预留洞口施工后，通过松开调节定位螺栓，可以起到方便拆模的作用；在预留洞口尺寸不同时，通过调整调节定位螺栓及调控锁定组件，可以方便的调整模板的尺寸，循环上诉过程，可以完成预留洞口的施工，起到模板循环利用，节约材料的作用。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.该预留洞口模板，其结构简单，设计合理、新颖，除了可调内撑三脚架及调节螺栓外没有多余附件，便于安装及调整，具有良好的安全性、稳定性、可靠性和整体美观性，能够在保证施工质量的前提下，实现各类圆形预留洞口的快速施工。该预留洞口模板，安装时无需额外的附件及工具、材料，拆除时方便快捷。在保证预留洞口施工质量的同时，扩大了模板的使用范围及周转效率，节约了材料。
附图说明
23.图1为本发明直径可调的现浇预留洞口施工模板结构连接右侧示意图；
24.图2为本发明直径可调的现浇预留洞口施工模板结构连接左侧示意图；
25.图3为本发明图2中结构连接局部放大示意图；
26.图4为本发明内模结构连接示意图；
27.图5为本发明图4中内模结构连接局部放大示意图；
28.图6为本发明图4中内模与调节定位螺栓结构连接放大示意图；
29.图7为本发明可调内撑三角架局部结构连接前侧示意图；
30.图8为本发明图7中结构连接局部放大示意图；
31.图9为本发明可调内撑三角架局部结构连接后侧示意图；
32.图10为本发明图9中结构连接局部放大示意图；
33.图11为本发明调控锁定组件结构连接局部剖视图；
34.图12为本发明图11中结构连接局部放大示意图。
35.图中：内模1、提手2、垫板3、调节定位螺栓4、定位圆槽5、可调内撑三角架7、支撑板701、橡胶凸条702、支撑体703、调控插杆704、调控套筒705、环形定位卡槽706、调控锁定组件8、固定管801、限位挡环802、防滑凸块803、传动条804、锁紧卡板805、复位弹簧806、弧形传动斜槽807、内螺纹环808、锁紧环809。
具体实施方式
36.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1至图12，本发明提供一种技术方案：一种基于3d照片的现场质量检测装置，本方案包括
38.内模1，内模1上固定设置有提手2，并且内模1的一端内侧壁对称固定设置有垫板3，垫板3中螺纹连接设置有调节定位螺栓4，内模1的另一端内侧壁等距设置有定位圆槽5，并且两个的内模1组成检测模板；
39.可调内撑三角架7，可调内撑三角架7包含有支撑板701、橡胶凸条702、支撑体703、调控插杆704、调控套筒705、环形定位卡槽706，可调内撑三角架7对检测模板进行支撑；
40.调控锁定组件8，调控锁定组件8包含有固定管801、限位挡环802、防滑凸块803、传动条804、锁紧卡板805、复位弹簧806、弧形传动斜槽807、内螺纹环808、锁紧环809，调控锁定组件8对可调内撑三角架7进行锁定工作，提高可调内撑三角架7对检测模板支撑的稳定性。
41.定位圆槽5与垫板3、调节定位螺栓4设置位置相对应。
42.这里的支撑板701固定设置在可调内撑三角架7的三个端部，并且支撑板701的一端设置为弧形面，弧形面上等距设置有橡胶凸条702，支撑板701上固定设置有支撑体703，703的一侧固定设置有调控插杆704，另一侧固定设置有调控套筒705，调控插杆704外侧壁等距设置有环形定位卡槽706。
43.支撑板701一端设置的弧形面与内模1的内侧壁进行贴合接触，但是不进行固定。
44.这里的固定管801一体成型设置在调控套筒705的一端，并且固定管801的一端侧壁位置固定设置有限位挡环802，限位挡环802的一侧等距固定设置有防滑凸块803，传动条804对称活动设置在固定管801中，传动条804的一端延伸至弧形传动斜槽807中，另一端固定设置有锁紧卡板805，锁紧卡板805在与传动条804相连接端一体成型对称设置有复位弹簧806，另一端设置为曲面，复位弹簧806另一端固定设置在固定管801中，弧形传动斜槽807等距设置在内螺纹环808中，内螺纹环808螺纹连接设置在固定管801外侧壁上，锁紧环809螺纹连接设置在固定管801上。
45.锁紧环809外侧壁等距固定设置有辅助凸块；锁紧卡板805与环形定位卡槽706设置位置相对应，两者相适配卡接。
46.操作过程；
47.包括blk3d测量设备、设备支架、笔记本电脑；在各类预留洞口施工前，根据设计图纸要求，汇总圆形预留洞口的尺寸，根据尺寸范围制作一个或者多个直径可调的现浇预留洞口施工模板，在保证施工质量的情况下，可以尽量减少现浇预留洞口施工模板的数量，从而节约材料；在具体预留洞口施工过程中，根据预留洞口尺寸，调整模板上的调节螺栓，调整出需要的模板直径；拧紧调节定位螺栓4，确保尺寸不发生变化；同时调整可调内撑三角架上7的调控锁定组件8，使可调内撑三角架上7的尺寸与模板尺寸相符合，
48.即在这过程中，对于可调内撑三角架7的调控工作，即对模板的直径调整工作，将支撑板701一端的弧形面抵在内模1的内侧壁上，之后之后再通过调控锁定组件8对调控插杆704和调控套筒705进行位置定位，即首先转动旋紧内螺纹环808，使得内螺纹环808中的弧形传动斜槽807对传动条804进行挤压，传动条804再推动锁紧卡板805进入到调控插杆704上的环形定位卡槽706中，与此同时，内螺纹环808的一侧紧贴在限位挡环802上的防滑凸块803上，紧接着再旋紧锁紧环809，使得锁紧环809对内螺纹环808进行挤压，使其锁紧固定，进而实现调控插杆704与调控套筒705的位置固定，对于可调内撑三角架7的调控定位工作即可快速完成，操作简单、使用方便。
49.通过提手2可以方便的将模板进行定位安装；在混凝土浇筑之前，可调内撑三角架上7起到对模板尺寸进行验证的作用，保证模板尺寸及形状的要求；在混凝土施工过程中及浇筑完成后，可调内撑三角架上7起到对模板支撑作用，保证在施工过程中模板既不变形，尺寸也不改变；
50.可调内撑三角架7与内模1接触部位采用带弧度的支撑板701，保证有效的支撑作用的同时，应力不会过于集中而损坏内模；在完成一个预留洞口施工后，通过松开调节定位螺栓4，可以起到方便拆模的作用；在预留洞口尺寸不同时，通过调整调节定位螺栓4及调控锁定组件8，可以方便的调整模板的尺寸，循环上诉过程，可以完成预留洞口的施工，起到模板循环利用，节约材料的作用。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。