一种具有可调节挡板的火焰切割装置的制作方法

1.本发明涉及火焰切割技术领域，特别是涉及一种具有可调节挡板的火焰切割装置。


背景技术：

2.氧炔焰是乙炔(俗称电石气)在空气中燃烧产生的火焰。温度可达3000℃以上，常用来切割和焊接金属。氧炔在气割时，仅能调节喷出的乙炔的速度，进而调整火焰的大小(原理与打火机类似)，而氧炔火焰切割钢板或者扩孔的时候，氧炔火焰会把周边钢板烧黑影响美观，或碳化影响钢板质量，或改变热影响区组织结构、影响孔道受力性能。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种具有可调节挡板的火焰切割装置，能够减少火焰切割对周边区域的影响，提高热切割的钢板质量。
4.本发明实施例所采用的技术方案是：一种具有可调节挡板的火焰切割装置，包括：调节架，用于设置在火焰切割枪上，能够与所述火焰切割枪一同运动；调节挡片，设置于所述调节架上，并能够通过所述调节架接近或远离所述火焰切割枪的枪口，所述调节挡片上设有通孔，且所述通孔能够与所述枪口相对应。
5.根据本发明实施例的具有可调节挡板的火焰切割装置，至少具有如下有益效果：
6.1.在需要切割物体时，通过调节架调节调节挡片的通孔与火焰切割枪的相对位置或火焰切割枪火焰的大小，使得通孔仅能容纳火焰切割枪的内焰通过，其外焰将被调节挡片所阻挡，以实现仅有内焰进行切割，减小外焰在切割时对切割物体的影响，提高切割精度与切割质量；
7.2.在需要燃烧物体时，通过调节架调节调节挡片的通孔与火焰切割枪的相对位置或火焰切割枪火焰的大小，调节挡片贴近待燃烧物体，调节挡片内的通孔能够供外焰通过，方便外焰与内焰一同燃烧通孔对应的物体区域，并且火焰仅能燃烧通孔内的物体，而不影响燃烧范围外的物体，减小火焰切割枪对周围区域的影响，提高燃烧的质量。
8.根据本发明的一些实施例，所述通孔的大小能够调节。
9.根据本发明的一些实施例，所述调节挡片包括第一调节件、第一外环和多个上下错位设置的分圆片，所述第一外环与所述调节架相连，所述第一外环的中部为第一环孔，所述分圆片设置于所述第一外环上，且能够在所述第一环孔内形成分环孔，两相邻的所述分圆片之间传动相连，所述第一调节件与一所述分圆片传动相连，在所述第一调节件的带动下带动所述分圆片一同向外扩张，以扩大所述分环孔，或一同向内收缩，以缩小所述分环孔。
10.根据本发明的一些实施例，所述调节挡片包括第二调节件、第二外环和两相对设置的分片，所述第二外环与所述调节架相连，所述第二外环的中部为第二环孔，所述分片设
置于所述第二外环上，且两所述分片之间能够在所述第二环孔内形成条形孔，所述第二调节件与两所述分片传动相连，用于调节两所述分片之间的距离。
11.根据本发明的一些实施例，所述第二调节件包括两调节杆和固定件，两所述调节杆分别与一所述分片相连，两所述调节杆之间铰接相连，通过两所述调节杆之间的铰接点远离所述调节挡片的一侧调节所述分片，所述固定件用于固定调节后的所述分片。
12.根据本发明的一些实施例，所述固定件包括卡接螺栓和第一弹性件，所述分片上设有调节孔，所述调节孔位于所述第二环孔内，所述卡接螺栓设置于所述调节孔中，且能够调节位于所述调节孔中的位置，以远离或接近所述分片的相对面，所述第一弹性件设置于两所述调节杆之间的铰接点远离所述调节挡片的一侧，且所述第一弹性件处于压缩状态，所述分片将在所述第一弹性件的弹力作用下向外张开，并通过所述卡接螺栓与所述第二环孔的内壁卡接固定。
13.根据本发明的一些实施例，所述调节架包括多个伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述枪口相连，另一端与所述调节挡片相连。
14.根据本发明的一些实施例，所述调节架与所述枪口之间可拆卸相连。
15.根据本发明的一些实施例，所述通孔为圆形孔或线形孔或蛇形孔或类圆形孔。
16.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
17.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为本发明实施例具有第一种调节挡片的火焰切割装置的示意图；
19.图2为本发明实施例具有第一种调节挡片的火焰切割装置的局部放大示意图；
20.图3为本发明实施例具有第二种调节挡片的火焰切割装置的示意图；
21.图4为本发明实施例具有第二种调节挡片的火焰切割装置的局部放大示意图。
22.附图标记：
23.100-调节架；
24.200-火焰切割枪；210-枪口；
25.300-调节挡片；310-通孔；320-第一调节件；330-第一外环；331-第一环孔；340-分圆片；341-分环孔；350-第二调节件；351-调节杆；352-固定件；3521-卡接螺栓；3522-第一弹性件；360-第二外环；361-第二环孔；370-分片；371-条形孔；372-调节孔。
具体实施方式
26.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和
操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
29.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
30.另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
31.参照图1与图3，在本发明的一些具体实施例中，一种具有可调节挡板的火焰切割装置，包括：
32.调节架100，用于设置在火焰切割枪200上，能够与火焰切割枪200一同运动；
33.调节挡片300，设置于调节架100上，并能够通过调节架100接近或远离火焰切割枪200的枪口210，调节挡片300上设有通孔310，且通孔310能够与枪口210相对应，且位于火焰切割枪200的火焰喷出方向上；
34.其中，调节挡片300具有第一位置和第二位置，在第一位置，通孔310能够隔绝枪口210喷射的火焰的外焰，仅供枪口210喷射的火焰的内焰通过，在第二位置，调节挡片300用于贴近待燃烧物体，通孔310能够容纳枪口210的内焰与外焰，并阻挡火焰向外散射。
35.具体地，在需要切割物体时，通过调节架100使得调节挡片300位于第一位置，调节调节挡片300的通孔310与火焰切割枪200的相对位置或火焰切割枪200喷出火焰的大小，使得通孔310仅能容纳火焰切割枪200的内焰通过，其外焰将被调节挡片300所阻挡，以实现仅有内焰进行切割，减小外焰在切割时对切割物体的影响，提高切割精度与切割质量；
36.而，在需要燃烧物体时，通过调节架100使得调节挡片300位于第二位置，调节挡片300贴近待燃烧物体，调节挡片300内的通孔310能够供外焰通过，方便外焰与内焰一同燃烧通孔310对应的物体区域，并且火焰仅能燃烧通孔310内的物体，而不影响燃烧范围外的物体，减小火焰切割枪200对周围区域的影响，提高燃烧的质量。
37.参照图1与图3，在本发明的一些具体实施例中，通孔310的大小能够调节。
38.具体地，通过调节通孔310的大小，以调节火焰切割枪200的枪口喷出的火焰的直径，实现火焰的调节，以提高切割或燃烧的质量。
39.参照图2，在本发明的一些具体实施例中，调节挡片300包括第一调节件320、第一外环330和多个上下错位设置的分圆片340，第一外环330与调节架100相连，第一外环330的中部为第一环孔331，分圆片340设置于第一外环330上，且能够在第一环孔331内形成分环孔341，两相邻的分圆片340之间传动相连，第一调节件320与一分圆片340传动相连，在第一调节件320的带动下带动分圆片340一同向外扩张，以扩大分环孔341，或一同向内收缩，以缩小分环孔341。
40.具体地，分圆片340包括大端和小端，且大端与小端之间呈弧形设置，其大端与第一外环330铰接相连，小端的相对大端的铰接点，能够伸出并覆盖至第一环孔331，且两相邻
的分圆片340之间通过传动片铰接相连，第一调节件320为一调节立杆，调节立杆设置于一分圆片340上，能够带动此分圆片340的小端绕其大端旋转，同时通过传动片带动其他分圆片340一同绕各自的大端旋转，实现分环孔341的扩大与缩小。
41.而通过分环孔341能够实现对火焰切割枪200喷出的火焰的调节，使用上更加方便。
42.参照图4，在本发明的一些具体实施例中，调节挡片300包括第二调节件350、第二外环360和两相对设置的分片370，第二外环360与调节架100相连，第二外环360的中部为第二环孔361，分片370设置于第二外环360上，且两分片370之间能够在第二环孔361内形成条形孔371，第二调节件350与两分片370传动相连，用于调节两分片370之间的距离。
43.具体地，两相对的分片370能够形成条形孔371，能够将火焰切割枪200喷出的火焰调节成条形，使得火焰切割枪200在对直线切割区或燃烧区进行工作时，其使用更加方便。
44.参照图4，在本发明的一些具体实施例中，第二调节件350包括两调节杆351和固定件352，两调节杆351分别与一分片370相连，两调节杆351之间铰接相连，通过两调节杆351之间的铰接点远离调节挡片300的一侧调节分片370，固定件352用于固定调节后的分片370。
45.具体地，通过调节两调节杆351绕铰接点相对转动，使得两分片370张开或收缩，而在张开或收缩后，通过固定件352固定分片370的位置，以调节条形孔371的大小，能够适应更多类型的待切割材料或待燃烧材料。
46.参照图4，在本发明的一些具体实施例中，固定件352包括卡接螺栓3521和第一弹性件3522，分片370上设有调节孔372，调节孔372位于第二环孔361内，卡接螺栓3521设置于调节孔372中，且能够调节位于调节孔372中的位置，以远离或接近分片370的相对面，第一弹性件3522设置于两调节杆351之间的铰接点远离调节挡片300的一侧，且第一弹性件3522处于压缩状态，分片370将在第一弹性件3522的弹力作用下向外张开，并通过卡接螺栓3521与第二环孔361的内壁卡接固定。
47.具体地，通过调节卡接螺栓3521的位置，以调节两分片370之间的间距，在卡接螺栓3521远离分片370的相对面设置时，在第一弹性件3522的弹性作用下带动卡接螺栓3521与第二环孔361的内壁卡接固定，卡接螺栓3521与分片370之间的距离较远，导致两分片370之间的距离将较近，使得条形孔371较小；同理，在卡接螺栓3521靠近分片370的相对面设置时，卡接螺栓3521与分片370之间的距离较近，导致两分片370之间的距离将较远，使得条形孔371较大，实现条形孔371大小的调节。
48.此外，两分片370的相对面上还设有第二弹性件，第二弹性件也处于压缩状态，能够使得分片370所受的弹力更大，更方便卡接螺栓3521与第二环孔361的内壁卡紧，使用时条形孔371的大小不易发生变化，其形状更加稳定。
49.参照图2与图4，在本发明的一些具体实施例中，调节架100包括多个伸缩杆，伸缩杆的一端与枪口210相连，另一端与调节挡片300相连。
50.具体地，通过伸缩杆的伸缩调整调节挡片300与火焰切割枪200的枪口210之间的距离，在切割或燃烧物体时，使用更加方便。
51.参照图2与图4，在本发明的一些具体实施例中，调节架100与枪口210之间可拆卸相连。
52.具体地，在燃烧废料时，也可将调节挡片300拆除，通过火焰切割枪200直接对废料进行燃烧，使用更方便；且仅在有需要时，安装调节挡片300，适用范围更广，使用更方便。
53.其中，调节架100通过远离调节挡片的一侧设有拆卸套，拆卸套内的套孔最好与调节挡片300的通孔310位于同一轴线上，拆卸套可以直接套装至火焰切割枪的枪口上，实现可拆卸相邻。
54.参照图1与图3，在本发明的一些具体实施例中，通孔310为圆形孔或线形孔或蛇形孔或类圆形孔。
55.其中，类圆形是指椭圆或近似圆形。
56.具体地，圆形或类圆形的通孔310能够更方便的隔绝外焰，而线形或蛇形的通孔310能够在燃烧时沿直线进行燃烧，在对条形区域进行燃烧时，其燃烧的有效范围相较于圆形孔更广，燃烧的效率更高。
57.当然，本发明并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。