一种还原铁粉烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及铁粉烘干设备领域，具体是一种还原铁粉烘干装置。


背景技术：

2.铁粉烘干机专门用于烘干机加工下来的铁粉、铁屑，钢屑，铜屑等，可以同时实现去油烘干于一体，铁粉专用干燥烘干机设备占地小，性能稳定，节能效果好，铁粉烘干机的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体，湿物料从一端上部进入，经由热风烘干后，干物料从另一端下部排出收集。
3.中国专利公开了一种铁粉烘干炉，(授权公告号cn205980637u)，该专利技术烘干效果好，生产效率高，生产过程中粉尘不易漏出，有利于保护工人身体健康和车间环境整洁，但是，其热风方向无法调节，在实际使用过程中，若有些铁粉原料不可直接使用热风吹至表面烘干时，其无法使用，具有一定的局限性。因此，本领域技术人员提供了一种还原铁粉烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种还原铁粉烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种还原铁粉烘干装置，包括：
7.烘干筒，所述烘干筒的中间位置套设固定有第一齿环，所述烘干筒的一端设有进料管，所述烘干筒通过轴承同轴转动连接在所述进料管上，所述进料管的顶端固定有进料斗，所述烘干筒的下方两端均设有用于支撑的支撑机构，所述烘干筒的下方中间位置处设有用于驱动的第二驱动机构；
8.排料罩，位于所述烘干筒远离所述进料管的一端，所述烘干筒通过轴承同轴转动连接在所述排料罩上，所述排料罩的底端固定有用于排料的排料管；
9.加热管，同轴固定在所述排料罩上，所述加热管的一端位于所述烘干筒内，所述加热管位于所述烘干筒内的一端侧壁开设有若干个均与布置的气孔；
10.弧形调节罩，同轴转动布置在所述加热管的外侧，并用于加热风的调节；
11.第一驱动机构，安装在所述加热管的一端，并用于驱动所述弧形调节罩转动；
12.其中，所述第一驱动机构包括转动套和固定在其外侧壁的连接架，所述转动套转动套设在所述加热管靠近所述排料罩的一端，所述连接架的顶端固定在所述弧形调节罩的内壁，所述转动套上同轴固定有第二齿环，所述第一驱动机构还包括有步进电机和固定在其输出端的主动齿轮，所述步进电机固定在所述排料罩上，所述主动齿轮与所述第二齿环啮合。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形调节罩的外侧弧形面对称固定有两个用于振动的振动马达。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述排料罩的顶端固定有与外部风机连接的吸风管。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述加热管的另一端固定有用于与外部热源连接的连接管。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述进料管、所述排料罩和所述加热管上均固定有用于支撑的支腿。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑机构包括支撑台和固定在其顶面的支撑辊组，所述支撑辊组用于支撑所述烘干筒。
18.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二驱动机构包括安装台和固定在其顶面的电机驱动模块，所述电机驱动模块的输出端通过第一齿环带动所述烘干筒转动。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.在物料可直接被热风吹送加热时，将弧形调节罩转动至加热管的正上方，加热管上方气孔吹出的风经由弧形调节罩导向后，向下吹送，加热管一周气孔吹出的风均直接作用在物料上，提高烘干效率，在物料不可直接被热风吹送加热时，将弧形调节罩转动至加热管的正下方，在弧形调节罩的作用下，加热管一周气孔吹出的热风均对烘干筒上方进行加热，烘干筒被加热后，转动至与下方的物料接触，对物料进行间接加热，可根据物料的加热需求进行灵活调整，适用性较高。
附图说明
21.图1为一种还原铁粉烘干装置的结构示意图；
22.图2为图1中a处放大示意图；
23.图3为一种还原铁粉烘干装置中弧形调节罩的安装位置示意图。
24.图中：1、烘干筒；11、第一齿环；12、进料管；13、进料斗；14、支腿；2、排料罩；21、排料管；22、吸风管；3、加热管；301、气孔；31、连接管；4、弧形调节罩；41、振动马达；5、第一驱动机构；51、转动套；52、连接架；53、第二齿环；54、步进电机；55、主动齿轮；6、支撑机构；61、支撑台；62、支撑辊组；7、第二驱动机构；71、安装台；72、电机驱动模块。
具体实施方式
25.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种还原铁粉烘干装置，包括：
26.烘干筒1，烘干筒1的中间位置套设固定有第一齿环11，烘干筒1的一端设有进料管12，烘干筒1通过轴承同轴转动连接在进料管12上，进料管12的顶端固定有进料斗13，烘干筒1的下方两端均设有用于支撑的支撑机构6，烘干筒1的下方中间位置处设有用于驱动的第二驱动机构7；
27.排料罩2，位于烘干筒1远离进料管12的一端，烘干筒1通过轴承同轴转动连接在排料罩2上，排料罩2的底端固定有用于排料的排料管21；
28.加热管3，同轴固定在排料罩2上，加热管3的一端位于烘干筒1内，加热管3位于烘干筒1内的一端侧壁开设有若干个均与布置的气孔301；
29.弧形调节罩4，同轴转动布置在加热管3的外侧，并用于加热风的调节；
30.第一驱动机构5，安装在加热管3的一端，并用于驱动弧形调节罩4转动；
31.其中，第一驱动机构5包括转动套51和固定在其外侧壁的连接架52，转动套51转动套设在加热管3靠近排料罩2的一端，连接架52的顶端固定在弧形调节罩4的内壁，转动套51上同轴固定有第二齿环53，第一驱动机构5还包括有步进电机54和固定在其输出端的主动齿轮55，步进电机54固定在排料罩2上，主动齿轮55与第二齿环53啮合。
32.本实施例中，在使用时，物料输送至进料斗13内，然后经由进料管12流动至烘干筒1内，第二驱动机构7驱动烘干筒1转动，物料在烘干筒1内翻滚，并向烘干筒1另一端逐步移动，同时，外部热源通过连接管31将热风输送至加热管3内，并经由气孔301排出，对物料进行吹送干燥，在物料可直接被热风吹送加热时，步进电机54通过主动齿轮55驱动第二齿环53转动，第二齿环53带动转动套51转动，转动套51通过连接架52带动弧形调节罩4转动，并将弧形调节罩4转动至加热管3的正上方，加热管3下方气孔301吹出的热风直接作用在物料上，加热管3上方气孔301吹出的风经由弧形调节罩4导向后，向下吹送，加热管3一周气孔301吹出的风均直接作用在物料上，提高烘干效率，在物料不可直接被热风吹送加热时，将弧形调节罩4转动至加热管3的正下方，在弧形调节罩4的作用下，加热管3一周气孔301吹出的热风均对烘干筒1上方进行加热，烘干筒1被加热后，转动至与下方的物料接触，对物料进行间接加热，可根据物料的加热需求进行灵活调整，实现对物料的直接加热和间接加热，适用性较高。
33.在图3中：弧形调节罩4的外侧弧形面对称固定有两个用于振动的振动马达41，在长时间使用后，弧形调节罩4上会粘附有大量的物料粉尘，振动马达41带动弧形调节罩4进行振动，将物料粉尘振动脱离，起到清洁的效果。
34.在图1中：排料罩2的顶端固定有与外部风机连接的吸风管22，在烘干时，外部风机通过吸风管22抽取排料罩2和烘干筒1内部的气体，防止物料发生扬尘泄漏。
35.在图1中：加热管3的另一端固定有用于与外部热源连接的连接管31，外部热源通过连接管31将热风输送至加热管3内，连接较为方便。
36.在图1中：进料管12、排料罩2和加热管3上均固定有用于支撑的支腿14，通过支腿14对进料管12、排料罩2和加热管3进行支撑固定。
37.在图1中：支撑机构6包括支撑台61和固定在其顶面的支撑辊组62，支撑辊组62用于支撑烘干筒1，支撑辊组62为成熟的现有技术，支撑辊组62包括支架和转动连接在其顶端的两个承载辊，支架固定在支撑台61上，并通过两个承载辊对烘干筒1进行稳定支撑，同时使得烘干筒1可沿两个承载辊进行转动。
38.在图1中：第二驱动机构7包括安装台71和固定在其顶面的电机驱动模块72，电机驱动模块72的输出端通过第一齿环11带动烘干筒1转动，安装台71上的电机驱动模块72为现有的成熟技术，具体包括电机、减速机和驱动齿轮，驱动齿轮与第一齿环11啮合，电机通过减速机减速后带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过第一齿环11带动烘干筒1转动。
39.本实用新型的工作原理是：在使用时，物料输送至进料斗13内，然后经由进料管12流动至烘干筒1内，第二驱动机构7驱动烘干筒1转动，物料在烘干筒1内翻滚，并向烘干筒1另一端逐步移动，同时，外部热源通过连接管31将热风输送至加热管3内，并经由气孔301排出，对物料进行吹送干燥，在物料可直接被热风吹送加热时，步进电机54通过主动齿轮55驱动第二齿环53转动，第二齿环53带动转动套51转动，转动套51通过连接架52带动弧形调节罩4转动，并将弧形调节罩4转动至加热管3的正上方，加热管3下方气孔301吹出的热风直接
作用在物料上，加热管3上方气孔301吹出的风经由弧形调节罩4导向后，向下吹送，加热管3一周气孔301吹出的风均直接作用在物料上，提高烘干效率，在物料不可直接被热风吹送加热时，将弧形调节罩4转动至加热管3的正下方，在弧形调节罩4的作用下，加热管3一周气孔301吹出的热风均对烘干筒1上方进行加热，烘干筒1被加热后，转动至与下方的物料接触，对物料进行间接加热，可根据物料的加热需求进行灵活调整，实现对物料的直接加热和间接加热，适用性较高。
40.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。