一种便于组合使用的建筑保温结构的制作方法

1.本技术属于建筑保温技术领域，尤其涉及一种便于组合使用的建筑保温结构。


背景技术：

2.建筑保温是减少建筑物室内热量向室外散发的措施，对创造适宜的室内热环境和节约能源有重要作用。建筑保温主要从建筑外围护结构上采取措施，同时减少建筑物室内热量向室外散发的措施，对创造适宜的室内热环境和节约能源有重要作用。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：传统的建筑保温措施为安装若干个保温板在建筑外墙，但现有的保温板互相组合安装时，保温板相互定位较难，容易出现保温板安装不平整影响整体的保温效果。
4.为此，我们提出来一种便于组合使用的建筑保温结构解决上述问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的是为了解决现有技术中，常见的保温板相互定位较难，容易出现保温板安装不平整的问题，而提出的一种便于组合使用的建筑保温结构。
6.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
7.一种便于组合使用的建筑保温结构，包括墙面，所述墙面的外表面搭接有保温板，所述保温板的一侧开设有水平定位孔，所述保温板的外表面开设有第一限位孔，所述水平定位孔与第一限位孔连通，所述保温板远离水平定位孔的一侧固定连接有水平凸块，所述墙面的外表面螺纹连接有胀栓，所述胀栓穿过第一限位孔与墙面螺纹连接，所述胀栓穿过第一限位孔与水平凸块螺纹连接，所述墙面的底部开设有竖直定位孔，所述墙面的外表面开设有第二限位孔，所述竖直定位孔和第二限位孔连通，所述墙面的顶部固定连接有竖直凸块，所述墙面的外表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过第二限位孔与墙面螺纹连接，所述螺栓穿过第二限位孔与竖直凸块螺纹连接。
8.通过设置水平定位孔、第一限位孔、水平凸块、胀栓、竖直定位孔、第二限位孔、竖直凸块和螺栓，实现了方便多个保温板安装时相互快速定位，且拆卸安装方便的效果。
9.优选的，所述墙面的外表面固定安装有分流挡板，所述分流挡板的纵截面为直角三角形。
10.通过设置分流挡板，实现了保温板外表面水流可快速排出，尽量避免保温板受潮损坏的效果。
11.优选的，所述水平定位孔的中心点与水平凸块的中心点位于同一直线，所述水平凸块的长度小于水平定位孔的深度。
12.通过设置水平定位孔和水平凸块，实现了方便左右相邻的保温板快速定位安装的效果。
13.优选的，所述竖直定位孔的中心点与竖直凸块的中心点位于同一直线，所述竖直凸块的长度小于竖直定位孔的深度。
14.通过设置竖直定位孔和竖直凸块，实现了方便上下相邻的保温板快速定位安装的效果。
15.优选的，所述水平定位孔的数量有两个，两个所述水平定位孔以保温板高度方向的中心线为中心呈对称分布。
16.通过设置水平定位孔，实现了增强保温板水平方向稳固性的效果。
17.优选的，所述保温板的外表面搭接有防潮箱，所述防潮箱的外表面设置有用于固定防潮箱的拆卸安装结构，所述防潮箱的顶部开设有防潮孔，所述防潮箱的内腔底壁设置有果壳活性炭。
18.通过设置防潮箱、防潮孔和果壳活性炭，实现了吸收保温板外表面的水分，尽量提升保温板防潮的效果。
19.优选的，所述拆卸安装结构包括垫块，所述垫块固定安装在防潮箱的两侧，所述垫块的内腔螺纹连接有螺钉，所述螺钉穿过垫块与墙面螺纹连接。
20.通过设置垫块和螺钉，实现了快速安装拆卸防潮箱进行更换的效果。
21.优选的，所述螺钉的长度小于胀栓的长度，所述螺钉的半径小于胀栓的半径。
22.通过设置螺钉和胀栓，实现了螺钉的安装拆卸速度壁胀栓的安装拆卸速度快的效果。
23.综上所述，本技术的技术效果和优点：该便于组合使用的建筑保温结构，通过保温板、水平定位孔、第一限位孔、水平凸块、胀栓、竖直定位孔、第二限位孔、竖直凸块和螺栓的配合使用，多个保温板进行组装时，四周相邻的保温板可快速定位且进行安装，再通过防潮箱、防潮孔和果壳活性炭的配合使用，防潮箱可吸收外界的潮湿空气，避免保温板受潮损坏脱落，从而达到了方便多个保温板安装时相互快速定位，且拆卸安装方便的效果。
附图说明
24.图1为本技术保温板组装结构示意图；
25.图2为本技术保温板立体结构示意图；
26.图3为图1中a区域放大示意图；
27.图4为防潮箱立体剖视示意图。
28.图中：1、墙面；2、保温板；3、水平定位孔；4、第一限位孔；5、水平凸块；6、胀栓；7、竖直定位孔；8、第二限位孔；9、竖直凸块；10、螺栓；11、分流挡板；12、防潮箱；13、垫块；14、螺钉；15、防潮孔；16、果壳活性炭。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.参照图1-3，一种便于组合使用的建筑保温结构，包括墙面1，墙面1的外表面搭接有保温板2，保温板2的数量有若干个，若干个保温板2可相互组装；保温板2的一侧开设有水平定位孔3，水平定位孔3的数量有两个，两个水平定位孔3以保温板2高度方向的中心线为中心呈对称分布，保温板2的外表面开设有第一限位孔4，第一限位孔4的数量与水平定位孔3的数量相等，水平定位孔3与第一限位孔4连通。
31.保温板2远离水平定位孔3的一侧固定连接有水平凸块5，水平定位孔3的中心点与水平凸块5的中心点位于同一直线，水平凸块5的长度小于水平定位孔3的深度，两个相邻的保温板2互相连接时，保温板2左侧的水平凸块5未能接触相邻保温板2右侧水平定位孔3的最内侧，墙面1的外表面螺纹连接有胀栓6，胀栓6穿过第一限位孔4与墙面1螺纹连接，胀栓6穿过第一限位孔4与水平凸块5螺纹连接，水平凸块5插入水平定位孔3后，向内旋转胀栓6，胀栓6与保温板2和水平凸块5螺纹连接，两个水平相邻的保温板2相互固定。
32.墙面1的底部开设有竖直定位孔7，墙面1的外表面开设有第二限位孔8，竖直定位孔7和第二限位孔8连通；墙面1的顶部固定连接有竖直凸块9，竖直定位孔7的中心点与竖直凸块9的中心点位于同一直线，竖直凸块9的长度小于竖直定位孔7的深度，两个上下相邻的保温板2互相连接时，保温板2顶部的竖直凸块9未能接触相邻保温板2底部竖直定位孔7的最内侧；墙面1的外表面螺纹连接有螺栓10，螺栓10穿过第二限位孔8与墙面1螺纹连接，螺栓10穿过第二限位孔8与竖直凸块9螺纹连接，上下相邻的保温板2连接时，螺栓10与竖直凸块9和保温板2螺纹连接，两个上下相邻的保温板2相互固定。
33.参照图1，墙面1的外表面固定安装有分流挡板11，分流挡板11的数量有两个，两个分流挡板11以保温板2长度方向的中心线为中心呈对称分布，分流挡板11的纵截面为直角三角形，分流挡板11的倾斜面向上，且分流挡板11可分流保温板2外表面的水流，尽量避免保温板2受潮损坏。
34.参照图2和图4，保温板2的外表面搭接有防潮箱12，防潮箱12安装在保温板2外表面的中心部位，防潮箱12的外表面设置有用于固定防潮箱12的拆卸安装结构；防潮箱12的顶部开设有防潮孔15，防潮箱12周围的潮湿空气通过防潮孔15进入防潮箱12内部，防潮箱12的内腔底壁设置有果壳活性炭16，果壳活性炭16可吸收防潮箱12内部潮湿空气中的水分。
35.拆卸安装结构包括垫块13，垫块13固定安装在防潮箱12的两侧，垫块13的数量有两个，两个垫块13以防潮箱12长度方向的中心线为中心呈对称分布；垫块13的内腔螺纹连接有螺钉14，螺钉14的长度小于胀栓6的长度，螺钉14的半径小于胀栓6的半径，螺钉14穿过垫块13与墙面1螺纹连接，向外旋转螺钉14，螺钉14完全脱离垫块13后，防潮箱12从墙面1的外表面脱离。
36.工作原理：若干个保温板2可组成整体的保温结构，且根据建筑实际面积进行多个保温板2的组装，先将左右相邻的保温板2相互插入，保温板2左侧的水平凸块5插入相邻保温板2右侧的水平定位孔3，且向内旋转胀栓6，胀栓6穿过第一限位孔4与保温板2和水平凸块5螺纹连接，进而水平方向相邻的保温板2可快速定位且固定，再将上下相邻的保温板2相互插入，保温板2顶部的竖直凸块9插入相邻保温板2底部的竖直定位孔7，并且向内旋转螺栓10，则螺栓10穿过第二限位孔8与保温板2和竖直凸块9连接，进而竖直方向相邻的保温板2可快速定位且固定。
37.且将防潮箱12搭接在保温板2的外表面，进一步向内旋转螺钉14，螺钉14穿过垫块13进入墙面1后，则防潮箱12固定在保温板2的外表面，且保温板2周围的潮湿空气通过防潮孔15被防潮箱12内部的果壳活性炭16吸收，降低保温板2局部的潮湿度，尽量避免保温板2局部受潮造成损坏，并且向外旋转螺钉14，螺钉14完全脱离垫块13后，防潮箱12可从保温板2的外表面脱离进行更换。
38.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。