一种节能抗压型铝线的制作方法

1.本实用新型涉及抗压铝线技术领域，具体是涉及一种节能抗压型铝线。


背景技术：

2.铝线通常是指在铝芯线上包覆薄的铜层，并使铜和铝界面上的原子键产生冶金结合，形成的一种新的导体材料。它既发挥了铜的优良导电性和铝的质量轻的特点，又克服了铝易氧化、接触电阻大、接头难以焊接的弊端，并大大节省了我国稀缺的铜资源、降低了导体的成本。因此，在我国线缆行业中正在逐步扩大其应用范围。
3.现有的铝线的结构相对简单，在抗击外部压力时，效果不好，容易造成铝线截面形变，形变累积导致铝线断裂，影响铝线的正常使用。为解决上述问题，有必要提供一种节能抗压型铝线。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种节能抗压型铝线，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的铝线的结构相对简单，在抗击外部压力时，效果不好，容易造成铝线截面形变，形变累积导致铝线断裂，影响铝线的正常使用。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种节能抗压型铝线，包括玻纤架，所述玻纤架侧面固定连接有若干个橡胶杆，玻纤架介于相邻所述橡胶杆之间的位置开设有存储槽，橡胶杆远离玻纤架的一端固定连接有绝缘层，绝缘层外表面固定连接有耐腐蚀层，耐腐蚀层外表面固定连接有防火层，绝缘层内侧表面固定连接有若干个复位弹簧，复位弹簧远离绝缘层的一端固定连接有铝线主体，铝线主体背离复位弹簧的端部固定连接有弹性线，弹性线远离铝线主体的一端固定连接在存储槽的槽部中心处。
7.优选的，所述绝缘层通过耐腐蚀层与防火层形成一体化结构。
8.优选的，所述铝线主体与对应所述存储槽连线经过玻纤架的中心，铝线主体通过复位弹簧与绝缘层构成弹性连接结构。
9.优选的，所述存储槽的深度大于铝线主体的直径。
10.优选的，所述绝缘层、耐腐蚀层和防火层的厚度一致。
11.优选的，多个所述铝线主体和复位弹簧均按绝缘层的圆周等间距排列。
12.优选的，多个所述橡胶杆等间距的设置在绝缘层的内壁上。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能抗压型铝线，具备以下有益效果：
14.1、通过设置多个铝线主体，增强本实用新型的强度，通过设置玻纤架和存储槽，当受到外部的按压时，铝线主体可以进入对应的存储槽中，由玻纤架承担压力，既避免了多个铝线主体互相之间的挤压，也能避免铝线主体直接承受外部的压力，有效提升了铝线主体抗击外部压力的能力，使得铝线主体能更持久的保持良好的导电效果；
15.2、通过设置复位弹簧，避免外部压力直接传输至铝线主体上，当压力消失，也有助
于铝线主体跟随绝缘层、耐腐蚀层和防火层恢复原来的位置，保持铝线主体远离玻纤架，进而保证铝线主体的电阻不受到铝线主体之外的结构的影响，从而在保证抗压的同时，也能避免额外电能损耗。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图中标号为：
18.1、铝线主体；2、复位弹簧；3、存储槽；4、玻纤架；5、橡胶杆；6、防火层；7、耐腐蚀层；8、绝缘层；9、弹性线。
具体实施方式
19.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
20.参照图1所示，一种节能抗压型铝线，包括玻纤架4，所述玻纤架4侧面固定连接有若干个橡胶杆5，玻纤架4介于相邻所述橡胶杆5之间的位置开设有存储槽3，橡胶杆5远离玻纤架4的一端固定连接有绝缘层8，绝缘层8外表面固定连接有耐腐蚀层7，耐腐蚀层7外表面固定连接有防火层6，绝缘层8内侧表面固定连接有若干个复位弹簧2，复位弹簧2远离绝缘层8的一端固定连接有铝线主体1，铝线主体1背离复位弹簧2的端部固定连接有弹性线9，弹性线9远离铝线主体1的一端固定连接在存储槽3的槽部中心处；
21.参照图1，首先在没有受到外部压力时，弹性线9和复位弹簧2均具有弹性，且弹性线9和复位弹簧2的常态长度之和小于存储槽3的槽部中心处到绝缘层8的距离，因此弹性线9和复位弹簧2是稍微绷紧产生拉力的状态，铝线主体1在弹性线9和复位弹簧2的相互作用下，能够保证铝线主体1、弹性线9、复位弹簧2和存储槽3位于同一直线上；
22.参照图1，需要注意的是，橡胶杆5、绝缘层8、耐腐蚀层7和防火层6均具有弹性，在按压结束后，会因为自身弹性，恢复原状，玻纤架4是刚性材料，可以抵抗外部按压；
23.参照图1，当外部有压力时，压力来自的方向只有两种，靠近橡胶杆5或者靠近复位弹簧2，在这里我们仅考虑竖直方向上的靠近橡胶杆5和复位弹簧2的力，其他方向的力，只要旋转图1，都会我们考虑的情况类似，当按压来自靠近橡胶杆5的方向，则压力使得绝缘层8、耐腐蚀层7和防火层6形变，从而使得橡胶杆5向上运动，带动玻纤架4向上运动，于是上方的铝线主体1进入到存储槽3中，按压继续，玻纤架4会继续运动，直至玻纤架4的顶部与绝缘层8的内壁顶部紧贴，绝缘层8的内壁会给出反作用力，但由于存储槽3的深度大于铝线主体1的直径，因此绝缘层8的内壁给出的反作用力全部由玻纤架4的顶部边缘支撑并承受，铝线主体1受不到力，而侧面的两个铝线主体1，考虑绝缘层8、耐腐蚀层7和防火层6形变的最终状态，由于力是靠近橡胶杆5的，一定是玻纤架4的上下端部分别贴近绝缘层8的内壁的上下面，而受挤压的绝缘层8会在玻纤架4的两侧形成两个空腔，容易知道侧面的两个铝线主体1就会位于这两个空腔内，因此按压的力也不会挤压到侧面的两个铝线主体1，至于当力来自复位弹簧2时，情况与刚才的讨论是类似的。
24.具体的，绝缘层8通过耐腐蚀层7与防火层6形成一体化结构，铝线主体1与对应所述存储槽3连线经过玻纤架4的中心，铝线主体1通过复位弹簧2与绝缘层8构成弹性连接结
构。
25.存储槽3的深度大于铝线主体1的直径，绝缘层8、耐腐蚀层7和防火层6的厚度一致，多个所述铝线主体1和复位弹簧2均按绝缘层8的圆周等间距排列，多个所述橡胶杆5等间距的设置在绝缘层8的内壁上。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置多个铝线主体1，增强本实用新型的强度，通过设置玻纤架4和存储槽3，当受到外部的按压时，铝线主体1可以进入对应的存储槽3中，由玻纤架4承担压力，既避免了多个铝线主体1互相之间的挤压，也能避免铝线主体1直接承受外部的压力，有效提升了铝线主体1抗击外部压力的能力，使得铝线主体1能更持久的保持良好的导电效果；通过设置复位弹簧2，避免外部压力直接传输至铝线主体1上，当压力消失，也有助于铝线主体1跟随绝缘层8、耐腐蚀层7和防火层6恢复原来的位置，保持铝线主体1远离玻纤架4，进而保证铝线主体1的电阻不受到铝线主体1之外的结构的影响，从而在保证抗压的同时，也能避免额外电能损耗。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。