PC耐力板自动切边覆膜装置的制作方法

pc耐力板自动切边覆膜装置
技术领域
1.本实用新型涉及pc耐力板加工技术领域，具体为pc耐力板自动切边覆膜装置。


背景技术：

2.pc耐力板就是指pc板也称为聚酯纤维耐力板，是使用高性能的工程塑料聚碳酸酯或聚碳酸脂加工而成，具有耐撞击、不易打破，强度超过强化玻璃、亚克力板数百倍，坚韧安全、防盗、防弹效果佳等特点，因此得名耐力板，加工性佳、可塑性强、能依工地现场实际需要进行塑性，因此，应用十分广泛。
3.现有的中国专利文献公开号为cn213412908u的专利，公开了pc耐力板生产用具有自动切边功能的覆膜装置，包括机台和覆膜机构，所述机台上固定安装有切边机构，所述切边机构还包括两个对称安装在机台两侧的支撑架，两个支撑架相靠近的一侧固定安装有同一个顶板，所述顶板的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出杆上固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有两个对称的固定板，两个固定板上转动安装有同一个丝杆，两个丝杆上螺纹安装有两个对称的滑块，两个滑块的底部均固定安装有固定块，两个固定块相互靠近的一侧均固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定套设有切割刀片，本实用新型实用性强，可以对pc耐力板覆膜后进行切边，进而提高产品质量。
4.上述的文献中，采用覆膜机构进行覆膜，但是缺少对覆膜压紧的结构，容易发生覆膜不紧密的情况。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供pc耐力板自动切边覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：pc耐力板自动切边覆膜装置，包括工作台，所述工作台上设置有输送辊，所述工作台的顶部通过固定杆固定连接有安装板，所述安装板的两侧分别设置有压膜组件和切边组件，所述压膜组件包括丝杆一，所述丝杆一的底端转动连接有调节板，所述调节板与安装板之间固定连接有伸缩杆一，所述调节板的底部通过压力弹簧固定连接有压辊板，所述压辊板底部的两侧均通过压辊连接板转动连接有压辊。
7.进一步地，所述工作台的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部开设有与覆膜辊相适配的卡槽，方便取出和放入覆膜辊，便于更换。
8.进一步地，所述丝杆一通过第一螺母活动连接于安装板的一侧，所述压辊的表面设置有硅胶层，起到保护的作用，所述丝杆位于安装板顶部的一端固定连接有转柄一，方便操作。
9.进一步地，所述切边组件包括两个定位板，两个所述定位板上均贯穿有丝杆二，两个所述丝杆二的表面均通过第二螺母活动连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有移
动板，所述移动板的底部通过伸缩杆二固定连接有压刀板，所述压刀板与移动板之间设置有弹力弹簧，所述压刀板的底部转动连接有倒v型连接板，所述倒v型连接板的底部两侧均转动连接有两个切刀，方便调节切刀位置，并且切边的时候，会进行两次切割覆的膜，增强切边效果。
10.进一步地，所述工作台上设置有与切刀相适配的切台，两个所述丝杆二表面的螺纹方向相反，两个所述丝杆二靠近的一端固定连接，两个所述丝杆二相远离的一端均固定连接有转柄二，可以从两侧利用转柄二转动操作，不分前后都可以进行操作，便于操作。
11.进一步地，两个所述定位板的顶部固定连接于安装板底部的前后两侧，所述移动块顶部的两侧均固定连接有滑块，两个所述滑块上均贯穿有滑杆，所述滑杆的两端分别与两个定位板固定连接，增强移动块移动稳定性。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13.1、该pc耐力板自动切边覆膜装置，通过设置支撑架、卡槽和压膜组件起到了方便调节压辊压力大小的作用，利用丝杆一带动调节板竖直方向移动，对调节板与压辊板间距进行调节，从而调节压力弹簧的弹力大小，具有调节压辊压力的功能，方便调节压辊压力，提高覆膜紧密度，增强覆膜效果，支撑架上开设卡槽，方便取放覆膜辊，便于更换覆膜辊。
14.2、该pc耐力板自动切边覆膜装置，通过设置切边组件起到了增强切边效果的作用，利用弹力弹簧的弹力压迫压刀板，弹力经过压刀板传递到倒v型连接板两端的切刀上，压力作用两个切刀对膜边进行自动切割，不需要额外设置电机等切割动力，更加节能环保，设置两个切刀进行两次切边，避免切边不彻底或者切边不齐的情况发生，增强切边效果，设置两个转柄二，可以方便从前或者后转动丝杆二，便于操作。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的主视剖面图；
17.图2是本实用新型压膜组件的结构示意图；
18.图3是本实用新型切边组件的结构示意图；
19.图4是本实用新型切边组件的右视图；
20.图5是本实用新型工作台的俯视图。
21.图中：1、工作台；2、输送辊；3、支撑柱；4、固定板；5、支撑架；6、卡槽；7、固定杆；8、安装板；9、压膜组件；91、丝杆一；92、调节板；93、伸缩杆一；94、压力弹簧；95、压辊板；96、压辊连接板；97、压辊；98、转柄一；10、切边组件；101、定位板；102、丝杆二；103、移动块；104、移动板；105、伸缩杆二；106、压刀板；107、弹力弹簧；108、倒v型连接板；109、切刀；1010、转柄二；1011、滑块；1012、滑杆；11、切台。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-2和图5所示的pc耐力板自动切边覆膜装置，包括工作台1，所述工作台1上设置有输送辊2，所述工作台1的顶部通过固定杆7固定连接有安装板8，所述安装板8的两侧分别设置有压膜组件9和切边组件10，所述压膜组件9包括丝杆一91，所述丝杆一91的底端转动连接有调节板92，所述调节板92与安装板8之间固定连接有伸缩杆一93，所述调节板92的底部通过压力弹簧94固定连接有压辊板95，所述压辊板95底部的两侧均通过压辊连接板96转动连接有压辊97，所述工作台1的底部固定连接有支撑柱3，所述支撑柱3的一侧固定连接有固定板4，所述固定板4的顶部固定连接有支撑架5，所述支撑架5的顶部开设有与覆膜辊相适配的卡槽6，所述丝杆一91通过第一螺母活动连接于安装板8的一侧，所述压辊97的表面设置有硅胶层，所述丝杆一91位于安装板顶部的一端固定连接有转柄一98。
24.实施方式具体为：使用时，将覆膜辊放到固定板4上的支撑架5的卡槽6中，卡槽6方便取放覆膜辊，便于更换覆膜辊，将膜从输送辊2的左侧然后粘贴在pc耐力板底部，耐力板放到工作台1的输送辊2上，输送辊2方便输送耐力板，压力弹簧94的弹力作用到压辊板95，压辊板95经过压辊连接板96带动压辊97压在耐力板的顶部，压辊97压力作用将膜贴合在耐力板底部，提高覆膜紧密度，增强覆膜效果，转动转柄一98，转柄一98带动丝杆一91转动，丝杆一91在安装板8上竖直移动，丝杆一91带动调节板92竖直移动，对调节板92与压辊板95间距进行调节，从而调节压力弹簧94的弹力大小，具有调节压辊97压力的功能，伸缩杆一93对调节板92限位防止调节板92随着丝杆一91转动，起到限位的作用，保证调节板92竖直移动稳定性，通过设置以上结构起到了方便调节压辊压力大小的作用，利用丝杆一91带动调节板92竖直方向移动，对调节板92与压辊板95间距进行调节，从而调节压力弹簧94的弹力大小，具有调节压辊97压力的功能，方便调节压辊压力，提高覆膜紧密度，增强覆膜效果，支撑架5上开设卡槽6，方便取放覆膜辊，便于更换覆膜辊。
25.如图1和图3-4所示的pc耐力板自动切边覆膜装置，其中，所述切边组件10包括两个定位板101，两个所述定位板101上均贯穿有丝杆二102，两个所述丝杆二102的表面均通过第二螺母活动连接有移动块103，所述移动块103的底部固定连接有移动板104，所述移动板104的底部通过伸缩杆二105固定连接有压刀板106，所述压刀板106与移动板104之间设置有弹力弹簧107，所述压刀板106的底部转动连接有倒v型连接板108，所述倒v型连接板108的底部两侧均转动连接有两个切刀109，所述工作台1上设置有与切刀109相适配的切台11，两个所述丝杆二102表面的螺纹方向相反，两个所述丝杆二102靠近的一端固定连接，两个所述丝杆二102相远离的一端均固定连接有转柄二1010，两个所述定位板的顶部固定连接于安装板8底部的前后两侧，所述移动块103顶部的两侧均固定连接有滑块1011，两个所述滑块1011上均贯穿有滑杆1012，所述滑杆1012的两端分别与两个定位板101固定连接。
26.实施方式具体为：使用时，转动任一转柄二1010，转柄二1010带动两个丝杆二102转动，两个丝杆二102螺纹方向相反，两个丝杆二102带动两个移动块103水平方向相对或者相背移动，移动块103带动移动板104水平移动，移动板104经过伸缩杆二105带动压刀板106水平移动，压刀板106经过倒v型连接板108带动两个切刀109水平移动，两个移动块103相对移动时，带动两个切刀109相对移动，两个移动块103相背移动时，带动两个切刀109相背移动，方便调节切刀109位置，便于根据耐力板尺寸进行调节切刀109，弹力弹簧107的弹力作用压迫压刀板106，弹力弹簧107弹力传递搭配压刀板106，压力传递到倒v型连接板108，弹
性压力传递到倒v型连接板108两端的两侧切刀109，弹性压力压迫两个切刀109贴紧切台11的顶部，即可自动对膜进行切边，不需要额外设置电机等切割动力，通过设置以上结构起到了增强切边效果的作用，利用弹力弹簧107的弹力压迫压刀板106，弹力经过压刀板106传递到倒v型连接板108两端的切刀109上，压力作用两个切刀109对膜边进行自动切割，不需要额外设置电机等切割动力，更加节能环保，设置两个切刀109进行两次切边，避免切边不彻底或者切边不齐的情况发生，增强切边效果，设置两个转柄二1010，可以方便从前或者后转动丝杆二102，便于操作。
27.本实用新型的工作原理：
28.参照说明书附图1-2和图5，通过设置支撑架5、卡槽6和压膜组件9起到了方便调节压辊压力大小的作用，利用丝杆一91带动调节板92竖直方向移动，对调节板92与压辊板95间距进行调节，从而调节压力弹簧94的弹力大小，具有调节压辊97压力的功能，方便调节压辊压力，提高覆膜紧密度，增强覆膜效果，支撑架5上开设卡槽6，方便取放覆膜辊，便于更换覆膜辊。
29.进一步的，参照说明书附图1和图3-4，通过设置切边组件10起到了增强切边效果的作用，利用弹力弹簧107的弹力压迫压刀板106，弹力经过压刀板106传递到倒v型连接板108两端的切刀109上，压力作用两个切刀109对膜边进行自动切割，不需要额外设置电机等切割动力，更加节能环保，设置两个切刀109进行两次切边，避免切边不彻底或者切边不齐的情况发生，增强切边效果，设置两个转柄二1010，可以方便从前或者后转动丝杆二102，便于操作。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。