一种扎管机及其出料导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及扎管机领域，特别涉及一种扎管机及其出料导向装置。


背景技术：

2.扎管机用于对管坯进行轧制，其出料导向筒的出料口低于机头出料口设置，管制品耷拉在出料架上，在轧制管制品的过程中，管制品会相对于出料导向筒转动，出料导向筒的内壁极易刮伤或擦伤管制品，影响管制品质量。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供的扎管机及其出料导向装置，包括至少一根导向筒，管制品穿过导向筒所固设的柔性套筒，避免刮伤或擦伤管制品的外表，有利于提升管制品质量。
4.本实用新型所提供的扎管机的出料导向装置，包括至少一根导向筒，导向筒内固设有柔性导套，柔性导套具有用于隔开管制品与导向筒的导向孔。
5.优选的，任意一根导向筒的端部固设有固定套，柔性导套固设于固定套内。
6.优选的，固定套的端部一体式设有用以轴向限定柔性导套的止挡凸缘。
7.优选的，固定套由至少两个弧形板依次首尾铰接而成。
8.优选的，固定套具体由两块半圆弧板围成，两块半圆弧板的相对端通过连接销对应铰接。
9.本实用新型所提供的扎管机，包括上述任一项所述的出料导向装置。
10.相对于背景技术，本实用新型所提供的扎管机的出料导向装置包括至少一根导向筒，导向筒内设有柔性导套，柔性导套具有导向孔，管制品穿过导向孔，柔性导套可避免刮伤或擦伤管制品的外表。此外，导向孔能够隔开管制品与导向筒，避免导向筒的内壁刮伤管制品的外表，进而保证管制品的外周光滑，有利于提升管制品质量。
11.本实用新型所提供的扎管机，包含前述出料导向装置，具有相同的有益效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型实施例所提供的扎管机的出料导向装置的结构图；
14.图2为图1的侧视图；
15.图3为图1的主视剖面图；
16.图4为图1的轴侧剖视图；
17.图5为图1中固定套的结构图；
18.图6为图1中半圆弧板的结构图。
19.附图标记如下：
20.导向筒1、柔性导套2和固定套3；
21.止挡凸缘30和半圆弧板31。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
24.请参考图1至图6，图1为本实用新型实施例所提供的扎管机的出料导向装置的结构图；图2为图1的侧视图；图3为图1的主视剖面图；图4为图1的轴侧剖视图；图5为图1中固定套的结构图；图6为图1中半圆弧板的结构图。
25.本实用新型实施例公开了一种扎管机的出料导向装置，包括至少一根导向筒1，每根导向筒1均呈圆筒状且外径相同。
26.导向筒1内设有柔性导套2，柔性导通呈圆环状，具体可以是橡胶导套。柔性导套2的中心具有导向孔，管制品穿过导向孔，柔性导套2可避免刮伤或擦伤管制品的外表。此外，导向孔能够隔开管制品与导向筒1，阻止管制品与与导向筒1的内壁相接触，避免导向筒1的内壁刮伤管制品的外表，进而保证管制品的外周光滑，有利于提升管制品质量。
27.导向孔具体为圆形通孔，但不限于此。导向孔的孔径略大于管制品的外径。
28.任意一根导向筒1的端部固设有固定套3，柔性导套2固设于固定套3内。在该具体实施例中，固定套3与导向筒1之间可采用过盈连接、焊接或螺纹连接等方式实现固连。固定套3呈圆环状，固定套3的外径大于导向筒1的外径，固定套3的中心孔与导向筒1的中心孔同轴贯通。另外，柔性导套2的外径略大于固定套3的内径，使柔性导套2紧贴固定套3的内壁，从而使柔性导套2依靠摩擦力固定在固定套3内。
29.固定套3的端部一体式设有止挡凸缘30，止挡凸缘30与柔性导套2的一端相抵，轴向限定柔性导套2，防止柔性导套2随管制品同步移动。止挡凸缘30呈圆环状，自固定套3的中心孔内壁向其中心延伸。止挡凸缘30内径大于柔性导套2的外径。
30.为方便安装固定套3，固定套3由至少两个弧形板依次首尾铰接而成。在该具体实施例中，固定套3具体由两块半圆弧板31围成，两块半圆弧板31的相对端通过连接销对应铰接。当然，固定套3的结构不限于此。
31.本实用新型还公开一种扎管机，包含前述出料导向装置，具有相同的有益效果。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种扎管机的出料导向装置，其特征在于，包括至少一根导向筒(1)，所述导向筒(1)内固设有柔性导套(2)，所述柔性导套(2)具有用于隔开管制品与所述导向筒(1)的导向孔。2.根据权利要求1所述的扎管机的出料导向装置，其特征在于，任意一根所述导向筒(1)的端部固设有固定套(3)，所述柔性导套(2)固设于所述固定套(3)内。3.根据权利要求2所述的扎管机的出料导向装置，其特征在于，所述固定套(3)的端部一体式设有用以轴向限定所述柔性导套(2)的止挡凸缘(30)。4.根据权利要求2所述的扎管机的出料导向装置，其特征在于，所述固定套(3)由至少两个弧形板依次首尾铰接而成。5.根据权利要求4所述的扎管机的出料导向装置，其特征在于，所述固定套(3)具体由两块半圆弧板(31)围成，两块所述半圆弧板(31)的相对端通过连接销对应铰接。6.一种扎管机，其特征在于，包括权利要求1至5任一项所述的出料导向装置。

技术总结
本实用新型公开一种扎管机及其出料导向装置，出料导向装置包括至少一根导向筒，导向筒内设有柔性导套，柔性导套具有导向孔，管制品穿过导向孔，柔性导套可避免刮伤或擦伤管制品的外表。此外，导向孔能够隔开管制品与导向筒，避免导向筒的内壁刮伤管制品的外表，进而保证管制品的外周光滑，有利于提升管制品质量。量。量。


技术研发人员：王华燕
受保护的技术使用者：西南铝业（集团）有限责任公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/5/25