一种锌铜钛镧电弧喷涂涂层的制备工艺的制作方法

技术特征：
1.一种锌铜钛镧电弧喷涂涂层的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)锌铜钛镧合金制备：采用熔炼炉制备锌铜钛镧合金，并将采购的纯锌、zn-6cu和zn-3ti中间合金放入电阻炉内，金属熔化后，将合金熔体的温度控制在620℃-640℃，随后将纯镧压入到锌铜钛合金熔体中底部，待镧完全溶解后，保温1h，并不断搅拌合金熔体，随后将锌铜钛镧合金熔体浇注到石墨模具中，得到直径为22mm的棒材；(2)锌铜钛镧合金轧制变形：将步骤(1)中22mm的棒材加热到320℃-340℃，对其进行6道次轧制变形，将棒料的直径从22mm轧制成6.5mm；(3)锌铜钛镧合金拉拔变形：将步骤(2)中加工好的6.5mm锌铜钛镧合金杆材加热到100-110℃，对其进行8道次热拉拔变形，将杆料的直径从6.5mm拉拔成3mm，杆料直径减小量从10％逐渐降低到8％；(4)锌铜钛镧涂层制备：将步骤(3)中加工好的3mm锌铜钛镧合金丝材电弧喷涂到处理好的q235钢板上，利用喷涂小车控制喷头的运动，喷头与q235钢板保持垂直，且与q235钢板的距离控制在145mm
±
5mm，喷头随喷涂小车的移动速度为10mm/s，同一个位置喷两次。2.根据权利要求1所述的一种锌铜钛镧电弧喷涂涂层的制备工艺，其特征在于，步骤(1)中所述的锌铜钛合金中铜，钛和镧的百分含量分别为0.75％，0.15％和0.25％，杂质的总含量≤0.06％。3.根据权利要求1所述的一种锌铜钛镧电弧喷涂涂层的制备工艺，其特征在于，步骤(2)中所述的轧制变形过程为22mm-19.8mm-15.8mm-12.6mm-10mm-8mm-6.5mm。4.根据权利要求3所述的一种锌铜钛镧电弧喷涂涂层的制备工艺，其特征在于，步骤(2)中所述的轧制时棒料的进给速度为1cm/s-1.5cm/s。5.根据权利要求1所述的一种锌铜钛镧电弧喷涂涂层的制备工艺，其特征在于，步骤(3)中所述的杆材直径的变化为6.5mm-5.8mm-5.3mm-4.7mm-4.3mm-3.9mm-3.5mm-3.2mm-3mm。6.根据权利要求5所述的一种锌铜钛镧电弧喷涂涂层的制备工艺，其特征在于，步骤(3)中所述的拉拔速度为3mm/s。7.根据权利要求1所述的一种锌铜钛镧电弧喷涂涂层的制备工艺，其特征在于，步骤(4)中所述的丝材上施加电流为142a
±
3a。

技术总结
本发明公开了一种锌铜钛镧电弧喷涂涂层的制备工艺，包括以下步骤：(1)锌铜钛镧合金制备；(2)锌铜钛镧合金轧制变形；(3)锌铜钛镧合金拉拔变形；(4)锌铜钛镧涂层制备。本发明与现有技术相比的优点在于：本发明的制备方法，使用普通电阻炉制备锌铜钛镧合金棒材，该棒材经热轧和热拉拔变形演变为直径为3mm的丝材，采用电弧喷涂工艺将锌铜钛镧合金喷涂到Q235钢表面，以提高Q235钢的耐腐蚀性能。本发明探明锌铜钛镧合金的熔炼工艺、丝材成型工艺以及丝材的热喷涂工艺，为其在工程钢结构中的应用提供技术支持。供技术支持。


技术研发人员：康壮苏 倪雅
受保护的技术使用者：江苏中矿大正表面工程技术有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/5/25