一种防止松卷的小型放卷机的制作方法

1.本实用新型涉及放卷设备技术领域，尤其涉及一种防止松卷的小型放卷机。


背景技术：

2.喉箍(胶管卡子)是指广泛用于汽车、拖拉机、叉车、机车、船舶、矿山、石油、化工、制药、农业等各种水、油、汽、尘等，是理想的连接紧固件。喉箍东西比较小，价值也非常小，但是喉箍的作用是巨大的。由于喉箍所用的钢带均为细长的钢带，所以放卷的时候都是将钢带卷水平放置，之后进行放卷。
3.现有授权公告号为cn206550154u的实用新型专利公开了一种钢带放卷盘，包括水平放置的底盘和设置于所述底盘中心并向上凸起的固定轴，钢带套接在所述固定轴上；所述固定轴为空心圆柱体结构，所述固定轴上方还设置有凸起部方便钢带套接在所述固定轴上。
4.采用上述技术方案，将钢带套接在竖直的所述固定轴上，钢带放置在水平的底盘上，避免了钢带自重对所述放卷盘的影响，但是在放卷过程中容易产生松卷的现象，使得钢带相互缠绕。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种防止松卷的小型放卷机，利用压杆上转动设置的压紧辊，对钢带卷的上端进行压紧，从而使钢带卷在放卷过程中不会产生松卷的现象。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种防止松卷的小型放卷机，包括底座，所述底座上固定有工作台，所述工作台上固定有套筒，所述套筒内滑移设置有滑杆，所述滑杆上端铰接有压杆，所述压杆上转动设置有压紧辊，所述滑杆下端固定有配重块，所述工作台上转动设置有转动盘。
8.通过采用上述技术方案，安装钢带卷前，翻转压杆，使压杆带动压紧辊竖直，之后在配重块的重力作用下，通过滑杆带动压杆进入套筒内部，之后可以对钢带卷进行安装。安装完成后，拉动压杆，使压杆伸出套筒，之后转动压杆，使压杆带动压紧辊变为水平状态且压紧辊压紧在钢带卷的上端，之后使压杆卡在套筒上端，之后可以正常进行放卷，在放卷的过程中，压紧辊会始终压紧钢带卷，防止其发生松卷现象。
9.本实用新型进一步设置为：所述工作台上滑移设置有若干抵紧滑座，各所述抵紧滑座上均转动设置有抵紧辊，所述工作台上滑移设置有若干抵紧滑块，所述抵紧滑块与抵紧滑座一一对应，所述抵紧滑块和抵紧滑座间固定连接有第一弹簧，各所述抵紧滑块与滑杆间均设置有第一连杆，各所述第一连杆的两端均分别与滑杆和抵紧滑块铰接且各第一连杆位于工作台的上端。
10.通过采用上述技术方案，在安装钢带卷前，翻转压杆，在配重块的重力作用下，带动滑杆向下移动，同时滑杆通过各第一连杆推动各抵紧滑块向远离套筒的方向滑移，进而使各抵紧滑座在各第一弹簧的作用下向远离套筒的方向滑移，从而带动各抵紧辊向远离套
筒的方向滑移，之后安装钢带卷。安装完成后，拉动压杆，使其带动滑杆向上滑移，各抵紧滑块在第一连杆的作用下向靠近套筒的方向滑移，进而通过各第一弹簧带动各抵紧滑座向靠近套筒的方向滑移，从而使各抵紧辊抵紧钢带卷的外壁，同时在放卷过程中，抵紧滑座会在第一弹簧的作用下始终抵紧钢带卷的外壁，对钢带卷起到限位作用，同时防止钢带卷在放卷过程中发生松卷现象。
11.本实用新型进一步设置为：所述工作台上滑移设置有若干撑紧滑座，各所述撑紧滑座上均转动设置有撑紧辊，所述工作台上滑移设置有若干撑紧滑块，所述撑紧滑块与撑紧滑座一一对应，所述撑紧滑块和撑紧滑座间固定连接有第二弹簧，各所述撑紧滑块与滑杆间均设置有第二连杆，各所述第二连杆的两端均分别与滑杆和撑紧滑块铰接且各第二连杆位于工作台的下端。
12.通过采用上述技术方案，在安装钢带卷前，翻转压杆，在配重块的重力作用下，带动滑杆向下移动，同时滑杆通过各第二连杆推动各撑紧滑块向靠近套筒的方向滑移，进而使各撑紧滑座在各第二弹簧的作用下向靠近套筒的方向滑移，从而带动各撑紧辊向靠近套筒的方向滑移，之后安装钢带卷。安装完成后，拉动压杆，使其带动滑杆向上滑移，各撑紧滑块在第二连杆的作用下向远离套筒的方向滑移，进而通过各第二弹簧带动各撑紧滑座向远离的方向滑移，从而使各撑紧辊抵紧钢带卷的内壁，同时在放卷过程中，撑紧滑座会在第二弹簧的作用下始终抵紧钢带卷的内壁，对钢带卷起到限位作用，同时防止钢带卷在放卷过程中发生松卷现象。
13.本实用新型进一步设置为：所述套筒分为筒座和螺纹套，所述筒座上成型有螺纹，所述螺纹套与筒座螺纹配合。
14.通过采用上述技术方案，根据钢带卷水平放置后的高度，转动螺纹套，从而调整压杆的卡接位置，使压紧辊可以对不同钢带卷进行压紧，增加了放卷机的适用性，提高了放卷机的使用范围。
15.本实用新型进一步设置为：所述工作台上转动设置有限位辊和转向辊组，所述限位辊与套筒的距离小于转向辊组与套筒间的距离。
16.通过采用上述技术方案，利用限位辊使钢带卷在放卷过程中对钢带放卷的位置进行限位，再通过转向辊组对钢带进行转向。
17.本实用新型进一步设置为：所述转向辊组包括上转向辊和下转向辊，所述上转向辊和下转向辊上均同轴固定有齿轮，两个齿轮相互啮合。
18.通过采用上述技术方案，利用齿轮使上转向辊和下转向辊反向转动，同时利用转向辊组对钢带的角度进行调整，使进入下一工序的钢带均为水平。
19.本实用新型进一步设置为：所述底座下端固定有若干可锁紧的万向轮。
20.通过采用上述技术方案，利用万向轮可以方便对放卷机构进行移动，且可以用来对钢带卷进行运输，在需要进行放卷时可以将万向轮锁紧，保证其不会在放卷过程中产生移动，从而影响放卷的稳定性。
21.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
22.(1)利用压杆上转动设置的压紧辊，对钢带卷的上端进行压紧，从而使钢带卷在放卷过程中不会产生松卷的现象
23.(2)利用第一连杆带动抵紧滑块，进而通过第一弹簧带动抵紧滑座滑移，使抵紧辊
对钢带卷的外壁进行限位，进一步防止其在放卷过程中产生松卷现象。
24.(3)利用第二连杆带动撑紧滑块，进而通过第二弹簧带动撑紧滑座滑移，使撑紧辊对钢带卷的内壁进行限位，进一步防止其在放卷过程中产生松卷现象
附图说明
25.图1是本实用新型整体结构的轴测示意图一；
26.图2是本实用新型整体结构的轴测示意图二；
27.图3是本实用新型的中线剖面示意图；
28.图4是图1中a部的局部放大图；
29.图5是图2中b部的局部放大图。
30.附图标记：1、底座；2、工作台；3、套筒；301、筒座；302、螺纹套；4、滑杆；5、配重块；6、压杆；7、压紧辊；8、转动盘；9、抵紧滑座；10、抵紧辊；11、抵紧滑块；12、第一弹簧；13、第一连杆；14、撑紧滑座；15、撑紧辊；16、撑紧滑块；17、第二弹簧；18、第二连杆；19、限位辊；20、转向辊组；201、上转向辊；202、下转向辊；203、齿轮；21、万向轮。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
32.参见附图1、附图3和附图4，一种防止松卷的小型放卷机，包括底座1，底座1上固定有工作台2，工作台2上设置有套筒3，套筒3包括筒座301和螺纹套302，筒座301固定在工作台2上，套筒3螺纹连接在筒座301上方，套筒3内滑移设置有滑杆4，滑杆4下端固定有配重块5，滑杆4上端铰接有压杆6，压杆6上转动设置有压紧辊7，压杆6上还成型有用于限位的卡台，工作台2上转动设置有转动盘8，转动盘8整体呈环形。在安装钢带卷前，根据要安装的钢带卷的厚度，对螺纹套302的高度进行调整，调整完成后，转动压杆6，使压杆6带动压紧辊7翻转成竖直状态，此时卡台会使压杆6卡在套筒3上端以便安装钢带卷。将钢带卷安装在转动盘8上后，拉出压杆6，使铰接处高于螺纹套302的最高点，之后转动压杆6，使压杆6和压紧辊7变为水平状态，进而使压杆6卡接在螺纹套302上端，同时使压紧辊7对钢带卷进行压紧，防止钢带卷在放卷过程中发生松卷现象，在钢带卷放卷过程中。
33.工作台2上滑移设置有若干抵紧滑座9，优选为三个，各抵紧滑座9均位于转动盘8的环形外侧，抵紧滑座9上端转动设置有抵紧辊10，工作台2上还滑移设置有若干抵紧滑块11，抵紧滑块11位于转动盘8的环形内侧且抵紧滑块11与抵紧滑座9一一对应设置，抵紧滑块11和抵紧滑座9之间固定连接有第一弹簧12。各抵紧滑块11与滑杆4间连接均有第一连杆13，第一连杆13的两端分别与抵紧滑块11和滑杆4铰接，第一连杆13始终位于工作台2的上端。滑杆4在套筒3内上下滑动，通过第一连杆13驱动抵紧滑块11在工作台2上滑移，进而利用第一弹簧12带动抵紧滑座9滑移，从而达到调节抵紧滑座9位置的目的。在准备安装钢带卷前，滑杆4向下滑移，利用第一连杆13带动抵紧滑块11向远离套筒3方向滑移，进而通过第一弹簧12推动抵紧滑座9使抵紧辊10向远离套筒3方向滑移，此时可以对钢带卷进行安装。安装完成后，滑杆4向上移动，利用第一连杆13带动抵紧滑块11向靠近套筒3方向滑移，进而通过第一弹簧12拉动抵紧滑座9，使抵紧辊10向靠近套筒3方向滑移，使抵紧辊10可以抵接
在钢带卷外壁上，此时抵紧滑块11继续滑移，使第一弹簧12处于拉力状态，在钢带卷进行放卷时，抵紧辊10会在第一弹簧12的拉力下始终抵紧钢带卷的外壁，进一步防止钢带卷发生松卷现象。
34.参见附图1、附图2、附图3和附图5，工作台2上滑移设置有若干撑紧滑座14，优选为三个，各撑紧滑座14均位于转动盘8的环形内侧，撑紧滑座14上端转动设置有撑紧辊15，工作台2上还滑移设置有若干撑紧滑块16，撑紧滑块16位于转动盘8的环形内侧且撑紧滑块16与撑紧滑座14一一对应设置，撑紧滑块16和撑紧滑座14之间固定连接有第二弹簧17。各撑紧滑块16与滑杆4间连接均有第二连杆18，第二连杆18的两端分别与撑紧滑块16和滑杆4铰接，第二连杆18始终位于工作台2的下端。滑杆4在套筒3内上下滑动，通过第二连杆18驱动撑紧滑块16在工作台2上滑移，进而利用第二弹簧17带动撑紧滑座14滑移，从而达到调节撑紧滑座14位置的目的。在准备安装钢带卷前，滑杆4向下滑移，利用第二连杆18带动撑紧滑块16向靠近套筒3方向滑移，进而通过第二弹簧17拉动撑紧滑座14使撑紧辊15向靠近套筒3方向滑移，此时可以对钢带卷进行安装。安装完成后，滑杆4向上移动，利用第二连杆18带动撑紧滑块16向远离套筒3方向滑移，进而通过第二弹簧17推动撑紧滑座14，使撑紧辊15向远离套筒3方向滑移，使撑紧辊15可以抵接在钢带卷内壁上，此时撑紧滑块16继续滑移，使第二弹簧17处于拉力状态，在钢带卷进行放卷时，撑紧辊15会在第二弹簧17的推力下始终撑紧钢带卷的内壁，进一步防止钢带卷发生松卷现象。
35.参见附图1和附图2，工作台2上转动设置有限位辊19和转向辊组20，限位辊19与套筒3间的距离小于转向辊与套筒3间的距离，转向辊组20包括上转向辊201和下转向辊202，上转向辊201和下转向辊202均同轴固定有齿轮203，两个齿轮203相互啮合。通过限位辊19对放卷时，钢带卷的放卷位置进行限位，之后利用转向辊组20使得钢带从竖直状态转变为水平转台，进而进入下一工序，两个齿轮203相互啮合可以使上转向辊201和下转向辊202相向转动。
36.底座1上还固定有若干可以锁紧的万向轮21，优选为四个，分别位于底座1的四角，万向轮21可以使整个放卷机方便移动且在不用进行放卷时可以充当转运装置。在需要进行放卷时，将万向轮21锁紧，保证方卷装置在放卷过程中不会发生移动，从而保证了放卷过程的稳定。
37.本实施例的工作原理是：在准备安装钢带卷前，根据钢带卷的厚度，转动螺纹套302，调整套筒3的高度。调整完成后，转动压杆6，使压杆6带动压紧辊7处于竖直状态，在配重块5的重力作用下，滑杆4带动压杆6进入套筒3内部，位于压杆6上的卡台会卡接在套筒3的上端；滑杆4向下滑动，通过第一连杆13推动抵紧滑块11向远离套筒3的一侧滑移，进而利用第一弹簧12推动抵紧滑座9，使转动设置在抵紧滑座9上的抵紧辊10向远离套筒3的一侧滑移；滑杆4下滑的同时，通过第二连杆18拉动撑紧滑块16向靠近套筒3的一侧滑移，进而利用第二弹簧17拉动撑紧滑块16，进而利用第二弹簧17拉动撑紧滑座14，使转动设置在撑紧滑座14上的撑紧辊15向靠近套筒3的一侧滑移，之后即可对钢带卷进行安装。
38.安装完成后，拉动压杆6向上移动，当压杆6与滑杆4的铰接处高于套筒3的最高处时，转动压杆6，使压紧辊7压紧在钢带卷上，同时使压杆6卡接在套筒3上；在滑杆4向上移动时通过第一连杆13，带动抵紧滑块11向靠近套筒3的一侧滑移，进而利用第一弹簧12拉动抵紧滑座9，使抵紧辊10抵接在钢带卷的外壁上。抵紧滑块11继续滑移，此时第一弹簧12处于
伸长状态；滑杆4向上移动的同时，通过第二连杆18，带动撑紧滑块16向远离套筒3的一侧滑移，进而利用第二弹簧17推动撑紧滑座14，使撑紧辊15抵接在钢带卷的内壁上。撑紧滑块16继续滑移，此时第二弹簧17处于压缩状态。
39.开始放卷时，钢带卷处于水平状态，放卷的钢带处于竖直状态，钢带经由限位辊19进入转向辊组20，上转向辊201和下转向辊202在齿轮203的作用下相向转动，使钢带由竖直状态变为水平状态。继续放卷，钢带卷的直径会随着放卷的进行而减小，此时抵紧滑座9在第一弹簧12的拉力下使抵紧辊10时刻抵接在钢带卷的外壁上，当钢带卷放卷到一定程度时，钢带卷的内径会变大，撑紧滑块16在第二弹簧17的推力下时撑紧辊15时刻抵接在钢带卷的内壁上，直至放卷完成。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。