一种用于盾构掘进的防护保护机构的制作方法

1.本实用新型涉及盾构掘进技术领域，具体为一种用于盾构掘进的防护保护机构。


背景技术：

2.掘进盾构是指有临时金属支架防护的平巷掘进机械，专门用于很软或大裂隙岩层和土壤，特别是低稳固性含水岩石中掘进，整机由前端刃部、支撑体和尾部组成，刃部用于破岩，支撑体设有护顶千斤顶、推移机构和动力设备，尾部为架设钢筋混凝土预制弧形块支架或混凝土浇灌模板推移机构，目前在盾构掘进时一般在掘进完成后需要对混凝土位置进行密封。
3.但是目前在对混凝土进行密封时，容易因密封速度或密封不紧密而导致混凝土出现分散掉落的情况，同时在使用时无法快速的根据实际环境对密封装置进行安装调节，极大地影响了施工的速度。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于盾构掘进的防护保护机构，可以有效解决上述背景技术中提出目前在对混凝土进行密封时，容易因密封速度或密封不紧密而导致混凝土出现分散掉落的情况，同时在使用时无法快速的根据实际环境对密封装置进行安装调节，极大地影响了施工的速度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于盾构掘进的防护保护机构，包括弧形支撑板，所述弧形支撑板一侧安装有支撑限位组件，所述支撑限位组件包括卡接支撑板、支撑弧形板、卡接连接孔、卡接销钉、隔离弧形板、内孔卡接块、连接螺栓、固定螺母、固定支撑板、滑动限位槽、t型滑动块和防护限位板；
6.所述支撑弧形板卡接到卡接支撑板侧端，将连接螺栓嵌入到内孔卡接块内侧，通过固定螺母将连接螺栓与内孔卡接块卡接固定；
7.所述隔离弧形板放置到支撑弧形板顶端，将卡接销钉嵌入到卡接连接孔内侧，将t型滑动块嵌入到固定支撑板内侧的滑动限位槽位置处，使得防护限位板卡接到固定支撑板侧端。
8.优选的，两个所述弧形支撑板之间等距焊接有若干个卡接支撑板，多个所述卡接支撑板顶端卡接有支撑弧形板，所述支撑弧形板和卡接支撑板顶端均开设有卡接连接孔，所述支撑弧形板顶端对应卡接连接孔位置处通过卡接销钉卡接连接有隔离弧形板，所述弧形支撑板两端对称焊接有内孔卡接块，所述支撑弧形板底端对应内孔卡接块位置处焊接有连接螺栓，所述连接螺栓侧端通过螺纹连接有固定螺母，所述支撑弧形板底端对称焊接有固定支撑板，所述固定支撑板一端开设有滑动限位槽，所述滑动限位槽内侧滑动卡接有t型滑动块，两个所述t型滑动块之间焊接有防护限位板。
9.优选的，所述卡接销钉嵌入安装于卡接连接孔内侧，所述连接螺栓嵌入安装于内孔卡接块内侧。
10.优选的，所述支撑弧形板侧端与弧形支撑板侧端贴合，所述防护限位板侧端与固定支撑板侧端贴合。
11.优选的，所述弧形支撑板一侧安装有防护调节组件，所述防护调节组件包括支撑固定板、液压缸、滑动限位板、限位支撑槽、支撑弹簧、固定支撑套和固定安装套；
12.所述弧形支撑板内侧两端对称焊接有支撑固定板，所述支撑固定板底端与液压缸顶端卡接连接，所述弧形支撑板底端两侧对称焊接有滑动限位板，所述滑动限位板内侧开设有限位支撑槽，所述限位支撑槽顶端等距焊接有支撑弹簧，所述支撑弹簧底端焊接安装于固定支撑套内侧底端，所述固定支撑套通过固定安装套与液压缸卡接连接。
13.优选的，所述滑动限位板滑动安装于固定支撑套内侧，所述弧形支撑板底端与固定支撑套顶端贴合。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
15.1、设置有支撑限位组件，通过固定螺母和连接螺栓将支撑弧形板卡接到卡接支撑板侧端，再通过卡接销钉将隔离弧形板卡接到支撑弧形板侧端，将t型滑动块嵌入到固定支撑板侧端，使得在需要对混凝土进行限制时可以有效的进行阻挡，避免因无法快速的对混凝土的整体防护，导致混凝土出现分散掉落的情况，使得在填充完成后可以快速的进行防护，并且可以根据实际的开采尺寸对整体结构进行调节，便于在不同环境下使用。
16.2、设置有防护调节组件，由液压缸带动支撑固定板和弧形支撑板上升，同时滑动限位板沿固定支撑套上升，使得在需要将支撑弧形板和隔离弧形板顶端与混凝土位置进行卡接贴合时，可以快速的对高度进行调节，便于工作人员在使用时进行操作使用，使得在安装时可以降低其高度，并且在使用时可以对混凝土加压挤实。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1是本实用新型的立体结构示意图；
20.图2是本实用新型的支撑限位组件的结构示意图；
21.图3是本实用新型的支撑弧形板的安装结构示意图；
22.图4是本实用新型的防护限位板的安装结构示意图；
23.图5是本实用新型的防护调节组件的结构示意图；
24.图6是本实用新型的支撑弹簧的安装结构示意图；
25.图中标号：1、弧形支撑板；
26.2、支撑限位组件；201、卡接支撑板；202、支撑弧形板；203、卡接连接孔；204、卡接销钉；205、隔离弧形板；206、内孔卡接块；207、连接螺栓；208、固定螺母；209、固定支撑板；210、滑动限位槽；211、t型滑动块；212、防护限位板；
27.3、防护调节组件；301、支撑固定板；302、液压缸；303、滑动限位板；304、限位支撑槽；305、支撑弹簧；306、固定支撑套；307、固定安装套。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种用于盾构掘进的防护保护机构，包括弧形支撑板1，弧形支撑板1一侧安装有支撑限位组件2，支撑限位组件2包括卡接支撑板201、支撑弧形板202、卡接连接孔203、卡接销钉204、隔离弧形板205、内孔卡接块206、连接螺栓207、固定螺母208、固定支撑板209、滑动限位槽210、t型滑动块211和防护限位板212；
30.支撑弧形板202卡接到卡接支撑板201侧端，将连接螺栓207嵌入到内孔卡接块206内侧，通过固定螺母208将连接螺栓207与内孔卡接块206卡接固定；
31.隔离弧形板205放置到支撑弧形板202顶端，将卡接销钉204嵌入到卡接连接孔203内侧，将t型滑动块211嵌入到固定支撑板209内侧的滑动限位槽210位置处，使得防护限位板212卡接到固定支撑板209侧端。
32.两个弧形支撑板1之间等距焊接有若干个卡接支撑板201，多个卡接支撑板201顶端卡接有支撑弧形板202，支撑弧形板202侧端与弧形支撑板1侧端贴合，便于进行稳定密封限位，支撑弧形板202和卡接支撑板201顶端均开设有卡接连接孔203，支撑弧形板202顶端对应卡接连接孔203位置处通过卡接销钉204卡接连接有隔离弧形板205，卡接销钉204嵌入安装于卡接连接孔203内侧，便于进行连接固定，保证了固定的效果，弧形支撑板1两端对称焊接有内孔卡接块206，支撑弧形板202底端对应内孔卡接块206位置处焊接有连接螺栓207，连接螺栓207嵌入安装于内孔卡接块206内侧，使得在连接时可以稳定的限位卡接，连接螺栓207侧端通过螺纹连接有固定螺母208，支撑弧形板202底端对称焊接有固定支撑板209，固定支撑板209一端开设有滑动限位槽210，滑动限位槽210内侧滑动卡接有t型滑动块211，两个t型滑动块211之间焊接有防护限位板212，防护限位板212侧端与固定支撑板209侧端贴合，便于进行稳定的限位卡接。
33.弧形支撑板1一侧安装有防护调节组件3，防护调节组件3包括支撑固定板301、液压缸302、滑动限位板303、限位支撑槽304、支撑弹簧305、固定支撑套306和固定安装套307；
34.弧形支撑板1内侧两端对称焊接有支撑固定板301，支撑固定板301底端与液压缸302顶端卡接连接，弧形支撑板1底端两侧对称焊接有滑动限位板303，滑动限位板303内侧开设有限位支撑槽304，限位支撑槽304顶端等距焊接有支撑弹簧305，支撑弹簧305底端焊接安装于固定支撑套306内侧底端，滑动限位板303滑动安装于固定支撑套306内侧，弧形支撑板1底端与固定支撑套306顶端贴合，便于进行稳定限位固定，固定支撑套306通过固定安装套307与液压缸302卡接连接。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：在盾构掘进并且混凝土填充完成后，工作人员将固定支撑套306卡接到盾构机开设的孔洞的侧端，将支撑弧形板202卡接到卡接支撑板201侧端，并将连接螺栓207嵌入到内孔卡接块206内侧，通过固定螺母208转动到连接螺栓207侧端，将连接螺栓207与内孔卡接块206卡接固定，再将隔离弧形板205放置到支撑弧形板202顶端，并将卡接销钉204嵌入到卡接连接孔203内侧，从而对隔离弧形板205进行固定安装，在隔离弧形板205卡接完成后，再将t型滑动块211嵌入到固定支撑板209内侧的滑动限位槽210位置处，使得防护限位板212卡接到固定支撑板209侧端，从而快速的进行组合，
使得在需要对混凝土进行限制时可以有效的进行阻挡，从而避免因防护效果不足导致混凝土在填充完成后出现分散掉落的情况，从而对混凝土的填充进行防护保护，并且在使用过程中可以根据实际的开采尺寸进行快速的调节，便于在不同环境下使用；
36.在安装完成后，由液压缸302带动支撑固定板301上升，使得支撑固定板301带动弧形支撑板1上升，在弧形支撑板1上升的同时，由弧形支撑板1带动滑动限位板303沿固定支撑套306上升，同时支撑弹簧305被拉伸，使得在需要将支撑弧形板202和隔离弧形板205顶端与混凝土位置进行卡接贴合时，可以快速的对高度进行调节，便于工作人员在使用时进行操作使用。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。