一种ETFE膜气枕与边梁的连接结构的制作方法

一种etfe膜气枕与边梁的连接结构
技术领域
1.本实用新型涉及气枕与钢结构连接技术领域，具体涉及一种etfe膜气枕与边梁的连接结构。


背景技术：

2.etfe的中文名为乙烯-四氟乙烯共聚物，etfe膜材的厚度通常小于0.30mm，是一种透光率较高的膜材，化学 性能稳定，烯烧时可自熄，电绝缘性和耐辐照性能好，etfe膜材是膜结构工程中常用的材料。在etfe膜气枕与钢结构边梁连接中，通常需要将铝合金锚件或将角钢锚件预埋在混凝土结构里，etfe膜气枕的膜结构上的铝合金型材与这些锚件连接，这种连接方式操作繁琐、安装工期较长，且其连接后的密封性能不好，容易出现漏水现象。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供一种etfe膜气枕与边梁的连接结构，该连接结构既能够将etfe膜气枕与边梁之间密封连接，又可以将etfe膜气枕外侧密闭连接在主体结构上，密封性好。
4.为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
5.一种etfe膜气枕与边梁的连接结构，包括支撑架，所述支撑架固定连接在边梁上，所述边梁通过若干球形支座安在工字梁上，在支撑架上可拆卸安有连接座，所述连接座上设有两个相对倾斜的支撑板，所述支撑板上设有橡胶层，etfe膜气枕的边缘延伸膜设置在一个支撑板上，在另个一支撑板上设置连接侧板，所述连接侧板另一端安在主体结构上，在连接座上还设有连接柱；还包括压紧组件，所述压紧组件由压紧盖板、压紧螺栓和橡胶盖板组成，所述橡胶盖板可拆卸连接在所述压紧盖板上，所述压紧螺栓穿过压紧盖板和橡胶盖板连接在所述连接柱上，通过压紧组件与支撑板之间的挤压力将etfe膜气枕和连接侧板密封连接。
6.优选的，所述连接座整体为对称结构，两个所述支撑板分别位于连接座的对称轴两侧，两个支撑板均向连接座的内侧倾斜。
7.优选的，所述支撑板上设有一个或两个t型槽，在所述橡胶层上设有t型凸起，支撑板与橡胶层通过所述t型槽和所述t型凸起可拆卸连接。
8.优选的，所述橡胶盖板由橡胶材料制成，橡胶盖板两侧设有斜向挤压部，两个所述斜向挤压部相对倾斜设置。
9.优选的，所述斜向挤压部为锯齿状。
10.本实用新型中，设置的连接座通过支撑架与边梁钢结构固定连接，在具体施工过程，在边梁钢结构搭建过程中可直接安装支撑架，而连接座和压紧组件部分可单独与etfe膜气枕进行安装，既节约施工的工期，又可降低在主体钢结构上施工的难度。在连接座的另一侧通过连接侧板安装在主体结构排水沟内侧，通过连接侧板将该结构与主体结构密封连接，具有较好的密封防水性。设置的橡胶层和橡胶盖板既可以避免金属材料与etfe膜气枕
的边缘连接处直接接触而破坏该气枕，挤压紧密的橡胶还具有较好的密封性，具有较好的防水性。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构示意图；
12.图2为本实用新型局部结构示意图；
13.图3为本实用新型etfe膜气枕局部结构示意图；
14.图中：1、支撑架；2、边梁；3、球形支座；4、工字梁；5、连接座；6、支撑板；7、橡胶层；8、etfe膜气枕；9、延伸膜；10、上层膜；11、中层膜；12、下层膜；13、安装轴；14、连接柱；15、连接侧板；16、压紧组件；17、压紧盖板；18、压紧螺栓；19、橡胶盖板；20、斜向挤压部；21、排水沟。
具体实施方式
15.下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：
16.如图1、图2和图3所示的一种etfe膜气枕与边梁的连接结构，包括支撑架1，支撑架1通过焊接固定连接在边梁2上，边梁2底面通过紧固件固定安装在球形支座3一端面上，球形支座3另一端面通过紧固件固定安装在工字梁4上，在边梁2与工字梁4之间安装若干个球形支座3。在支撑架1上可通过紧固件固定安装连接座5，连接座5整体为轴对称结构，在连接座5左右两侧对称设置倾斜的支撑板6，两个支撑板6均向连接座5的内侧倾斜，在支撑板6上设置橡胶层7，在一个实施例中支撑板6和橡胶层7通过滑块与滑槽的结构形式可拆卸连接，在一个具体实施中，支撑板6上设有一个或两个t型槽，在橡胶层7上对应位置设置一个或两个t型凸起，支撑板6与橡胶层7通过t型槽和t型凸起连接，在一个更为具体的实施例中，t型槽和t型凸起的数量为两组。采用这种t型槽与t型凸起的连接结构便于对橡胶层7的更换，在另一个实施例中，也可以将橡胶层7固定连接在支撑板6的表面。
17.etfe为乙烯-四氟乙烯共聚物，本申请中etfe膜气枕8是由三层膜密封形成的一个空心腔体，具体结构见图3所示，etfe膜气枕8由上层膜10、中层膜11和下层膜12密封而成，在其密封处留有延伸膜9，其包裹在安装轴13的外侧，在一个具体实施例中安装轴13为epdm塑胶制作的绳子。在连接座5中间位置设置连接柱14，连接柱14的顶面不凸出于橡胶层7的上侧面，在一个实施例中连接柱14设置内螺纹，在另一个实施例中连接柱14内部填充橡胶材料，在连接时可使用自攻丝螺栓进行连接，具有较好的密封性。延伸膜9安装在一个支撑板6上，包裹在延伸膜9内部的安装轴13置于支撑板6与连接柱14之间的凹槽内。
18.在另个一支撑板6上安装连接侧板15，在一个实施例中连接侧板15为塑料材质，连接侧板15另一端通过螺栓固定安装在主体结构的排水沟21内侧，此时该结构利用etfe膜气枕8与连接侧板15将边梁2和主体结构密封连接，具有较好的密封性和防水性。
19.还包括压紧组件16，压紧组件16由压紧盖板17、压紧螺栓18和橡胶盖板19组成，压紧盖板17两侧设置有相对倾斜的压紧面，该压紧面与对应位置处的支撑板6倾斜角度相同，橡胶盖板19通过胶接的方式可拆卸连接在压紧盖板17上，在一个实施例中，橡胶盖板19由橡胶材料制成，橡胶盖板19左右两侧对称设有斜向挤压部20，两个斜向挤压部20相对倾斜设置，其倾斜角度与对应位置处的支撑板6倾斜角度相同，在一个具体实施例中，斜向挤压
部20为锯齿状。在使用时将组装好的压紧盖板17和橡胶盖板19放置在连接座5上，橡胶盖板19压在etfe膜气枕19边缘的延伸膜9和连接侧板15上，再使用压紧螺栓18穿过压紧盖板17和橡胶盖板19连接在连接柱14内，通过调节压紧螺栓18的压紧力，使得etfe膜气枕8边缘的延伸膜9和连接侧板9被紧密压在橡胶盖板19与橡胶层7之间，实现密封连接，具有较好的防水性。
20.上述实施例只是对本实用新型构思和实现的若干说明，并非对其进行限制，在本实用新型构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。


技术特征：
1.一种etfe膜气枕与边梁的连接结构，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架固定连接在边梁上，所述边梁通过若干球形支座安在工字梁上，在支撑架上可拆卸安有连接座，所述连接座上设有两个相对倾斜的支撑板，所述支撑板上设有橡胶层，etfe膜气枕的边缘延伸膜设置在一个支撑板上，在另个一支撑板上设置连接侧板，所述连接侧板另一端安在主体结构上，在连接座上还设有连接柱；还包括压紧组件，所述压紧组件由压紧盖板、压紧螺栓和橡胶盖板组成，所述橡胶盖板可拆卸连接在所述压紧盖板上，所述压紧螺栓穿过压紧盖板和橡胶盖板连接在所述连接柱上，通过压紧组件与支撑板之间的挤压力将etfe膜气枕和连接侧板密封连接。2.根据权利要求1所述的etfe膜气枕与边梁的连接结构，其特征在于：所述连接座整体为对称结构，两个所述支撑板分别位于连接座的对称轴两侧，两个支撑板均向连接座的内侧倾斜。3.根据权利要求1所述的etfe膜气枕与边梁的连接结构，其特征在于：所述支撑板上设有一个或两个t型槽，在所述橡胶层上设有t型凸起，支撑板与橡胶层通过所述t型槽和所述t型凸起可拆卸连接。4.根据权利要求1或2所述的etfe膜气枕与边梁的连接结构，其特征在于：所述橡胶盖板由橡胶材料制成，橡胶盖板两侧设有斜向挤压部，两个所述斜向挤压部相对倾斜设置。5.根据权利要求4所述的etfe膜气枕与边梁的连接结构，其特征在于：所述斜向挤压部为锯齿状。

技术总结
本实用新型公开了一种ETFE膜气枕与边梁的连接结构，包括支撑架，支撑架固定连接在边梁上，在支撑架上可拆卸安有连接座，连接座上设有两个相对倾斜的支撑板，支撑板上设有橡胶层，ETFE膜气枕的边缘延伸膜设置在一个支撑板上，在另个一支撑板上设置连接侧板，所述连接侧板另一端安在主体结构上，在连接座上还设有连接柱；还包括压紧组件，通过压紧组件与支撑板之间的挤压力将ETFE膜气枕和连接侧板密封连接。该连接结构既能够将ETFE膜气枕与边梁之间密封连接，又可以将ETFE膜气枕外侧密闭连接在主体结构上，密封性好。密封性好。密封性好。


技术研发人员：吴素惠 张满江红 翟英帅 王聪 程志军 于艳青 申展 蓝攸根
受保护的技术使用者：中国建筑第二工程局有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/5/30