一种纸盒生产用压痕装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸盒生产领域，特别涉及一种纸盒生产用压痕装置。


背景技术：

2.在纸盒生产厂中，使用者需要利用压痕装置对纸箱表面进行压痕处理，压痕是为了纸箱能进行折叠，其压痕装置具有占地面积小，结构简单等优点；但现有的压痕装置在使用时还存在一定的弊端，首先，现有的压痕装置在使用过程中，只能对纸箱表面的一面进行压痕作业，在上端表面压痕完成后还需对下端表面再次进行压痕处理，其压痕作业效率低；其次，现有的压痕装置是人工推进纸箱对其进行作业，人工在推进过程中纸箱的左右两端会出现偏移的现象，导致压痕是倾斜状的，为此，我们提出了一种纸盒生产用压痕装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种纸盒生产用压痕装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种纸盒生产用压痕装置，包括装置主体，所述装置主体的上端设置有挡板，所述挡板的下端设置有定位槽，所述挡板的侧端设置有控制板，所述装置主体的下端设置有二号固定架，所述装置主体的侧端设置有摇杆，所述挡板的后端设置有一号固定架，所述一号固定架的下端设置有限位架，所述一号固定架的上端设置有一号传动带，所述一号传动带的上端设置有一号电机，所述一号传动带的侧端设置有传动轮，所述传动轮的内侧设置有一号异向螺纹杆，所述限位架的上端设置有二号电机。
6.优选的，所述定位槽嵌于装置主体的内侧，所述控制板嵌于装置主体的内侧，且两者之间为固定连接，所述二号固定架和一号固定架与装置主体之间均为固定连接，所述二号固定架和一号固定架为对称结构关系，所述挡板的数量为两个，且呈对称排布，所述挡板的下端嵌于定位槽的内侧，且两者之间为活动连接。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：呈对称排布的挡板可对纸箱进行压痕作业时，起到限位作用。
8.优选的，所述挡板的下端对应定位槽的内侧设置有二号异向螺纹杆，所述二号异向螺纹杆的右侧端嵌于装置主体的内侧，所述二号异向螺纹杆的左侧端贯穿于挡板和装置主体，且二号异向螺纹杆与两者之间均为活动连接，所述二号异向螺纹杆的左侧端嵌于摇杆的内侧，且两者之间为固定连接，所述一号电机的外表面设置有固定架，且一号电机通过固定架与一号固定架为固定连接。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：使用者可通过摇杆使二号异向螺纹杆进行转动，便可使呈对称排布的挡板进行移动。
10.优选的，所述一号电机的下端设置有连接轴，且两者之间为传动连接，所述连接轴的下端设置有活动轮，且两者之间为固定连接，所述一号异向螺纹杆的数量为两个，且呈对
称排布，所述一号异向螺纹杆的下端嵌于二号固定架的内侧，所述一号异向螺纹杆的上端贯穿于一号固定架，且嵌于传动轮的内侧，所述一号异向螺纹杆与二号固定架和一号固定架之间均为活动连接，所述一号异向螺纹杆与传动轮为固定连接，所述传动轮和活动轮的外表面均与一号传动带的内表面贴合，且一号传动带与两者之间均为传动连接。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：一号电机通过一号传动带和传动轮的配合，使一号异向螺纹杆进行转动。
12.优选的，所述限位架的数量为两组，且呈对称排布，所述一号异向螺纹杆贯穿于限位架，且两者之间为活动连接，所述二号电机的数量为两组，且呈对称排布，所述二号电机与限位架为固定连接，所述限位架的内侧设置有滑块，所述滑块与限位架相互嵌合，且两者之间为活动连接，所述滑块的内侧嵌有固定轴，且两者之间为固定连接，所述固定轴的外表面设置有作业轮，所述固定轴与作业轮的连接处设置有轴承，且两者之间通过轴承为活动连接。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：作业轮通过轴承可在固定轴的表面自转。
14.优选的，所述滑块的内侧设置有传动螺杆，所述传动螺杆贯穿于滑块，且左右两端均嵌于限位架的内侧，所述传动螺杆与滑块和限位架之间均为活动连接，所述二号电机的左侧端设置有传动轴，且两者之间为传动连接，所述传动轴的左侧端以及传动螺杆的右侧端均设置有活动轮，且活动轮与两者之间均为固定连接，所述活动轮的外表面设置有二号传动带，且两者之间为传动连接。
15.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：二号电机通过二号传动带以及活动轮的配合，使传动螺杆进行转动。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该纸盒生产用压痕装置在使用时，使用者根据纸箱的大小对呈对称排布挡板的间距进行调整，在调整时，使用者通过摇杆带动二号异向螺纹杆进行旋转，便可使呈对称排布的挡板进行相向或相对移动，使用者可通过控制板将一号电机和二号电机进行启动，使用者将纸箱通过挡板的限位进行推进，一号电机通过一号传动带和传动轮以及活动轮的配合，使呈一号异向螺纹杆进行转动，一号异向螺纹杆的转动可使两组限位架进行相向运动，在运动过程中，使两组作业轮与纸箱的上端以及下端外表面进行贴合，二号电机通过二号传动带以及活动轮的配合，使传动螺杆进行转动，便可使滑块嵌在限位架的内部进行左右移动，在移动过程中，作业轮通过轴承在固定轴的表面进行转动，便可对纸箱进行压痕处理，通过摇杆以及二号异向螺纹杆和呈对称排布挡板的配合，可对纸箱进行限位处理，防止纸箱在推进过程中出现左右偏移的现象，通过一号固定架和二号固定架以及两组限位架和作业轮的配合，可对纸箱的上下两面进行压痕作业，提高作业效率。
附图说明
17.图1为本实用新型一种纸盒生产用压痕装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种纸盒生产用压痕装置的剖视图；
19.图3为本实用新型一种纸盒生产用压痕装置的正视图；
20.图4为本实用新型一种纸盒生产用压痕装置的俯视图。
21.图中：1、装置主体；2、定位槽；3、挡板；4、摇杆；5、控制板；6、二号固定架；7、二号电机；8、一号固定架；9、传动轮；10、限位架；11、一号电机；12、一号传动带；13、一号异向螺纹杆；14、二号异向螺纹杆；15、滑块；16、作业轮；17、传动螺杆；18、二号传动带；19、固定轴。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1-4所示，一种纸盒生产用压痕装置，包括装置主体1，装置主体1的上端设置有挡板3，挡板3的下端设置有定位槽2，挡板3的侧端设置有控制板5，装置主体1的下端设置有二号固定架6，装置主体1的侧端设置有摇杆4，挡板3的后端设置有一号固定架8，一号固定架8的下端设置有限位架10，一号固定架8的上端设置有一号传动带12，一号传动带12的上端设置有一号电机11，一号传动带12的侧端设置有传动轮9，传动轮9的内侧设置有一号异向螺纹杆13，限位架10的上端设置有二号电机7，二号电机7的型号为57bygh5330。
24.定位槽2嵌于装置主体1的内侧，控制板5嵌于装置主体1的内侧，且两者之间为固定连接，二号固定架6和一号固定架8与装置主体1之间均为固定连接，二号固定架6和一号固定架8为对称结构关系，挡板3的数量为两个，且呈对称排布，挡板3的下端嵌于定位槽2的内侧，且两者之间为活动连接，呈对称排布的挡板3可对纸箱进行压痕作业时，起到限位作用。
25.挡板3的下端对应定位槽2的内侧设置有二号异向螺纹杆14，二号异向螺纹杆14的右侧端嵌于装置主体1的内侧，二号异向螺纹杆14的左侧端贯穿于挡板3和装置主体1，且二号异向螺纹杆14与两者之间均为活动连接，二号异向螺纹杆14的左侧端嵌于摇杆4的内侧，且两者之间为固定连接，一号电机11的外表面设置有固定架，且一号电机11通过固定架与一号固定架8为固定连接，使用者可通过摇杆4使二号异向螺纹杆14进行转动，便可使呈对称排布的挡板3进行移动。
26.一号电机11的下端设置有连接轴，且两者之间为传动连接，连接轴的下端设置有活动轮，且两者之间为固定连接，一号异向螺纹杆13的数量为两个，且呈对称排布，一号异向螺纹杆13的下端嵌于二号固定架6的内侧，一号异向螺纹杆13的上端贯穿于一号固定架8，且嵌于传动轮9的内侧，一号异向螺纹杆13与二号固定架6和一号固定架8之间均为活动连接，一号异向螺纹杆13与传动轮9为固定连接，传动轮9和活动轮的外表面均与一号传动带12的内表面贴合，且一号传动带12与两者之间均为传动连接，一号电机11通过一号传动带12和传动轮9的配合，使一号异向螺纹杆13进行转动。
27.限位架10的数量为两组，且呈对称排布，一号异向螺纹杆13贯穿于限位架10，且两者之间为活动连接，二号电机7的数量为两组，且呈对称排布，二号电机7与限位架10为固定连接，限位架10的内侧设置有滑块15，滑块15与限位架10相互嵌合，且两者之间为活动连接，滑块15的内侧嵌有固定轴19，且两者之间为固定连接，固定轴19的外表面设置有作业轮16，固定轴19与作业轮16的连接处设置有轴承，且两者之间通过轴承为活动连接，作业轮16通过轴承可在固定轴19的表面自转。
28.滑块15的内侧设置有传动螺杆17，传动螺杆17贯穿于滑块15，且左右两端均嵌于限位架10的内侧，传动螺杆17与滑块15和限位架10之间均为活动连接，二号电机7的左侧端
设置有传动轴，且两者之间为传动连接，传动轴的左侧端以及传动螺杆17的右侧端均设置有活动轮，且活动轮与两者之间均为固定连接，活动轮的外表面设置有二号传动带18，且两者之间为传动连接，二号电机7通过二号传动带18以及活动轮的配合，使传动螺杆17进行转动。
29.需要说明的是，本实用新型为一种纸盒生产用压痕装置在使用时，使用者根据纸箱的大小对呈对称排布挡板3的间距进行调整，在调整时，使用者通过摇杆4带动二号异向螺纹杆14进行旋转，便可使呈对称排布的挡板3进行相向或相对移动，使用者可通过控制板5将一号电机11和二号电机7进行启动，使用者将纸箱通过挡板3的限位进行推进，一号电机11通过一号传动带12和传动轮9以及活动轮的配合，使呈一号异向螺纹杆13进行转动，一号异向螺纹杆13的转动可使两组限位架10进行相向运动，在运动过程中，使两组作业轮16与纸箱的上端以及下端外表面进行贴合，二号电机7通过二号传动带18以及活动轮的配合，使传动螺杆17进行转动，便可使滑块15嵌在限位架10的内部进行左右移动，在移动过程中，作业轮16通过轴承在固定轴19的表面进行转动，便可对纸箱进行压痕处理，通过摇杆4以及二号异向螺纹杆14和呈对称排布挡板3的配合，可对纸箱进行限位处理，防止纸箱在推进过程中出现左右偏移的现象，通过一号固定架8和二号固定架6以及两组限位架10和作业轮16的配合，可对纸箱的上下两面进行压痕作业，提高作业效率。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。